王建宇
【摘要】清水混凝土在房建工程中廣泛應(yīng)用。但目前的清水混凝土施工技術(shù)還存在一些問題,在施工中無法對(duì)模板、鋼筋、混凝土工程進(jìn)行合理控制,極容易出現(xiàn)質(zhì)量通病。本文首先分析了清水混凝土施工技術(shù)中存在的一些問題,在此基礎(chǔ)上討論了清水混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn),以期能夠?qū)Ψ拷üこ糖逅炷潦┕て鸬揭欢ǖ拇龠M(jìn)作用,從而推動(dòng)我國房建工程的長遠(yuǎn)發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】房建工程;清水混凝土;施工技術(shù)
1、施工常見的一些問題
1.1 混凝土的配制及澆筑問題
配制混凝土的主要原材料為水泥、骨料、摻合料以及外加粘合劑等,若選用的原材料質(zhì)量以及搭配比例不符合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的使用性能,給施工帶來一定的問題。如選用的水泥堿含量超標(biāo),就會(huì)使混凝土表面出現(xiàn)色差,從而影響裝飾效果 ;骨料含有過多雜質(zhì),也會(huì)導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量以及色澤不均勻等問題出現(xiàn)。在清水混凝土澆筑過程中,如果不注重一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)造成問題的出現(xiàn)。如混凝土澆筑不按規(guī)定的工序進(jìn)行,從而影響混凝土的密實(shí)性、整體性等 ;混凝土澆筑時(shí),澆筑傾落的自由高度大于2 m,混凝土?xí)霈F(xiàn)離析現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)串筒問題 ;混凝土厚度過大,無法起到預(yù)期的振搗效果,采用分層澆筑的方式,拆模后又容易產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
1.2鋼筋制作與綁扎問題
鋼筋的制作與綁扎中也存在一些問題,如到場(chǎng)的鋼筋規(guī)格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)規(guī)范;入模的鋼筋沒有清除表面的銹斑 ;鋼筋的連接沒有采用機(jī)械連接和焊接 ;鋼筋以及焊接工作沒有在電焊位下方用金屬薄板做墊護(hù),容易造成因?yàn)楹附訜齻斐苫炷恋穆辄c(diǎn)。
1.3模板的設(shè)計(jì)與安裝問題
模板的設(shè)計(jì)與安裝是整個(gè)清水混凝土施工技術(shù)中的核心部分,如果這部分工作在施工時(shí)不能順利進(jìn)行,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)清水混凝土施工出現(xiàn)問題。模板的設(shè)計(jì)一般遵循“簡(jiǎn)單合理、承載穩(wěn)定”的原則,然而國內(nèi)一些工程人員在設(shè)計(jì)模板時(shí)往往忽視這一原則,對(duì)模板的明縫、陰陽角等細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)不夠合理,造成安裝后拼縫不嚴(yán)密,模板簡(jiǎn)接縫高差大;梁歪,模板材質(zhì)選擇鋼度較差,吸濕性不均勻,在施工之前沒有清理干凈模板,涂刷脫模劑不均勻等產(chǎn)生問題也時(shí)有發(fā)生。
2、加強(qiáng)對(duì)土建工程清水混凝土施工技術(shù)控制
2.1 原材料控制和水泥混凝土配合比優(yōu)化
2.1.1 水泥和摻合料
對(duì)于水泥要求,需要采用那些經(jīng)過批準(zhǔn)的廠家提供水泥原料,在其杜絕使用一些不合格的水泥,一般都是選用品質(zhì)較為穩(wěn)定的硅酸鹽水泥與普通的硅酸鹽水泥。礦物摻合料需要考慮自身的地形特點(diǎn),進(jìn)而結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際狀況,礦物質(zhì)的品種宜為礦渣粉和粉煤灰。
2.1.2 外加劑
外加劑的運(yùn)用需要依據(jù)自身的特色,結(jié)合使用目的,相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)相比較,進(jìn)而來確定外加劑使用的具體品種。對(duì)于外加劑的選擇可以運(yùn)用塌落度損失較小,減水率高,適量引氣,因?yàn)檫@些能明顯的提升混凝土的耐久性和穩(wěn)定性。當(dāng)外加劑確定后,摻量需要依據(jù)施工條件,混凝土原材料的變化,使用技術(shù),通過試驗(yàn)進(jìn)行合理的調(diào)配。
2.1.3 集 料
對(duì)于細(xì)骨料的選用需要選用匹配合理,空隙率小,吸水率低和質(zhì)地均勻堅(jiān)固的河沙。砂子需要經(jīng)過篩選,砂子在使用前要進(jìn)行減活性檢驗(yàn),經(jīng)過檢驗(yàn)過后才可以使用。
2.1.4 水泥混凝土配合比優(yōu)化
①依據(jù)結(jié)構(gòu)物所處在的環(huán)境和氣候條件,進(jìn)而確定其耐久性指標(biāo),依據(jù)耐久性指標(biāo)選擇適宜的原材料;②根據(jù)結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的施工條件確定拌合物的性能指標(biāo),依據(jù)拌合物的性能與耐久性指標(biāo)來確定配合的基本參數(shù)范圍;③結(jié)合實(shí)際條件的進(jìn)行試拌,調(diào)整試配,進(jìn)而確定出混凝土施工配合比。
2.2 模板的安裝控制
對(duì)于模板的安裝,其施工的主要工序,我將簡(jiǎn)單的總結(jié)為以下幾點(diǎn):①先按分段澆搗立柱長度在地面上一次成型,拼縫內(nèi)需要夾定型橡膠條進(jìn)行密封裝置,然后拼裝完成后,可借助膩?zhàn)悠疵芘剑詈笤僭谀0宓谋砻嫠⒚撃┖偷匕逑?,其主要目的是為了使得混凝土表面呈光潔度和平整性。②?dāng)立模成型后,其模板可用吊車來配合安裝,每吊裝一節(jié)模板時(shí),需要檢查模板的垂直度和幾何狀況,以確保無誤后才可繼續(xù)拼上層。為了讓模板在運(yùn)送途中不偏離立柱軸線,所以可以借助鋼絲繩作為攀線。在此在承臺(tái)內(nèi)可預(yù)埋 準(zhǔn)28 鋼筋,這主要是為了使立柱模板更加固定。當(dāng)立柱模板安裝完畢后,需要對(duì)平面位置,頂部高度,垂直度,底部的密實(shí)度和接縫處等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。③立柱模在拆除時(shí),主要運(yùn)用的方式是分片拆模,拆模需求混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到 C15,其主要是由試塊報(bào)告為準(zhǔn)。為了保障清水的混凝土的高質(zhì)量,所以在拆模時(shí)不可強(qiáng)行拉撬模板,以免碰擊立柱表面,進(jìn)而造成混凝土表面損害,且在拆模時(shí),不能用尖銳的機(jī)械去敲打模板,以免混凝土的外觀受到迫害。
2.3 清水混凝土養(yǎng)護(hù)控制
為了有效地避免清水混凝土表面的色差,需要嚴(yán)格控制混凝土早期的硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間,清水混凝土構(gòu)筑物側(cè)模一般都是在48h后進(jìn)行拆除的。拆模之后,其表面養(yǎng)護(hù)遮蓋物不能直接用草墊或草包鋪蓋,以有效的避免永久性黃顏色污染,因此,我們需要采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。清水混凝土需要嚴(yán)格的施工溫度,一般宜在 4~10 月份之間施工。因?yàn)楸仨氁淮涡酝瓿汕逅炷?,特性不可更改,則和墻體相連的門窗洞口與各種構(gòu)建、埋件必須正確進(jìn)行設(shè)計(jì)與定位,和土建施工同時(shí)預(yù)埋鋪設(shè)。清水墻體上如果安裝雨水管,通風(fēng)口等外露節(jié)點(diǎn)也要良好地交接明縫等。模板之間的自然接縫處叫做“蟬縫”,能實(shí)現(xiàn)良好的裝飾效果。在澆筑完清水混凝土之后,若不能進(jìn)行合理有效養(yǎng)護(hù),表面則由于水分缺乏,而易形成微裂縫,對(duì)外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響,耐久性差。所以,必須及時(shí)使用粘性薄膜或噴涂型養(yǎng)護(hù)膜覆蓋于裸露的混凝土表面,合理展開保濕養(yǎng)護(hù)。在后續(xù)工序施工時(shí),要對(duì)清水混凝土的進(jìn)行保護(hù),避免碰撞及混凝土表面受到污染;在混凝土交工前,用塑料薄膜保護(hù)外墻。
2.4 清水混凝土澆筑控制
在實(shí)際的土建工程清水混凝土澆筑階段,需要嚴(yán)格落實(shí)施工技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)組織措施,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的要求。合理的調(diào)度攪拌輸送車送料的時(shí)間,逐車測(cè)量混凝土的坍落度,嚴(yán)格控制其下料的高度及其厚度,以有效的保證分層厚度在 30cm 以內(nèi)。振搗方法要求正確,不能出現(xiàn)漏振或是過度振搗,可以采用二次振搗的方法,減少表面的氣泡。
結(jié)語:
房建工程清水混凝土施工技術(shù)因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用,雖然該施工技術(shù)在我國的發(fā)展取得了一定的成果,但與國外的技術(shù)發(fā)展水平相比,還有很多需要改進(jìn)的地方。施工單位應(yīng)充分重視施工過程中存在的問題,采取有效控制措施,對(duì)其施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行深入研究與把控,不斷提高清水混凝土施工技術(shù)水平與質(zhì)量,保證房建工程如期進(jìn)行的同時(shí),進(jìn)一步提高施工質(zhì)量,為房建工程的未來發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。
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