陳建龍

【摘要】結(jié)合本工程實(shí)例，簡(jiǎn)述大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁監(jiān)理關(guān)鍵控制點(diǎn)：混凝土工程的模板安裝和支架搭設(shè)以及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工方案審查、鋼絞線(xiàn)及錨具進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、鋼絞線(xiàn)下料、固定端錨具安裝、混凝土澆筑、鋼絞線(xiàn)張拉前準(zhǔn)備、鋼絞線(xiàn)張拉、封錨等監(jiān)理重點(diǎn)要點(diǎn)進(jìn)行全面深入的探討。

【關(guān)鍵詞】大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工；質(zhì)量與安全監(jiān)理

1、工程概況

山東省淄博市文化中心A組團(tuán)（大劇院）工程，總建筑面積約6.3萬(wàn)平方米，分為四個(gè)功能區(qū)：音樂(lè)廳、影院、歌劇院、入口大廳。其中在歌劇院看臺(tái)上部的頂梁設(shè)計(jì)了7根大跨度后張法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁，大梁斷面尺寸和跨度分別為：HL412（600×2500）跨度30m、HL419（500×2500）跨度34.9m、HL418（700×2800）二根跨度38.3m、HL415HL416HL417（700×3100）跨度40.9m；大梁最高凈空為24.15m，梁體混凝土強(qiáng)度均為C40；預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用抗拉強(qiáng)度準(zhǔn)值為1860MPa的低松弛鋼絞線(xiàn)，截面規(guī)格為φ5X7，單根鋼絞線(xiàn)公稱(chēng)直徑為15.2mm，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)延米比重為1.35Kg/m；緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由鋼絞線(xiàn)、外涂緩粘結(jié)膠粘劑和外包PE組成；緩粘結(jié)膠粘劑要保證在張拉階段可以自由滑動(dòng)，2年內(nèi)完全固化。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外層PE表面必須有凹凸不平的壓痕。

2、大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大梁施工特點(diǎn)

2.1由于結(jié)構(gòu)跨度大、樓層凈空高、恒載與施工荷載大，且是現(xiàn)澆施工，導(dǎo)致模板及支架搭設(shè)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。混凝土施工質(zhì)量也不易控制，易產(chǎn)生漲模、混凝土離析及施工冷縫。

2.2 鋼絞線(xiàn)曲線(xiàn)布置、張拉、封錨是關(guān)鍵，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)重大結(jié)構(gòu)問(wèn)題與安全問(wèn)題。

2.3 模板拆除要求嚴(yán)，與普通混凝土結(jié)構(gòu)拆模要求不同。

3、大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理要點(diǎn)

3.1施工前監(jiān)理工作要點(diǎn)

1）督促施工單位編制大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和高大模板工程專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案以及應(yīng)急救援預(yù)案；并要求組織專(zhuān)家進(jìn)行方案評(píng)審，按專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)進(jìn)行修改和補(bǔ)充完善。專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批及總監(jiān)審查同意后才能組織實(shí)施。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)認(rèn)真編制大跨度緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則與安全監(jiān)理細(xì)則，督促施工單位做好安全和技術(shù)交底。

3）項(xiàng)目監(jiān)理人員要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010、《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ369-2016、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2010、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)》GB/T5224-2014

4）總監(jiān)對(duì)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工難點(diǎn)、 安全隱患進(jìn)行分析研究，讓監(jiān)理工程師知道關(guān)鍵控制部位及工序。

5）對(duì)預(yù)應(yīng)力施工分包資質(zhì)進(jìn)行審查，經(jīng)總監(jiān)同意后才能進(jìn)場(chǎng)施工。

3.2 模板安裝及支架搭設(shè)、拆除、安全施工監(jiān)控監(jiān)理要點(diǎn)

1）由于本工程緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大跨度梁屬高大模板工程，為保證結(jié)構(gòu)施工安全，施工中監(jiān)理要重點(diǎn)對(duì)模板安裝與支架搭設(shè)的過(guò)程控制，在驗(yàn)收過(guò)程中檢查是否嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè)與安裝。

2）首先對(duì)鋼管、扣件及模板材料質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，并抽樣送檢，確保材料必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3）高支模搭設(shè)過(guò)程中，檢查支撐系統(tǒng)的各個(gè)部位是否按照方案施工。重點(diǎn)是立桿間距、水平桿步距、底座、掃地桿、梁底加強(qiáng)立桿、中部加強(qiáng)拉桿、剪刀撐、頂托和扣件等的安裝質(zhì)量和安裝順序。其中剪刀撐、掃地桿、梁底加強(qiáng)立桿、中部加強(qiáng)拉桿、頂托是保證整體安全性的重要構(gòu)件，由于結(jié)構(gòu)自重較大及施工荷載的影響，在安裝本層模板及支架時(shí)，地下室模板及支架不允許拆除，以便上部荷載能向下傳遞，分散部分荷載，否則底部樓板強(qiáng)度由于承受不住上部較大荷載而破壞。

4）模板安裝時(shí)，控制好梁、板底模標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)大跨度預(yù)應(yīng)力梁底模中間處預(yù)起拱0.2%；防拆模后梁下垂，影響受力及凈空。

5）砼澆筑過(guò)程中，要進(jìn)行旁站監(jiān)督，砼澆灌要采取降低水化熱的措施。分層散熱，分段分層加荷。振搗密實(shí)均勻。澆灌過(guò)程中，掌握在初凝時(shí)間之內(nèi)保證砼澆灌的分層、分段后的連續(xù)性施工。

6）拆模監(jiān)控：模板的拆除時(shí)間，梁底必須等待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%之后才能拆除。梁側(cè)模板等待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，拆除時(shí)以能夠保證砼構(gòu)件表面不會(huì)發(fā)生損壞為準(zhǔn)。注意拆除順序，安排專(zhuān)人警戒。防他人誤入現(xiàn)場(chǎng)，帶來(lái)危險(xiǎn)。

7）安全施工監(jiān)控：高大模板安裝前督促施工單位做好安全技術(shù)交底工作，進(jìn)行班前安全教育。特殊工種要持證上崗。施工過(guò)程中必須對(duì)模板支撐系統(tǒng)安排專(zhuān)人巡查，發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有遺漏、松動(dòng)、變形等問(wèn)題要立即進(jìn)行處理。要嚴(yán)格控制樓面堆載。防止超重。注意機(jī)械安全和用電安全。配電箱電纜線(xiàn)不得直接接觸鋼管。鋼管架必須同建筑物主體防雷接地系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。高空作業(yè)要防止墜人墜物。

3.3錨具、鋼絞線(xiàn)材料控制監(jiān)理要點(diǎn)

1）張拉端采用單孔夾片式錨具，錨固端采用擠壓式錨具，為I類(lèi)錨具，錨具效率系數(shù)不小于0.95。單孔錨具型號(hào)為 Z15-1，擠壓錨具型號(hào)為ZP15；錨具材質(zhì)為 40Cr；錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)無(wú)裂縫，外觀無(wú)較深的劃痕，校核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件無(wú)誤后送檢復(fù)試。

2）檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線(xiàn)材料直徑、護(hù)套厚度、護(hù)套橫肋尺寸、護(hù)套有無(wú)氣孔及破損情況，表面有無(wú)生銹及沾染雜質(zhì)，不得有裂紋、毛刺和其他損傷，開(kāi)卷后的鋼絞線(xiàn)應(yīng)自然順直。校核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件無(wú)誤后送檢復(fù)試，每批次截留6個(gè)0.5m長(zhǎng)的鋼絞線(xiàn)試樣，在室溫下保存，以直觀評(píng)判其緩凝效果。

3.4 鋼絞線(xiàn)下料監(jiān)理要點(diǎn)

鋼絞線(xiàn)下料應(yīng)選取在平坦寬闊的位置進(jìn)行，下料尺寸應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度、張拉伸長(zhǎng)值及混凝土壓縮變形等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方法及錨固形式預(yù)留張拉長(zhǎng)度。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，切割后應(yīng)不松散，離開(kāi)原來(lái)位置，可用手復(fù)原到原位。預(yù)應(yīng)力計(jì)算長(zhǎng)度：孔道長(zhǎng)度在20m以?xún)?nèi)時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度按照孔道長(zhǎng)度增加1m計(jì)算；孔道長(zhǎng)度20m以外時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度按照孔道長(zhǎng)度增加1.8m計(jì)算。

3.5 錨具安裝監(jiān)理要點(diǎn)

用擠壓錨器對(duì)鋼絞線(xiàn)的一端安裝擠壓式錨具作為固定端，固定端錨具安裝前應(yīng)清理干凈鋼絞線(xiàn)上的緩凝粘合劑。擠壓式錨具的內(nèi)襯彈簧長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm，擠壓力應(yīng)控制在45-52MPa間，擠壓式錨具縮徑成型后伸長(zhǎng)20mm，直徑偏差不大于0.3mm。擠壓式錨具安裝中，擠壓錨器的縮徑模具應(yīng)噴涂減摩劑，保持潤(rùn)滑。

3.6鋼絞線(xiàn)敷設(shè)固定監(jiān)理要點(diǎn)

梁鋼筋骨架綁扎成型后，在梁內(nèi)鋼筋骨架上焊接鋼絞線(xiàn)定位鋼筋，并用綁絲將預(yù)應(yīng)力筋和定位筋與梁內(nèi)箍筋綁扎或點(diǎn)焊。預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁電焊、通電、搭接回路，有此類(lèi)施工必須避讓預(yù)應(yīng)力筋。鋼絞線(xiàn)采用人工方式逐根穿引敷設(shè)至預(yù)先焊接好的定位筋上并綁扎固定，穿入后來(lái)回拉動(dòng)幾次使其順暢，防止鋼絞線(xiàn)互相纏繞。各根鋼絞線(xiàn)間應(yīng)保持平行走向且間距合理，各束鋼絞線(xiàn)間水平凈距離≮50mm，鋼絞線(xiàn)離構(gòu)件邊緣距離≮40mm。敷設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼絞線(xiàn)再進(jìn)行一次外觀檢查，端部松散的不能進(jìn)行使用，表面污物應(yīng)清理干凈，護(hù)套輕微破損的應(yīng)采用防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，膠帶搭接寬度≮膠帶寬度的1/2，纏繞層數(shù)≮2層，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)破損長(zhǎng)度每邊50mm。嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。

3.7混凝土澆筑監(jiān)理要點(diǎn)：澆筑前指派專(zhuān)人對(duì)成型的線(xiàn)性鋼絞線(xiàn)束進(jìn)行檢查，檢查其拋物線(xiàn)型是否完好、定位筋是否存在松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得碰撞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋偏離原位或損傷。嚴(yán)禁踏壓碰撞鋼絞線(xiàn)、定位鋼筋以及端部預(yù)埋部件，并保證固定端及張拉端混凝土振搗密實(shí)。

3.8鋼絞線(xiàn)張拉前準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉前不得拆除梁板下支撐。張拉前監(jiān)理要審查預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工單位上報(bào)的整體張拉方案和張拉設(shè)備標(biāo)定證書(shū)以及預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的理論計(jì)算值。對(duì)張拉千金頂、油壓表的設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確定其校正系數(shù)，油壓表采用精度不低于0.4級(jí)的防震型油壓表，千斤頂校正系數(shù)不大于1.05。張拉前對(duì)張拉端錨墊板上的灰漿應(yīng)清理干凈，保證工作錨具緊貼錨墊板。

3.9鋼絞線(xiàn)張拉監(jiān)理要點(diǎn)

1）預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變“雙控”，控制應(yīng)力不宜超過(guò)0.75fptk（鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），超張拉3%，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值的偏差應(yīng)在正負(fù)6%以?xún)?nèi)。根據(jù)鋼絞線(xiàn)數(shù)量安裝對(duì)應(yīng)的錨具及夾片，錨具安裝應(yīng)對(duì)中且嵌入在錨墊板的止口內(nèi)，夾片打緊后應(yīng)外露一致。張拉設(shè)備連接完成后，開(kāi)動(dòng)油泵，將千斤頂來(lái)回運(yùn)行幾次，以排除可能殘存在千斤頂缸體內(nèi)的空氣。安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線(xiàn)的鋼絞線(xiàn)，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與鋼絞線(xiàn)中心線(xiàn)重合；對(duì)曲線(xiàn)的鋼絞線(xiàn)，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與鋼絞線(xiàn)中心線(xiàn)末端的切線(xiàn)重合。限位板應(yīng)將寫(xiě)有對(duì)應(yīng)使用規(guī)格數(shù)字的面對(duì)準(zhǔn)工作錨板安裝，安裝后保證工作錨板在錨墊板的止口內(nèi)，保證限位板、千斤頂、孔道位于同一軸線(xiàn)。直線(xiàn)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)40m，曲線(xiàn)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)采取兩端張拉。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

2）張拉過(guò)程中應(yīng)避免鋼絞線(xiàn)斷裂或滑脫，當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，立即停止張拉，將千斤頂與限位板退除，在千斤頂與錨墊板之間安裝上特制的退錨處理器，重新緩慢張拉，其退錨張拉應(yīng)力大于原張拉噸位，但不得大于0.8fptk，借張拉鋼絞線(xiàn)束帶出夾片，然后用小鋼針從退錨處理器的空口處取出夾片，拔掉退錨處理器，檢查錨墊板，重新裝上新夾片，重新張拉。若鋼絞線(xiàn)與錨具因滑脫而留有明顯刻痕時(shí)，必需更換夾片、鋼絞線(xiàn)。

4、封錨監(jiān)理要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，用砂輪片切除多余的鋼絞線(xiàn)，剩余外露的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度≮30mm，嚴(yán)禁用電弧切斷。并及時(shí)將張拉端及其周?chē)謇砀蓛簦趭A片和外露鋼絞線(xiàn)處涂刷防銹漆。然后用高標(biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，由于緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁跨度較大，其施工質(zhì)量直接影響整體結(jié)構(gòu)安全，重要性不言而喻，因此在施工中，監(jiān)理必須要求施工單位從原材料、模板支撐體系、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等方面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范及審批的方案實(shí)施，同時(shí)加強(qiáng)旁站、巡視及平行檢查，確保結(jié)構(gòu)的耐久性和安全。

參考文獻(xiàn)：

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