費(fèi)翔,汪星
(安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司,安徽合肥 230601)
隨著汽車(chē)行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的消費(fèi)者開(kāi)始關(guān)注整車(chē)的內(nèi)在質(zhì)量。作為汽車(chē)最為重要的安全部件之一,尾門(mén)氣撐桿在汽車(chē)應(yīng)用中變得越來(lái)越重要。由于尾門(mén)開(kāi)啟較為頻繁且承擔(dān)著尾門(mén)的重力,隨著使用時(shí)間的增加,氣撐桿會(huì)不可避免地出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,如銹蝕、漏氣、漏油、撐不起來(lái)等,會(huì)影響正常使用。
下面介紹某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿性能分析與改進(jìn)。
氣撐桿是指由一個(gè)密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動(dòng)的活塞組件及活塞桿組成的以壓縮氣體為貯能介質(zhì)的機(jī)構(gòu)。
氣撐桿的原理是在缸筒內(nèi)充入高壓氣體,氣體壓強(qiáng)作用在活塞兩端面,由于氣體分別作用于活塞有桿面和無(wú)桿面的壓力不一樣,因此形成了活塞桿的輸出推力。同時(shí)為了避免氣撐桿在開(kāi)閉過(guò)程中伸展行程最終階段產(chǎn)生的慣性沖擊,需要在氣撐桿中注入少量液壓油,并在活塞上設(shè)置阻尼通道,形成阻尼力,如圖1所示。
F=F1-F2=p×S1-p×(S1-S2)=p×S2
其中:F即是氣撐桿在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)提供的推動(dòng)力。
氣撐桿作為汽車(chē)上必備的一種開(kāi)閉零件,由于涉及車(chē)門(mén)和車(chē)身的運(yùn)動(dòng)匹配,對(duì)車(chē)身的制造精度、初始的設(shè)計(jì)都有較高的要求。同時(shí)由于尾門(mén)氣撐桿使用時(shí)大部分裸露在空氣中,對(duì)氣撐桿本身使用的材料及加工工藝也相應(yīng)有較高要求。作者將針對(duì)某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿在使用中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析與說(shuō)明,以期大家對(duì)氣撐桿有一個(gè)基本的了解和認(rèn)知。
某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿在設(shè)計(jì)上采用的是支架+球套固定方式,對(duì)車(chē)身的精度和強(qiáng)度都有較高要求,具體如圖2和圖3所示。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)及使用過(guò)程中的客戶(hù)反饋,尾門(mén)氣撐桿主要存在以下幾種問(wèn)題:
(1)耐腐蝕性較差,氣撐桿固定支架和卡簧絲處存在銹蝕問(wèn)題;
(2)氣密性較差,原氣撐桿尾部采用焊接工藝,氣密性較差,容易產(chǎn)生漏油、漏氣等問(wèn)題;
(3)開(kāi)閉性能較差,容易引起較大的震顫。
針對(duì)氣撐桿容易銹蝕的幾個(gè)關(guān)鍵部位進(jìn)行分析,采取相應(yīng)措施提高耐腐蝕能力:
(1)支架。原為研磨后噴漆,現(xiàn)改為研磨后先鍍鋅,然后再電泳處理。
(2)球窩。原為鍍鉻處理,現(xiàn)采用電泳處理。
(3)外卡簧絲。原為65Mn材料,防銹能力不足,現(xiàn)采用防銹能力更強(qiáng)的不銹鋼材料。
同時(shí),針對(duì)缸筒和活塞桿連接螺紋處要求進(jìn)行QPQ(Quench Polish Quench)覆蓋,增大其防銹能力。
在整改以后,目前零公里及市場(chǎng)銹蝕故障無(wú)反饋,試驗(yàn)后已能滿(mǎn)足48 h中性鹽霧試驗(yàn)要求,結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿優(yōu)化設(shè)計(jì)后鹽霧試驗(yàn)報(bào)告
通過(guò)對(duì)退件的測(cè)量整理發(fā)現(xiàn),尾門(mén)氣撐桿力值衰減較為明顯。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),主要是產(chǎn)品工藝問(wèn)題。氬弧焊工藝本身存在缺陷,在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生肉眼不可見(jiàn)焊孔(氣撐桿尾部焊孔30倍放大圖見(jiàn)圖5),在使用中會(huì)導(dǎo)致漏氣故障出現(xiàn)。
圖5 氣撐桿尾部焊孔30倍放大圖
經(jīng)過(guò)分析,采取優(yōu)化措施,將原有氬弧焊工藝改為收口工藝,保證氣撐桿的尾部連接氣密性達(dá)標(biāo)。
從圖6和圖7可以明顯看出:收口工藝相比于氬弧焊工藝,尾部光滑,沒(méi)有焊接處理后的連接凸起部分,不會(huì)存在焊孔等缺陷。改進(jìn)后作者進(jìn)行氣密性測(cè)試,報(bào)告如圖8所示。
檢測(cè)結(jié)果分別為:實(shí)驗(yàn)前:1號(hào)樣件初始F1=832 N,2號(hào)樣件F1=820 N;試驗(yàn)后:1號(hào)樣件力值F1=810 N,2號(hào)樣件F1=815 N??梢钥闯鰞蓚€(gè)樣件力值衰減分別只有2.6%和1.7%,都滿(mǎn)足力值衰減不大于8%的要求。
圖6 氬弧焊連接工藝
圖7 收口處理工藝
圖8 改進(jìn)后氣密性測(cè)試結(jié)果
3.3.1 原有設(shè)計(jì)
在原始設(shè)計(jì)中,某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿采用的是定阻尼結(jié)構(gòu)氣撐桿,也就是俗稱(chēng)的普通結(jié)構(gòu)氣撐桿。這種氣撐桿通過(guò)在活塞上設(shè)定固定阻尼孔而提供阻尼力,其結(jié)構(gòu)示意圖與力特性曲線(xiàn)分別如圖9、圖10所示。
從力特性曲線(xiàn)可以看出:在氣撐桿的伸展過(guò)程中,有一處明顯的阻尼突變,具體變現(xiàn)在某車(chē)型車(chē)身上就是在尾門(mén)開(kāi)啟到最大位置前段運(yùn)動(dòng)中,氣撐桿由于開(kāi)啟慣性,導(dǎo)致尾門(mén)有較大的沖擊和震顫,容易導(dǎo)致客戶(hù)的不滿(mǎn)。
圖9 普通結(jié)構(gòu)氣撐桿示意圖
圖10 普通結(jié)構(gòu)氣撐桿力特性曲線(xiàn)
為了解決尾門(mén)開(kāi)啟的沖擊慣性問(wèn)題,作者采用變阻尼氣撐桿。
3.3.2 變阻尼結(jié)構(gòu)氣撐桿
所謂的變阻尼氣撐桿其實(shí)和普通結(jié)構(gòu)非常相似,其最大的區(qū)別就是將普通結(jié)構(gòu)活塞上的固定阻尼孔改為在缸筒內(nèi)壁上加工的阻尼槽,如圖11所示。這種氣撐桿在外表上看起來(lái),比普通結(jié)構(gòu)僅僅多出來(lái)一道細(xì)小的凸起。
圖11 變阻尼氣撐桿示意圖
從圖12所示的力特性曲線(xiàn)不難看出:相比于普通結(jié)構(gòu)的氣撐桿,在伸展過(guò)程的后半段,變阻尼氣撐桿能夠提供一個(gè)逐漸增大的阻尼力,這就保證了撐桿良好的緩沖效果。
圖12 變阻尼結(jié)構(gòu)氣撐桿力特性曲線(xiàn)
通過(guò)對(duì)某車(chē)型尾門(mén)氣撐桿設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的分析、性能提升及對(duì)優(yōu)化結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)證,為以后同類(lèi)車(chē)型開(kāi)閉件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供了借鑒,從而避免同類(lèi)型問(wèn)題的再現(xiàn)。開(kāi)閉件作為產(chǎn)品的功能件之一,對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求很高,因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其安裝方式及相關(guān)匹配件的結(jié)構(gòu)特性,在保證性能的前提下,還要考慮到一定的美觀(guān)性,從而使整車(chē)的品質(zhì)得到一定程度的提升,給駕乘人員以美的享受。同時(shí),尾門(mén)氣撐桿行業(yè)本身也發(fā)展迅速,不斷有新技術(shù)、新工藝引入,這就要求技術(shù)人員要不斷地與時(shí)俱進(jìn),不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取,從而將氣撐桿的最新工藝引入到所生產(chǎn)的車(chē)型上來(lái)。
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