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        低溫壓力容器用鋼堆焊

        2018-05-14 02:36:36王圣達(dá)徐強(qiáng)
        科學(xué)與財(cái)富 2018年9期
        關(guān)鍵詞:焊劑覆層封頭

        王圣達(dá) 徐強(qiáng)

        摘 要:本文對(duì)低溫壓力容器用鋼材(09MnNiDR)堆焊E308L-16進(jìn)行了研究,制造了中石化茂名煤(焦)制氫氣項(xiàng)目訂購的循環(huán)氣壓縮機(jī)分液罐。

        關(guān)鍵詞:低溫壓力容器用鋼材(09MnNiDR) 耐蝕堆焊 TP308L

        0、前言

        我公司在之前的工作中并沒有在09MnNiDR鋼材上堆焊的經(jīng)歷,根據(jù)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》(NB/T47014-2011)中要求,在產(chǎn)品施焊前需制作合格的焊接工藝評(píng)定。通過焊接工藝評(píng)定,檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝規(guī)程焊接的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并為正式制定焊接工藝規(guī)程提供可靠的依據(jù)。

        1、焊接工藝評(píng)定

        1.1參照《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》中的規(guī)定并結(jié)合圖紙要求,選擇在厚度為30mm,長600mm,寬350mm的09MnNiDR鋼板上實(shí)施堆焊,焊接方法為帶極堆焊。

        過渡層焊帶型號(hào):E309L-16;焊帶規(guī)格:60x0.5mm;過渡層焊劑型號(hào):SJ304。覆層焊帶型號(hào):E308L-16;焊帶規(guī)格:60x0.5mm;覆層焊劑型號(hào):SJ303。

        1.2帶極堆焊參數(shù)

        根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)擬定帶極堆焊工藝參數(shù)如下:

        過渡層堆焊電流:800-850A;電壓:28-30V;焊接速度:180-200mm/min。

        覆層堆焊電流:820-880A;電壓:28-30V;焊接速度:160-180mm/min。焊帶伸出長度均為35-40mm。由于09MnNiDR為低溫壓力容器用鋼且堆焊不銹鋼耐腐蝕層,層間溫度控制在≤150℃。過渡層堆焊3mm,覆層堆焊3.5mm。

        下圖為施焊后的焊接工藝評(píng)定試板。

        1.3根據(jù)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》中的要求,在我公司探傷室進(jìn)行了滲透檢測;在物理實(shí)驗(yàn)室和化學(xué)實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。

        按JB/T4730-2005進(jìn)行100%滲透檢測,Ⅰ級(jí)合格,表面無裂紋;

        切取4個(gè)側(cè)彎試樣,彎曲試驗(yàn)合格,表面無裂紋;

        化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)如下:

        化學(xué)成分分析合格。09MnNiDR堆焊焊接工藝評(píng)定合格,編號(hào)為SR12D81-83。

        2、產(chǎn)品堆焊

        2.1 焊前準(zhǔn)備

        不銹鋼帶極堆焊容易產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷,焊接前需要將待堆焊的鋼材表面打磨干凈,去除油污、鐵銹等影響焊接質(zhì)量的因素。過渡層焊接前待焊表面按JB/T4730-2005進(jìn)行100%MT檢測,Ⅰ級(jí)合格。焊劑SJ304需經(jīng)250℃烘干2小時(shí)。產(chǎn)品封頭堆焊在變位機(jī)上進(jìn)行,焊接前調(diào)整好封頭位置。

        2.2 過渡層堆焊

        設(shè)備封頭內(nèi)徑為DN1200;鋼材牌號(hào)為09MnNiDR;厚度為30mm。參照焊接工藝規(guī)程,封頭堆焊過渡層焊帶型號(hào)為E309L-16,焊劑型號(hào)為SJ304,施焊電流為820-830A,電壓為28-29V,焊接速度為190mm/min,焊帶伸出長度為40mm。道間搭接寬度為8mm。下圖為過渡層堆焊。

        2.3 覆層堆焊

        封頭覆層堆焊前,過渡層表面按JB/T4730-2005進(jìn)行100%PT檢測,Ⅰ級(jí)合格。參照焊接工藝規(guī)程,覆層焊帶型號(hào)為E308L-16,焊劑型號(hào)為SJ303,施焊電流為830-840A,電壓為29-30V,焊接速度為180mm/min,焊帶伸出長度為40mm。道間搭接寬度為8mm。下圖為覆層堆焊。

        設(shè)備筒體長度為2750mm,也采用封頭一樣的焊接工藝參數(shù)堆焊。

        2.4 焊后檢查

        設(shè)備內(nèi)壁整體堆焊后覆層表面按JB/T4730-2005進(jìn)行100%PT檢測,Ⅰ級(jí)合格;測量厚度最小值為6.2mm,最大厚度為6.6mm。合符標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求,堆焊合格。

        3、結(jié)論

        3.1低溫壓力容器用鋼09MnNiDR可以堆焊耐腐蝕材料E308L-16,選用上文中的焊接參數(shù)可以得到表面成型很好且無焊接缺陷的堆焊表面。

        3.2 焊接電流、焊接電壓和焊接速度的配合很重要,最終是為了保證焊縫成型,控制堆焊層厚度。

        參考文獻(xiàn):

        [1]中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》(NB/T47014-2011),2011年7月1日發(fā)布。

        [2] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),《壓力容器焊接規(guī)程》(NB/T47015-2011),2011年7月1日發(fā)布。

        [3] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》(NB/T47016-2011),2011年7月1日發(fā)布。

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