陸東亮,葉振君,陳晗嫣,胡俊杰,方 燕,韓海平,徐海燕,張芝平
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頻吶酮的合成工藝優(yōu)化
陸東亮1,葉振君2*,陳晗嫣2,胡俊杰2,方 燕2,韓海平2,徐海燕2,張芝平2
(1.上海杜邦農化有限公司,上海 200137;2.上海生農生化制品股份有限公司,上海 200231)
頻吶酮是合成殺菌劑戊唑醇的重要原料,市場需求量大??疾炝艘援愇煜樵希ㄟ^與鹽酸反應,再與甲醛水溶液進行縮合反應,經重排后制備得到頻吶酮的合成方法。通過試驗對反應條件進行了優(yōu)化,得到最優(yōu)反應條件:在鹽酸溶液中,以對苯二酚為穩(wěn)定劑,氯代特戊烷滴加溫度低于15 ℃,縮合反應溫度25 ℃,保溫反應時間4 h。產品總收率71%,含量98%。
頻吶酮;戊唑醇;氯代特戊烷;合成工藝
戊唑醇是拜耳公司1998年引入市場的三唑殺菌劑,具有優(yōu)良的作物保護效果,其用量低,內吸性強,適用范圍廣,幾乎對所有的高等真菌病害都有顯著效果[1]。2016年,戊唑醇的市場銷售額達到了8.3億美元,與2015年相比,同比增長率達到57%。頻吶酮是合成殺菌劑戊唑醇的重要中間體[2-3],市場需求量巨大,具有廣闊的應用前景。頻吶酮的合成方法包括異戊醇法、乙炔法、異戊稀法,以及特戊酸酮化法等[4-6]。通過對設備要求、原料來源、反應收率等因素綜合考慮,異戊稀法在目前工業(yè)化生產中應用最廣泛,該法原料來源廣泛,但收率略有偏低。
頻吶酮的合成路線如圖1所示,異戊稀與鹽酸通過加成反應,得到氯代特戊烷。氯代特戊烷與2分子甲醛形成六元二氧己烷,進一步通過分子內開環(huán)和重排反應得到頻吶酮產品[7]。
本文通過對反應條件的優(yōu)化,提高了原料異戊稀的利用率,減少甲醛聚合和焦油雜質的產生[8-9],提高了頻吶酮的收率。
氣相色譜儀(GC-2014,日本島津公司),旋轉蒸發(fā)儀(Eyela N-1100)。
異戊稀(99%,阿拉丁試劑公司),濃鹽酸(36%,阿拉丁試劑公司),甲醛水溶液(37%,阿拉丁試劑公司),多聚甲醛(阿拉丁試劑公司);其他試劑均為分析純。
圖1 異戊稀法合成頻吶酮的路線
1.2.1 氯代特戊烷的制備
于250 mL四口燒瓶中加入濃鹽酸(36%, 120 g),攪拌,冰浴降溫控制外浴溫度(通過反應條件優(yōu)化,反應液溫度優(yōu)選10~15 ℃,因此,外浴溫度設置5~10 ℃為宜)。慢慢滴加異戊烯(98%, 40 g),滴加過程有放熱現(xiàn)象,控制加成反應的內溫低于15 ℃,約0.5 h加完。滴加結束后繼續(xù)攪拌反應3 h,約有3%~ 5%原料反應不完全,自然升溫至25~30 ℃,繼續(xù)跟蹤反應,保溫2 h后反應完成。靜置分相,移去下層酸水相,上層即為氯代特戊烷,含量96%,收率90%。
1.2.2 頻吶酮的合成
于500 mL反應瓶中加入氯代特戊烷60 g,對苯二酚0.6 g,濃鹽酸150 g,攪拌,升高反應液溫度(通過反應條件優(yōu)化,優(yōu)化內溫80 ℃反應最佳),緩慢滴加甲醛水溶液50 g,約1 h滴加結束(滴加過快,則反應內溫升高明顯)。繼續(xù)保溫反應4 h后,取樣分析,原料氯代特戊烷峰<1%,反應結束。降溫后靜置分相,移取下層酸水留作下批次套用,上層粗品收集后精餾,得到頻吶酮45 g (105~107 ℃),收率79%,含量98%。
1.2.3 頻吶酮的分析方法
采用氣相色譜法對頻吶酮進行檢測分析。分析采用Agilent DB-5毛細管色譜柱(60 m×0.32 mm,0.25 μm)色譜柱,進樣口溫度:250 ℃,檢測器溫度:280 ℃,以氮氣作為載氣,流速:1.15 mL/min,進樣量:1.0 μL,調節(jié)分流比:25︰1。梯度升溫程序為:初始溫度80 ℃保持1 min,以10 ℃/min升至250 ℃后,于250 ℃保持5 min。頻吶酮保留時間為7.85 min.
異戊稀與鹽酸通過加成反應得到中間體氯代特戊烷,加成反應的溫度對合成收率影響顯著。反應溫度降低至0 ℃與5 ℃時,反應時間延長,收率較高。反應溫度升高至室溫,收率略有降低。表1為不同的反應溫度對加成反應產物收率的影響,選擇10~15 ℃進行反應。
表1 加成反應溫度對反應收率的影響
甲醛參與的氯代特戊烷環(huán)合、開環(huán)及重排反應,反應溫度與反應收率具有顯著相關性。溫度越低,原料反應速度越慢,收率略有提高,如60℃以及70℃。溫度升至回流,則出現(xiàn)較多雜質,影響收率。如表2所示,選擇80 ℃進行縮合反應。
表2 縮合反應溫度對反應收率的影響
注:37%甲醛水溶液45g (1.0eq),對苯二酚(1 mol%)。
多聚甲醛是甲醛的多聚形態(tài),可以轉變?yōu)榧兹﹨⑴c化學反應。研究了甲醛水溶液和多聚甲醛對反應收率的影響。結果表明,37%甲醛水溶液的反應效果優(yōu)于多聚甲醛,反應時間短,收率高。降低甲醛水溶液濃度至20%,反應時間和收率沒有顯著變化。而以37%多聚甲醛進行試驗,反應時間和產品收率未得到顯著改善。故選擇37%的甲醛水溶液進行反應。
表3 甲醛水溶液與多聚甲醛的對比
注:甲醛折百用量均為1.0eq,對苯二酚(1 mol%)。
甲醛在反應過程中參與成環(huán)反應、開環(huán)反應、以及重排反應。以氯代特戊烷為原料,通過增碳反應得到頻吶酮產品。因此,適宜的甲醛水溶液用量有利于精確控制原料完全轉化,減少甲醛過量浪費,降低原料成本。由表4可知,甲醛水溶液用量45 g,即氯代特戊烷原料的1.0 eq時,少量原料不能完全轉化,產品收率較低。當甲醛水溶液用量至50 g及以上時,原料轉化完全,產品收率達79%,且隨甲醛用量增加,產品收率不再顯著提高。因此,甲醛水溶液用量以50 g為宜。
表4 甲醛水溶液的用量研究
注:對苯二酚(1 mol%)。
醛類物質由于其反應活性高,分子間易于形成聚合形態(tài),影響反應效果。通過醛類穩(wěn)定劑的加入,可以減少甲醛的聚合,提高甲醛利用率,提高氯代特戊烷的轉化率。不加入催化劑時,收率僅為65%。使用相同用量的對苯二酚(1 mol%)催化,合成收率最高,達79%。繼續(xù)增加用量至5 mol%,收率沒有明顯提高。因此,選擇對苯二酚作為催化劑,用量為1 mol%。
表5 穩(wěn)定劑的催化反應研究
以異戊稀、鹽酸以及甲醛為反應原料,在催化劑條件下合成頻吶酮。經試驗得到了最佳的合成工藝條件:加成反應溫度10~15 ℃,縮合反應溫度80 ℃,甲醛水溶液的用量50 g,以對苯二酚為催化劑,用量1 mol%。在此工藝條件下,頻吶酮2步反應總收率達到71%,比優(yōu)化前工藝收率提高12%。反應條件溫和,工藝操作簡便,甲醛聚合焦油明顯減少,有較好的應用價值。
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Optimization of Synthesis Process of Pinacolone
LU Dongliang1, YE Zhenjun2*, CHEN Hanyan2, HU Junjie2, FANG Yan2, HAN Haiping2, XU Haiyan2, ZHANG Zhiping2
(1.Shanghai DuPont Agrochemical Co., Ltd., Shanghai 200137, China; 2.Shanghai Shengnong Pesticide Co., Ltd., Shanghai 2000231, China)
Pinacolone is an important synthetic intermediate of tebuconazole. The synthetic method that isoamylene as a starting material reacted with hydrochloric acid, followed by the condensation reaction with formalin andrearranged to give pinacolone was investigated. An optimized process was obtained as follows: hydroquinone as stabilizer, adding dropwise chlorinated special pentane into hydrochloric acid solution and reaction temperature was below 15 ℃, the condensation reaction temperature was 25 ℃, and the reaction time was 4 h. The yield of pinacolone was 71%, with a content of 98%.
pinacolonez;tebuconazole; chlorinated special pentane; synthesis technology
10.16201/j.cnki.cn31-1827/tq.2018.02.06
TQ450
A
1009-6485(2018)02-0034-03
“上海市優(yōu)秀技術帶頭人”項目資助(資助編號:16XD1422300);中國博士后科學基金會特別資助(資助編號:2017T100279);上海市人才發(fā)展資金資助(資助編號:2017101)
陸東亮(1967—),男,碩士,工程師,主要從事農藥研發(fā)、加工和產品開發(fā)管理。
葉振君,博士,高級工程師,主要從事綠色新農藥創(chuàng)制和產品工藝開發(fā)。E-mail: yezhenjun@sn-pc.com。
2017-11-28。