黃建

公路、橋梁的建設(shè)是國家發(fā)展的標(biāo)志之一，現(xiàn)在國家各個(gè)地方都在擴(kuò)修鐵路，興建橋梁，混凝土是公路和橋梁的建設(shè)過程中常用的主要材料，因?yàn)榛炷辆哂袕?qiáng)度高、耐用、使用方便、性能易調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，所以才會(huì)被廣泛應(yīng)用于建筑中，但是建筑后期的護(hù)理周期比較長，如果護(hù)理不好就容易產(chǎn)生裂縫等一系列的質(zhì)量通病，它所具有的這些缺點(diǎn)又會(huì)給施工建設(shè)者帶來一定的困難。本文主要是探討大體積混凝土質(zhì)量普遍存在的通病形成原因，同時(shí)提出一些預(yù)防以及質(zhì)量保障措施，其中主要從施工管理方面來對質(zhì)量保障措施進(jìn)行全面分析，以提高混凝土的質(zhì)量。

一、 分析大體積混凝土質(zhì)量通病形成的原因及其預(yù)防

1． 混凝土裂縫

（1）混凝土裂縫現(xiàn)象及其形成原因

開始對大體積混凝土進(jìn)行澆筑的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生很多的水化熱，如果不能夠迅速采取相應(yīng)措施將澆筑產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，此時(shí)混凝土就會(huì)迅速升溫，體積受熱膨脹，進(jìn)而產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力?；炷恋挠不ㄟ^冷卻來實(shí)現(xiàn)，冷卻收縮過程會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力的值大于因膨脹而產(chǎn)生的壓應(yīng)力的值時(shí)，混凝土就硬化了。但是，如果拉應(yīng)力的超出了極限范圍，就會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成裂縫，較為嚴(yán)重的會(huì)慢慢形成貫通裂縫，此時(shí)會(huì)對建筑物的結(jié)構(gòu)造成破壞，存在很大的安全隱患。

（2）混凝土裂縫的處理手段及其預(yù)防措施

為了避免大體積混凝土在硬化時(shí)產(chǎn)生裂縫，必須要在大體積混凝土澆筑過程中采取一系列措施將加熱和冷凝時(shí)的溫差低于25°C。降低水化熱溫度可以通過以下幾個(gè)方法來實(shí)現(xiàn)：

①降低水泥的使用量：例如在混凝土中加入適量的粉煤灰；

②選擇使用水熱化溫度低的水泥：例如大壩水泥、低熱水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥；

③在制作大體積混凝土?xí)r控制好澆筑的厚度以及澆筑的速度，使混凝土能夠及時(shí)散熱；

④可通過布置通入冷卻水的冷卻管降低澆筑時(shí)的溫度。

2．模板、鋼筋和預(yù)埋件存在的質(zhì)量安全隱患

（1）模板、鋼筋和預(yù)埋件存在隱患的原因

如果在混凝土澆筑前沒有再次檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件所處的位置，在澆筑后可能會(huì)產(chǎn)生模板清理不干凈、鋼筋安裝位置和預(yù)埋件位置不當(dāng)?shù)纫幌盗袉栴}，將會(huì)造成一定的質(zhì)量安全隱患。

（2）模板、鋼筋和預(yù)埋件質(zhì)量安全隱患的預(yù)防及處理

首先，在對大體積混凝土進(jìn)行澆筑前，要及時(shí)將模板里面的雜物以及鋼筋上的油污處理干凈；其次，根據(jù)混凝土的大小留出一定數(shù)量的豎向構(gòu)建清掃口，清掃完畢口將清掃口堵嚴(yán)；再次；對模板的支撐必須足夠牢固，表面要保持干凈，同時(shí)還需要涂刷適量的脫膜劑，嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層的厚度；最后，仔細(xì)檢查鋼筋和預(yù)埋件的尺寸、型號以及安裝位置，特別要注意鋼筋的接口處是否已經(jīng)符合規(guī)范要求。

3．混凝土澆筑時(shí)間

（1）混凝土澆筑時(shí)間不當(dāng)

在大體積混凝土澆筑的過程中因?yàn)樘厥馇闆r必須要間斷，如果間斷的時(shí)間超過了初凝的時(shí)間，如果直接繼續(xù)澆筑而不先進(jìn)行工作縫處理，就會(huì)使此處混凝土的粘結(jié)性較差，影響到整個(gè)混凝土的質(zhì)量。

（2）混凝土澆筑間斷的處理措施

影響混凝土初凝時(shí)間的因素有很多種，但是最主要的影響因素有以下幾種：所用水泥的種類及其用量、添加劑的種類及其用量、外界環(huán)境溫度。在一般情況下，混凝土的初凝時(shí)間與重塑時(shí)間十分接近，在實(shí)際施工的過程中，可以通過混凝土是否達(dá)到了重塑要求來判斷混凝土是否處于初凝期，如果混凝土不能夠達(dá)到重塑的要求，可能是因?yàn)槌^了初凝時(shí)間，此時(shí)就不能繼續(xù)進(jìn)行澆筑工作，必須要先進(jìn)行工作縫處理才能夠繼續(xù)澆筑。

4．混凝土中的蜂窩孔洞

（1）混凝土中出現(xiàn)蜂窩孔洞的原因

在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，如果采用了不恰當(dāng)?shù)恼駬v方式，很有可能會(huì)發(fā)生漏震現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部疏松，出現(xiàn)蜂窩孔洞。

（2）混凝土中出現(xiàn)蜂窩孔洞的預(yù)防方法

在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，如果是少量混凝土，可使用人工振搗的方式，如果是大量混凝土，人工振搗比較困難，可使用振搗器進(jìn)行混凝土振搗，但是使用振搗器來振搗要滿足以下幾點(diǎn)要求：①如果使用插入式振搗器，移動(dòng)間距必須小于震動(dòng)半徑的1．5倍；②振動(dòng)棒距離側(cè)模約為50-100mm，插入混凝土深度約為50-100mm；③使用表面振動(dòng)器時(shí)震動(dòng)范圍約為100mm；④使用附著式振搗器時(shí)，可以用過實(shí)際情況來確定振動(dòng)棒的間距；⑤振搗混凝土最后必須要密實(shí)，混凝土是否密實(shí)可以將混凝土中無氣泡冒出、無下沉、表面平坦、開始泛漿等現(xiàn)象作為觀測指標(biāo)。

5． 其他混凝土質(zhì)量通病

（1）未制作試件或者試件數(shù)量不足

如果沒有制作試件，直接用攪拌站制作的試塊來評定混凝土質(zhì)量的試件，這樣的做法并不可取。因?yàn)閿嚢枵局谱鞯脑噳K僅僅是混凝土生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量評判依據(jù)，但是混凝土從出產(chǎn)地運(yùn)輸?shù)绞┕龅氐倪^程中會(huì)導(dǎo)致坍落度和配比發(fā)生改變，因此會(huì)導(dǎo)致判斷不準(zhǔn)。所以只有在現(xiàn)場取樣做試塊才能夠準(zhǔn)確評判混凝土的質(zhì)量。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)時(shí)間不足，那就無法準(zhǔn)確判斷混凝土的質(zhì)量。

（2）未制作試件或者試件數(shù)量不足的預(yù)防和處理措施

在施工過程中，施工人員必須嚴(yán)格控制好混凝土原料的稱量，檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制配比度，檢測合格后才可進(jìn)行澆筑，同時(shí)還要在現(xiàn)場留下混凝土試塊，以便檢查。對于準(zhǔn)備的試件數(shù)量不足的情況，要加強(qiáng)對主要部位的檢查力度，確定好所需的試件數(shù)量，同時(shí)還需要多準(zhǔn)備幾塊，以便不時(shí)之需。

二、大體積混凝土質(zhì)量保障措施

為了保證混凝土的質(zhì)量，避免發(fā)生上述的五個(gè)問題，施工人員必須要加大監(jiān)管力度，可從以下幾個(gè)方面來保障混凝土的質(zhì)量：

1．原料質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此必須要加大對混凝土原料的監(jiān)管力度，選用合格、優(yōu)質(zhì)的原料，拒絕使用不合格的原料，并對原料的規(guī)格、廠家、生產(chǎn)日期等進(jìn)行詳細(xì)記錄；

2．優(yōu)化混凝土材料的配比，使混凝土的強(qiáng)度和易性能夠達(dá)到更高的要求。好的混凝土，必須要具有很好的流動(dòng)性、可塑性、保水性以及粘結(jié)性，這樣的混凝土才能夠在振搗的同時(shí)又避免出現(xiàn)離析、泌水的現(xiàn)象；

3．所用的添加劑在使用前一定要進(jìn)行試配和試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后才能夠進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)；

4．嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間，優(yōu)化澆筑工序，使混凝土結(jié)構(gòu)完整；

5．施工工藝的規(guī)范性會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量。模板的質(zhì)量和潔凈度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝時(shí)注意其牢固性；安裝鋼筋時(shí)養(yǎng)個(gè)控制好安裝位置；澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑層的厚度以及澆筑的速度，避免發(fā)生漏振的現(xiàn)象；

6．加大對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員能夠在施工過程中規(guī)范操作，以減少甚至避免在施工過程中出現(xiàn)混凝土質(zhì)量通病。

三、結(jié)語

大體積混凝土在施工過程中會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，但是這些通病并不是不可避免的，可以通過科學(xué)管理、規(guī)范操作等減少甚至避免在施工過程中出現(xiàn)混凝土質(zhì)量通病。