王建宇

【摘要】清水混凝土在房建工程中廣泛應(yīng)用。但目前的清水混凝土施工技術(shù)還存在一些問題，在施工中無法對模板、鋼筋、混凝土工程進(jìn)行合理控制，極容易出現(xiàn)質(zhì)量通病。本文首先分析了清水混凝土施工技術(shù)中存在的一些問題，在此基礎(chǔ)上討論了清水混凝土施工的技術(shù)要點，以期能夠?qū)Ψ拷üこ糖逅炷潦┕て鸬揭欢ǖ拇龠M(jìn)作用，從而推動我國房建工程的長遠(yuǎn)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】房建工程；清水混凝土；施工技術(shù)

1、施工常見的一些問題

1.1 混凝土的配制及澆筑問題

配制混凝土的主要原材料為水泥、骨料、摻合料以及外加粘合劑等，若選用的原材料質(zhì)量以及搭配比例不符合標(biāo)準(zhǔn)，會嚴(yán)重影響到混凝土的使用性能，給施工帶來一定的問題。如選用的水泥堿含量超標(biāo)，就會使混凝土表面出現(xiàn)色差，從而影響裝飾效果 ；骨料含有過多雜質(zhì)，也會導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量以及色澤不均勻等問題出現(xiàn)。在清水混凝土澆筑過程中，如果不注重一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也會造成問題的出現(xiàn)。如混凝土澆筑不按規(guī)定的工序進(jìn)行，從而影響混凝土的密實性、整體性等 ；混凝土澆筑時，澆筑傾落的自由高度大于2 m，混凝土?xí)霈F(xiàn)離析現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)串筒問題 ；混凝土厚度過大，無法起到預(yù)期的振搗效果，采用分層澆筑的方式，拆模后又容易產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。

1.2鋼筋制作與綁扎問題

鋼筋的制作與綁扎中也存在一些問題，如到場的鋼筋規(guī)格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構(gòu)造不符合設(shè)計規(guī)范；入模的鋼筋沒有清除表面的銹斑 ；鋼筋的連接沒有采用機械連接和焊接 ；鋼筋以及焊接工作沒有在電焊位下方用金屬薄板做墊護，容易造成因為焊接燒傷造成混凝土的麻點。

1.3模板的設(shè)計與安裝問題

模板的設(shè)計與安裝是整個清水混凝土施工技術(shù)中的核心部分，如果這部分工作在施工時不能順利進(jìn)行，就會導(dǎo)致整個清水混凝土施工出現(xiàn)問題。模板的設(shè)計一般遵循“簡單合理、承載穩(wěn)定”的原則，然而國內(nèi)一些工程人員在設(shè)計模板時往往忽視這一原則，對模板的明縫、陰陽角等細(xì)節(jié)的設(shè)計不夠合理，造成安裝后拼縫不嚴(yán)密，模板簡接縫高差大；梁歪，模板材質(zhì)選擇鋼度較差，吸濕性不均勻，在施工之前沒有清理干凈模板，涂刷脫模劑不均勻等產(chǎn)生問題也時有發(fā)生。

2、加強對土建工程清水混凝土施工技術(shù)控制

2.1 原材料控制和水泥混凝土配合比優(yōu)化

2.1.1 水泥和摻合料

對于水泥要求，需要采用那些經(jīng)過批準(zhǔn)的廠家提供水泥原料，在其杜絕使用一些不合格的水泥，一般都是選用品質(zhì)較為穩(wěn)定的硅酸鹽水泥與普通的硅酸鹽水泥。礦物摻合料需要考慮自身的地形特點，進(jìn)而結(jié)合本項目的實際狀況，礦物質(zhì)的品種宜為礦渣粉和粉煤灰。

2.1.2 外加劑

外加劑的運用需要依據(jù)自身的特色，結(jié)合使用目的，相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟相比較，進(jìn)而來確定外加劑使用的具體品種。對于外加劑的選擇可以運用塌落度損失較小，減水率高，適量引氣，因為這些能明顯的提升混凝土的耐久性和穩(wěn)定性。當(dāng)外加劑確定后，摻量需要依據(jù)施工條件，混凝土原材料的變化，使用技術(shù)，通過試驗進(jìn)行合理的調(diào)配。

2.1.3 集 料

對于細(xì)骨料的選用需要選用匹配合理，空隙率小，吸水率低和質(zhì)地均勻堅固的河沙。砂子需要經(jīng)過篩選，砂子在使用前要進(jìn)行減活性檢驗，經(jīng)過檢驗過后才可以使用。

2.1.4 水泥混凝土配合比優(yōu)化

①依據(jù)結(jié)構(gòu)物所處在的環(huán)境和氣候條件，進(jìn)而確定其耐久性指標(biāo)，依據(jù)耐久性指標(biāo)選擇適宜的原材料；②根據(jù)結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的施工條件確定拌合物的性能指標(biāo)，依據(jù)拌合物的性能與耐久性指標(biāo)來確定配合的基本參數(shù)范圍；③結(jié)合實際條件的進(jìn)行試拌，調(diào)整試配，進(jìn)而確定出混凝土施工配合比。

2.2 模板的安裝控制

對于模板的安裝，其施工的主要工序，我將簡單的總結(jié)為以下幾點：①先按分段澆搗立柱長度在地面上一次成型，拼縫內(nèi)需要夾定型橡膠條進(jìn)行密封裝置，然后拼裝完成后，可借助膩子拼密批平，最后再在模板的表面刷脫模劑和地板蠟，其主要目的是為了使得混凝土表面呈光潔度和平整性。②當(dāng)立模成型后，其模板可用吊車來配合安裝，每吊裝一節(jié)模板時，需要檢查模板的垂直度和幾何狀況，以確保無誤后才可繼續(xù)拼上層。為了讓模板在運送途中不偏離立柱軸線，所以可以借助鋼絲繩作為攀線。在此在承臺內(nèi)可預(yù)埋 準(zhǔn)28 鋼筋，這主要是為了使立柱模板更加固定。當(dāng)立柱模板安裝完畢后，需要對平面位置，頂部高度，垂直度，底部的密實度和接縫處等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。③立柱模在拆除時，主要運用的方式是分片拆模，拆模需求混凝土的強度要達(dá)到 C15，其主要是由試塊報告為準(zhǔn)。為了保障清水的混凝土的高質(zhì)量，所以在拆模時不可強行拉撬模板，以免碰擊立柱表面，進(jìn)而造成混凝土表面損害，且在拆模時，不能用尖銳的機械去敲打模板，以免混凝土的外觀受到迫害。

2.3 清水混凝土養(yǎng)護控制

為了有效地避免清水混凝土表面的色差，需要嚴(yán)格控制混凝土早期的硬化養(yǎng)護時間，清水混凝土構(gòu)筑物側(cè)模一般都是在48h后進(jìn)行拆除的。拆模之后，其表面養(yǎng)護遮蓋物不能直接用草墊或草包鋪蓋，以有效的避免永久性黃顏色污染，因此，我們需要采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于14d。清水混凝土需要嚴(yán)格的施工溫度，一般宜在 4～10 月份之間施工。因為必須一次性完成清水混凝土，特性不可更改，則和墻體相連的門窗洞口與各種構(gòu)建、埋件必須正確進(jìn)行設(shè)計與定位，和土建施工同時預(yù)埋鋪設(shè)。清水墻體上如果安裝雨水管，通風(fēng)口等外露節(jié)點也要良好地交接明縫等。模板之間的自然接縫處叫做“蟬縫”，能實現(xiàn)良好的裝飾效果。在澆筑完清水混凝土之后，若不能進(jìn)行合理有效養(yǎng)護，表面則由于水分缺乏，而易形成微裂縫，對外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，耐久性差。所以，必須及時使用粘性薄膜或噴涂型養(yǎng)護膜覆蓋于裸露的混凝土表面，合理展開保濕養(yǎng)護。在后續(xù)工序施工時，要對清水混凝土的進(jìn)行保護，避免碰撞及混凝土表面受到污染；在混凝土交工前，用塑料薄膜保護外墻。

2.4 清水混凝土澆筑控制

在實際的土建工程清水混凝土澆筑階段，需要嚴(yán)格落實施工技術(shù)，現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的要求。合理的調(diào)度攪拌輸送車送料的時間，逐車測量混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制其下料的高度及其厚度，以有效的保證分層厚度在 30cm 以內(nèi)。振搗方法要求正確，不能出現(xiàn)漏振或是過度振搗，可以采用二次振搗的方法，減少表面的氣泡。

結(jié)語：

房建工程清水混凝土施工技術(shù)因其獨特的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用，雖然該施工技術(shù)在我國的發(fā)展取得了一定的成果，但與國外的技術(shù)發(fā)展水平相比，還有很多需要改進(jìn)的地方。施工單位應(yīng)充分重視施工過程中存在的問題，采取有效控制措施，對其施工技術(shù)要點進(jìn)行深入研究與把控，不斷提高清水混凝土施工技術(shù)水平與質(zhì)量，保證房建工程如期進(jìn)行的同時，進(jìn)一步提高施工質(zhì)量，為房建工程的未來發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。

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