牛海明

【摘要】在現(xiàn)今建筑工程建設(shè)當中，灌注樁是經(jīng)常應(yīng)用到的技術(shù)類型，對建筑整體質(zhì)量具有著重要的意義。在本文中，將就建筑工程中灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用要點及驗收程序進行一定的研究與分析。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；灌注樁施工技術(shù)；應(yīng)用要點；驗收程序

1、引言

在灌注樁施工中，鉆孔灌注樁是其中的重要施工方式，在實際應(yīng)用當中具有穩(wěn)定性強、噪音小以及偏移小等優(yōu)點。同時，該內(nèi)容對施工技術(shù)具有較高的要求，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則很可能因此為工程埋下質(zhì)量安全隱患。對此，即需要在實際施工中做好該技術(shù)應(yīng)用重點的把握，通過科學驗收方式的應(yīng)用保障施工質(zhì)量。

2、鉆孔灌注樁常見問題

在該項工作當中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：第一，鉆孔泥漿問題。在鉆孔灌注樁施工當中，泥漿在第一道工序當中具有護壁的作用，對此，即需要保證泥漿密度能夠滿足要求，以此較好的對來自各方的壓力進行承受，避免樁內(nèi)因此發(fā)生塌方事故。而在該項工作以往開展當中，很多施工人員為了節(jié)約時間而存在著急功近利情況，沒有嚴格按照要求控制要泥漿材料質(zhì)量，并因此存在同要求不符的問題。此外，在具體施工當中也存在著較多的違規(guī)操作問題，如將具有雜質(zhì)的泥漿材料混合使用，將清水注入到樁孔當中等。對于這部分問題來說，都很可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生；第二，孔壁坍塌問題。這也是實際施工當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題類型。在實際施工前，如果沒有做好工程地質(zhì)條件的細致勘查，沒有形成較高的重視，在具體施工當中存在沒有嚴格聯(lián)系目標區(qū)域土質(zhì)情況對施工工藝進行科學選擇等，則可能因此對護壁質(zhì)量產(chǎn)生影響，在遇到雨水沖刷的情況下很容易發(fā)生坍塌。同時，鉆孔時間過長、速度過快等也可能影響到泥漿密度以及孔壁的牢固程度；第三，灌注樁斷樁。在混凝土實際灌筑過程中，經(jīng)常會使用從孔口直接倒灌的方式施工。該種情況的存在，則很可能會出現(xiàn)較多的蜂窩狀孔洞，且新灌筑混凝土可能因此沖翻下部使其停留在頂部位置。當其凝結(jié)之后，混凝土材料則很可能因密實程度不足而發(fā)生斷樁問題。此外，當導(dǎo)管埋設(shè)深度過深時，也將出現(xiàn)一定的問題，即當深度過大時，混凝土將同其具有更大的摩擦力，在提升導(dǎo)管的過程當中，則很容易出現(xiàn)導(dǎo)管破裂或者斷落問題而斷樁。此外，導(dǎo)管堵塞也可能導(dǎo)致斷樁問題的發(fā)生。

3、施工技術(shù)應(yīng)用重點

3.1 鉆孔灌注樁施工

第一，在鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用前，需要先做好施工地面的清理，以此保證該項工作能夠得以順利的進行。在完成地面的清理工作，則需要做好地面的打壓處理，以此使其具有更為平整、扎實的特征，為后續(xù)鉆進工作的開展打下良好的基礎(chǔ)；第二，，要對灌注樁高程進行正確測量，通過經(jīng)緯儀的使用測量放樁以及控制點位置，同時需要根據(jù)灌注樁的坐標點以及基面圖做好測量工作，保證相關(guān)數(shù)據(jù)能夠滿足要求。需要注意的是，在實際測量高程時，要先做好地面到頂部以及打下深度的確定；第三，在護筒的埋設(shè)環(huán)節(jié)，為了保證護筒質(zhì)量，需要做好鋼板材料的選擇與應(yīng)用，通常使用的為3-5cm厚度的鋼板，同時為了降低護筒因重大壓力承受而出現(xiàn)變形情況的幾率，則需要在其中下部位對勁肋進行設(shè)置，以此使其具有更為牢固的特點。在這部分工作全部完成之后，則需要正式進行埋設(shè)處理，在具體埋設(shè)當中，要保證灌注樁樁位中心同軸線具有相互對稱的特征，且樁在埋設(shè)方面同地面不存在縫隙，其在地下的深度需要在100-150cm之間，灌注樁從地面到頂部距離為30m；第四，具體鉆進方面，可以在線錘以及經(jīng)緯儀的應(yīng)用下進行鉆孔，保證對中后誤差在5cm以內(nèi)，墊牢鉆機底座。在該過程中，如果發(fā)生向下沉降或者位移情況，則需要及時進行改正處理，保證該過程能夠順利完成。

3.2 鋼筋籠安裝制作

在該項工作當中，做好鋼筋質(zhì)量的保證十分關(guān)鍵，在實際制作當中，要嚴格按照提前準備好的圖紙?zhí)幚?，以此使鋼筋籠在應(yīng)用當中具有更為完善的特征。在焊接鋼筋時，要做好接頭位置焊接質(zhì)量的控制，保證接頭的平整性以及順直性，在完成焊接后，其誤差需要保證在20mm以內(nèi)。在制作鋼筋籠之后，即需要正式開展安裝工作，在鋼筋籠安裝前，需要通過探孔器的應(yīng)用對所鉆孔洞四周進行探測，看是否有障礙物或者雜物等可能對安裝造成妨礙，如果存在，則需要及時做好這部分障礙物的徹底清除后再進行施工。如在安裝的過程當中發(fā)現(xiàn)存在障礙物，不能夠強制繼續(xù)向下鉆，則需要通過正反旋轉(zhuǎn)的方式使鉆頭到達底部。

3.3 混凝土使用事項

在建筑工程施工中，通常在現(xiàn)場調(diào)制混凝土材料。在該過程中，需要能夠做好混凝土配置質(zhì)量的控制，這也是保證工程建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)。在配置混凝土時，需要嚴格按照設(shè)計配比配置，在拿到原料樣本后，要及時拿到技術(shù)部門進行檢驗，根據(jù)建筑坍落度以及原料質(zhì)量對適合的混凝土材料進行調(diào)配。在配比當中，需要做好水泥同水質(zhì)量的控制，通過科學配比的控制保證質(zhì)量。灌筑方面，需要做好灌筑時間與速度的控制，并通過抗拉實驗的應(yīng)用對導(dǎo)管間連接的緊密度，在該過程當中，導(dǎo)管的埋入深度十分關(guān)鍵，在第一次灌筑當中，要保證其能夠具有2m深度，并在灌筑過程當中對導(dǎo)管進行及時的提升，保證其管底不會露出混凝土面，以此在避免斷樁情況發(fā)生的同時做好混凝土材料密實程度的保證。

4、成樁檢測與質(zhì)量評價

4.1 成樁檢測

在該項工作當中，具體內(nèi)容包括有樁身質(zhì)量、樁承載力靜載檢測以及樁位偏差等。在具體工作開展當中，可以通過超聲無損檢測方式的應(yīng)用對樁體質(zhì)量進行檢測，通過判斷分析軟件以及儀器數(shù)據(jù)處理方式的應(yīng)用綜合分析接受信號的各類參量，以此在完成內(nèi)部缺陷性質(zhì)、混凝土總體均勻性以及混凝土完整性進行判斷的基礎(chǔ)上完成檢測工作。樁承載力檢測方面，其具有動力測試以及靜載試驗這兩項內(nèi)容。在具體施工中，要保證進行靜載試驗的樁數(shù)在總樁數(shù)的1%以上，具體數(shù)量在3根以上，對樁體豎向承載力動力測試進行檢驗的樁數(shù)為總數(shù)量的10-15%。

4.2 質(zhì)量評價

在工程施工完成之后，根據(jù)成樁檢測、試塊試驗結(jié)果以及施工過程記錄綜合評定施工質(zhì)量。

結(jié)語：

在上文中，我們對建筑工程中灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用要點及驗收程序進行了一定的研究。在實際工作開展當中，需要能夠做好要點把握，保障工程建設(shè)質(zhì)量。

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