王育龍

【摘 要】我國(guó)的制造業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái)開(kāi)始蓬勃發(fā)展。國(guó)家重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，因此我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)總量高，出口量也在諸多產(chǎn)業(yè)中居于前茅，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)已然成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。盡管我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了很大的成就，但是由于我國(guó)的起步較晚，因此和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。創(chuàng)新意識(shí)不足，掌握的核心技術(shù)少，加工以及組裝產(chǎn)業(yè)太多；缺乏核心技術(shù)人員等等問(wèn)題都是制約我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要因素[1]。近些年以來(lái)，智能制造產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到世界的吹捧和青睞，信息時(shí)代發(fā)展智能化企業(yè)也是時(shí)代發(fā)展的重要要求。作為企業(yè)管理中的一個(gè)非常重要的工具，ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)和管理中發(fā)揮了非常重要的作用。機(jī)械制造企業(yè)為了更好地設(shè)計(jì)生產(chǎn)和管理的流程，一般會(huì)實(shí)施ERP這個(gè)項(xiàng)目。本文主要探討的是基于制造企業(yè)ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理流程的研究問(wèn)題，希望能為相關(guān)的企業(yè)工作人員提供有益的參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；企業(yè)；ERP系統(tǒng)；生產(chǎn)；管理；流程；研究

中圖分類(lèi)號(hào)： F407.4；F270.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：2095-2457（2018）06-0219-002

0 前言

當(dāng)下，ERP系統(tǒng)（即Enterprise Resource Planning的簡(jiǎn)稱(chēng)[2]），已經(jīng)作為一種建設(shè)企業(yè)信息化的重要手段為人們所青睞。網(wǎng)絡(luò)信息化是時(shí)代發(fā)展的重要要求，更是企業(yè)獲得進(jìn)一步的發(fā)展的必要要求。先進(jìn)的ERP管理的理念和模式無(wú)疑能為企業(yè)的信息化建設(shè)增磚添瓦，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步的發(fā)展和進(jìn)步。盡管我國(guó)的制造企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模大，但是一些缺乏許多核心技術(shù)，有的企業(yè)甚至還是只停留在加工和組裝這些低利潤(rùn)的產(chǎn)業(yè)中，這極不利于我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

信息化水平的提高有利于企業(yè)內(nèi)部的資源配置，更對(duì)發(fā)展和研究核心的制造技術(shù)有著積極的推動(dòng)作用。ERP系統(tǒng)能夠把資源的合理配置和先進(jìn)的管理理念以及管理模式相結(jié)合，對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)起著重要的促進(jìn)作用。ERP系統(tǒng)之所以能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置是因?yàn)槟軌蜃龅郊苫芾砥髽I(yè)中的許多資源，比如企業(yè)資金、企業(yè)中的人員管理以及企業(yè)的物流管理等[3]。ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)眾多資源的集成化的管理，從而不斷促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)以及管理理念的更新。作為企業(yè)資源的管理系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)在一開(kāi)始的時(shí)候是在一些財(cái)務(wù)部門(mén)和促銷(xiāo)儲(chǔ)存的流通企業(yè)中廣為盛行，ERP系統(tǒng)整合了許多資源，不僅降低了生產(chǎn)和管理的成本，更對(duì)提高企業(yè)的社會(huì)效益有著巨大的推動(dòng)作用。

1 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程介紹和分析

企業(yè)的各個(gè)要素都和生產(chǎn)管理的流程有著密切的關(guān)系。比如說(shuō)，企業(yè)在安排某一產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，就必須對(duì)企業(yè)內(nèi)部與該種產(chǎn)品有關(guān)的零部件的庫(kù)存進(jìn)行清點(diǎn)，登記好哪些零件是充足的，哪些零件需要去外部采購(gòu)等等；接下來(lái)是加工工序的問(wèn)題。產(chǎn)品是所需的所有零件都需要進(jìn)行加工，因此需要檢查好加工的工序；另外，企業(yè)的產(chǎn)能狀況、該產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)要求等等也都是必須要考慮的問(wèn)題。

企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)一定要和采購(gòu)部門(mén)和銷(xiāo)售部門(mén)做好溝通和協(xié)商工作，相關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)的負(fù)責(zé)人一定要及時(shí)的了解生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度和情況，在ERP這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，要求我們及時(shí)的追蹤生產(chǎn)情況，具體到產(chǎn)品某一個(gè)零部件的生產(chǎn)進(jìn)度、零部件的加工費(fèi)用以及某一個(gè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問(wèn)題。記錄好生產(chǎn)的產(chǎn)品的成品和半成品的數(shù)量，生產(chǎn)成功多少部件，生產(chǎn)失敗部件有多少，為什么會(huì)失敗，分析失敗的原因是什么，這些都要做好記錄，目的是為了在今后的生產(chǎn)中避免再出現(xiàn)這類(lèi)的問(wèn)題。

2 機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路分析

企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)流程是在生產(chǎn)之前就需要制定好的，ERP的總體生產(chǎn)流程主要包括下面幾個(gè)方面：主要生產(chǎn)計(jì)劃、物料和原料需求、操作人員的能力要求、產(chǎn)品加工的能力要求、產(chǎn)品分配的要求等[4]。

2.1 主要生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的核心所在。如果沒(méi)有計(jì)劃作指導(dǎo)，生產(chǎn)就會(huì)陷入一種癱瘓和盲目的狀態(tài)當(dāng)中去。因此，我們?cè)谶M(jìn)行任何的生產(chǎn)之前，都必須要制定一個(gè)行之有效的計(jì)劃，計(jì)劃包含的方面一定要廣，要考慮到生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，一些突發(fā)情況也需要做好準(zhǔn)備。一般來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)總的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該包括下面兩個(gè)主要方面：一是計(jì)算好客戶(hù)最終所需的產(chǎn)品數(shù)量，做好庫(kù)存量的統(tǒng)計(jì)工作，方便日后的查詢(xún)；二是做好零部件的加工狀況統(tǒng)計(jì)。如果沒(méi)有零件作為基礎(chǔ)，那產(chǎn)品的成產(chǎn)就無(wú)從談起，因此做好生產(chǎn)計(jì)劃之后，確保零件的數(shù)量和質(zhì)量也是非常重要的組成部分。

除了生產(chǎn)計(jì)劃和零部件的制定和統(tǒng)計(jì)，我們還要做的就是計(jì)算MPR計(jì)劃。MPR是物料需求的簡(jiǎn)稱(chēng)，編制好包裝和配送工作之后，我們接下來(lái)的工作就是BOM表格即產(chǎn)品裝配表的計(jì)算工作。通過(guò)計(jì)算產(chǎn)品裝配表，我們可以得出在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的外部構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)部件以及零部件的數(shù)量[5]。最終的生產(chǎn)的數(shù)量是由標(biāo)準(zhǔn)件和從外部購(gòu)買(mǎi)的部件兩部分構(gòu)成的，從系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)入采購(gòu)部分之后，對(duì)零件的需求就進(jìn)入了倉(cāng)庫(kù)即儲(chǔ)存板塊，這時(shí)則需要相關(guān)的工作人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和對(duì)比，然后最終統(tǒng)計(jì)出一個(gè)最終的所需要的數(shù)量。按照相關(guān)零件的加工計(jì)劃，企業(yè)的相關(guān)部門(mén)可以確定零件的加工工序以及加工的單位。確定好生產(chǎn)和加工的單位以及部門(mén)之后，我們需要下指示和任務(wù)，把任務(wù)具體分配好。手工編輯以及引用系統(tǒng)內(nèi)部的BOM等工作是零件加工的重要工序，我們需要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行確定。

2.2 關(guān)于加工零件的介紹

零件的加工工作也離不開(kāi)我們之前制定的生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃中生產(chǎn)數(shù)量的有關(guān)要求，我們才能去相關(guān)的部門(mén)去進(jìn)行采購(gòu)，一些產(chǎn)品的半成品、產(chǎn)品的基底——毛坯以及其他所需要的材料都需要根據(jù)所需要的數(shù)量去采購(gòu)。由系統(tǒng)自動(dòng)生成的車(chē)間領(lǐng)料將會(huì)自動(dòng)加入車(chē)間的生產(chǎn)成本當(dāng)中去。多數(shù)產(chǎn)品所需要的零件都不止一件，許多零件的加工工序也非常的復(fù)雜、繁瑣，因此一般不可能在一個(gè)部門(mén)或者是車(chē)間就能完成加工的工作，需要多個(gè)車(chē)間和部門(mén)的協(xié)調(diào)合作。車(chē)間都是按照生產(chǎn)任務(wù)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù)的管理工作的，因此如果在生產(chǎn)和加工的過(guò)程中產(chǎn)生了不合格的工件，也就是不能用的廢品之后，我們需要按照實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)記錄，要知道，生產(chǎn)中不可能是完美的，不可避免的會(huì)出現(xiàn)紕漏，這都是正常的情況。

2.3 組裝JIT的工作介紹

在ERP系統(tǒng)內(nèi)，裝配車(chē)間的工作是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)來(lái)確定的。當(dāng)組織部門(mén)下達(dá)裝配任務(wù)的時(shí)候，車(chē)間需要確認(rèn)生產(chǎn)和數(shù)量，根據(jù)所需的材料去倉(cāng)庫(kù)部門(mén)領(lǐng)取，根據(jù)車(chē)間的實(shí)際情況，車(chē)間班長(zhǎng)再下發(fā)給車(chē)間個(gè)人。材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之后，相關(guān)人員一定要進(jìn)行核對(duì)工作，避免出現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量和入庫(kù)的數(shù)量對(duì)不起來(lái)的情況。

3 關(guān)于ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)的介紹

關(guān)于ERP系統(tǒng)的一些設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，筆者認(rèn)為應(yīng)注意下面幾個(gè)方面：

3.1 選擇數(shù)據(jù)庫(kù)

在ERP系統(tǒng)當(dāng)中，對(duì)于數(shù)據(jù)庫(kù)的選擇是沒(méi)有太大的要求的。我國(guó)的中小型的機(jī)械制造生產(chǎn)企業(yè)是很多的，因此在選擇數(shù)據(jù)庫(kù)的時(shí)候，可以選一些小型的數(shù)據(jù)庫(kù)。當(dāng)然，如果在企業(yè)的能力范圍之內(nèi)，最好能夠選擇大型的數(shù)據(jù)庫(kù)，比如MYSQL數(shù)據(jù)庫(kù)和DB2數(shù)據(jù)庫(kù)。Microsoft Access數(shù)據(jù)庫(kù)的性能也是很不錯(cuò)的，但是這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)的處理的數(shù)據(jù)量只能在二十萬(wàn)左右，如果超過(guò)二十萬(wàn)，其處理的速度就會(huì)明顯的減慢。總而言之，不管企業(yè)選擇什么樣的數(shù)據(jù)庫(kù)，定期維護(hù)都是必不可少的，如果不進(jìn)行維護(hù)，那經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后其性能和處理速度就會(huì)明顯下降。

3.2 報(bào)表方面的設(shè)計(jì)

在ERP系統(tǒng)中，報(bào)表的設(shè)計(jì)也是非常重要的。ERP系統(tǒng)是否成功，能夠在報(bào)表上得到一定程度的體現(xiàn)。當(dāng)相關(guān)的負(fù)責(zé)人需要查詢(xún)產(chǎn)品的一些銷(xiāo)售、生產(chǎn)和庫(kù)存情況的時(shí)候，這時(shí)候報(bào)表就會(huì)派上用場(chǎng)。另外，企業(yè)內(nèi)部的報(bào)表對(duì)于了解企業(yè)的相關(guān)的資金往來(lái)以及生產(chǎn)運(yùn)行和交貨結(jié)算情況都有著非常重要的作用。因此在我們的生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，我們需要完成好相關(guān)的報(bào)表工作，把報(bào)表做好，使企業(yè)的相關(guān)工作一目了然，這對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行效率是非常重要的。

3.3 選擇好系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理

不管設(shè)計(jì)什么系統(tǒng)，原理都是非常重要的。在ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們同樣需要選擇好設(shè)計(jì)的原理?；虻逆溄庸こ淌钱?dāng)下比較先進(jìn)的一個(gè)方法。

4 結(jié)語(yǔ)

ERP系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展是否能夠取得成功除了與企業(yè)中的資金、技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)發(fā)展?fàn)顩r、相關(guān)軟件的性能有關(guān)之外，更重要的是企業(yè)自身。企業(yè)自身的管理方法、管理模式和管理理念等方面都對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有著重大的影響。只有在ERP系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程中做好進(jìn)一步的分析和系統(tǒng)的研究工作，才能為企業(yè)的生產(chǎn)提供一整套合理的有效的應(yīng)用方法和體系。智能制造業(yè)是我國(guó)制造企業(yè)中需要重點(diǎn)發(fā)展和研究的重要產(chǎn)業(yè)，發(fā)展好技術(shù)和管理創(chuàng)新的方法和理念是相關(guān)的制造企業(yè)需要研究的重要課題。

通過(guò)上述的介紹和闡釋我們不難發(fā)現(xiàn)，盡管我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了一些進(jìn)步，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還是有一定的差距。在機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，許多因素比如虛擬廢品庫(kù)、車(chē)間加工以及企業(yè)車(chē)間的工序管理等問(wèn)題都需要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)一步的考慮。盡管我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)還面臨著一系列的問(wèn)題，比如應(yīng)用的地方少 ，沒(méi)有進(jìn)行普及，使用的數(shù)量也很少，使用時(shí)間和周期也比較長(zhǎng)，但是我們相信，只要抓住主線(xiàn)即產(chǎn)品的研發(fā)、加工和處理工作，利用好ERP系統(tǒng)和軟件，就一定會(huì)在行業(yè)中不斷取得進(jìn)步，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，獲得進(jìn)一步的發(fā)展。

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