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        機(jī)翼調(diào)姿對接運動仿真技術(shù)研究

        2018-05-07 08:12:34徐源沈建新
        機(jī)械制造與自動化 2018年2期
        關(guān)鍵詞:定位器位姿機(jī)翼

        徐源,沈建新

        (南京航空航天大學(xué) 機(jī)電學(xué)院,江蘇 南京 210016)

        0 引言

        飛機(jī)大部件對接是飛機(jī)總裝階段的關(guān)鍵部分,大部件對接技術(shù)是一項涉及許多領(lǐng)域的綜合性技術(shù)[1],其中翼身對接是飛機(jī)大部件對接的重要環(huán)節(jié),其很大程度上影響著飛機(jī)裝配質(zhì)量、制造安裝成本和生產(chǎn)周期。傳統(tǒng)的型架手工裝配已很難滿足這些要求,數(shù)字化、柔性化、自動化已成為飛機(jī)大部件對接技術(shù)的發(fā)展趨勢[2]。

        裝配運動仿真技術(shù)對飛機(jī)裝配發(fā)揮著重要作用,通過在虛擬環(huán)境中進(jìn)行裝配體和工裝的建模、計算、仿真驗證,能提前發(fā)現(xiàn)和解決實際裝配中可能出現(xiàn)的問題[3]。將其運用在機(jī)翼調(diào)姿對接過程中,可以實現(xiàn)調(diào)姿對接軌跡規(guī)劃檢驗,減少工裝在設(shè)計階段可能出現(xiàn)的問題,提高裝配效率。

        本文采用3個三軸定位器搭建調(diào)姿對接模型,利用CATIA DMU運動仿真模塊的分析結(jié)果評估機(jī)翼調(diào)姿對接過程中的運動穩(wěn)定性,為實際的翼身自動調(diào)姿對接做好前提準(zhǔn)備。

        1 機(jī)翼調(diào)姿對接概述

        1.1 機(jī)翼調(diào)姿對接流程

        機(jī)翼調(diào)姿對接可以抽象為剛體位姿調(diào)整的問題[4],即最終實現(xiàn)機(jī)翼從初始位置到目標(biāo)位置調(diào)整的過程。調(diào)姿對接過程由多個模塊共同協(xié)調(diào)完成,包括測量模塊、計算模塊、控制模塊、定位器模塊、檢測反饋模塊等。測量模塊用于調(diào)姿對接過程中機(jī)翼表面測量點的測量,將測量點信息導(dǎo)入計算模塊,完成機(jī)翼空間位姿的測定和定位器驅(qū)動的逆解,并通過控制模塊完成對定位器模塊的驅(qū)動,實現(xiàn)機(jī)翼調(diào)姿對接。調(diào)姿對接流程如圖1所示。

        圖1 調(diào)姿對接流程圖

        1.2 調(diào)姿定位器介紹

        機(jī)翼調(diào)姿對接過程中,通常采用三軸定位器調(diào)姿。三軸定位器是一種伺服驅(qū)動裝置,它既可以做為機(jī)翼調(diào)姿對接過程的調(diào)整單元,也是調(diào)姿對接全生命周期的支撐單元[5]。能夠?qū)崿F(xiàn)x、y、z三個方向的平移運動,由x方向基座、y方向滑塊、z方向伸縮柱和工藝接頭組成的結(jié)構(gòu)原理圖如圖2所示。通過控制三軸定位器各個方向的運動,實現(xiàn)機(jī)翼在對接過程中空間6個自由度位姿調(diào)整[6]。

        圖2 三軸定位器原理圖

        2 調(diào)姿對接運動仿真

        2.1 運動仿真模型搭建

        運動仿真需要完成機(jī)翼在空間的調(diào)姿對接過程,其姿態(tài)和位置的調(diào)節(jié)共有6個自由度需要限制,并且需要不共線的3點支撐才能保證其約束的完備性。因此調(diào)姿對接運動仿真的最基本要求是實現(xiàn)機(jī)翼的6個自由度調(diào)節(jié),這里通過使用3個三軸定位器來完成整個機(jī)構(gòu)的運動。整個機(jī)構(gòu)包括3個運動支鏈,每個支鏈由3個滑移副和1個球鉸副組成。根據(jù)多剛體系統(tǒng)自由度計算公式:

        (1)

        其中:n為總構(gòu)件數(shù),g為運動副數(shù),fi為各運動副的自由度數(shù)(滑移副為1,球鉸副為3),可以求得整個調(diào)姿機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)為:

        M=6×(11-12-1)+(9+3×3)=6

        (2)

        在CATIA DMU運動分析模塊中,只有自由度為0的機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行運動模擬[7],通過運動副和驅(qū)動的添加都能減少機(jī)構(gòu)的自由度,運動副已經(jīng)確定,只需添加6個驅(qū)動即可。可以采用3-2-1的定位器驅(qū)動方式[8],即第1個定位器為三驅(qū)動定位器,第2個定位器為兩驅(qū)動定位器,第3個定位器為單驅(qū)動定位器。

        根據(jù)某型飛機(jī)和定位器的數(shù)學(xué)模型以及二者的位置關(guān)系,在CATIA下建立自動調(diào)姿對接運動模型。模型包括:機(jī)翼、三軸定位器模型(圖3)。模型間的運動接合關(guān)系包括定位器各軸上的平移接合以及工藝球頭的球鉸接合等,如表1所示。

        圖3 機(jī)翼和定位器仿真模型

        2.2 調(diào)姿運動軌跡規(guī)劃

        根據(jù)上述可知,機(jī)翼的空間位姿由6個參數(shù)量決定,分別是機(jī)翼局部坐標(biāo)系相對于基準(zhǔn)坐標(biāo)系的3個平移量x,y,z和3個旋轉(zhuǎn)量α,β,γ,完成這6個參數(shù)的調(diào)整,即可完成整個調(diào)姿過程。

        機(jī)身的調(diào)姿可以直接由定位器完成這6個參數(shù)的調(diào)整,但是在機(jī)翼調(diào)姿對接調(diào)姿中,考慮到機(jī)翼可能會和機(jī)身的叉耳出發(fā)生碰撞,將機(jī)翼的調(diào)姿對接分解成如下3個階段進(jìn)行。

        a) 完成機(jī)翼姿態(tài)3個歐拉角α,β,γ調(diào)整;

        b) 完成0,y,z方向位置調(diào)整;

        c) 完成x,0,0 方向上翼身對合過程。調(diào)姿對接流程如圖4所示。

        圖4 機(jī)翼調(diào)姿對接流程規(guī)劃

        在工程實踐中,實現(xiàn)對上述流程的具體規(guī)劃,除了獲得了已知的初始位姿和目標(biāo)位姿,還應(yīng)要求每個調(diào)姿階段的初始速度和終止速度為0。另外,為了使調(diào)姿運動光滑連續(xù),還應(yīng)保證每個階段的初始加速度和終止加速度為0。在對機(jī)翼對接進(jìn)行運動仿真時,可采用五次多項式擬合來滿足上述要求[9],即:

        Lt=m5t5+m4t4+m3t3+m2t2+l0

        (3)

        1) 機(jī)翼初始位姿、目標(biāo)位姿約束條件:

        (4)

        2) 機(jī)翼速度約束條件:

        (5)

        3) 機(jī)翼加速度約束條件:

        (6)

        其中L(t) 為機(jī)翼關(guān)于時間t的函數(shù),T為調(diào)姿時間,l0、lT分別為調(diào)姿的初始位置和目標(biāo)位置。將式(4)、式(5)、式(6)的約束條件代入至式(3)方程中,可以解得機(jī)翼調(diào)姿對接五次多項式的軌跡方程為:

        (7)

        2.3 仿真驅(qū)動求解

        由于三軸定位器接頭和機(jī)翼機(jī)身屬于剛性連接,定位器接頭的球心在機(jī)翼的局部坐標(biāo)系位置固定。因此,通過上述調(diào)姿軌跡規(guī)劃的軌跡方程可逆解出3個定位器的在對接坐標(biāo)系中的運動軌跡,從而確定3個定位器各個驅(qū)動軸的驅(qū)動量。

        (8)

        (9)

        其中c 表示cos ,s 表示sin 。

        圖5 定位器位移量曲線

        2.4 運動學(xué)仿真分析

        根據(jù)上述軌跡規(guī)劃逆解出的定位器驅(qū)動軌跡,將其導(dǎo)入至已經(jīng)建立好機(jī)翼調(diào)姿對接運動仿真模型的CATIA DMU模塊,并在各個命令接合處添加編輯公式來應(yīng)用驅(qū)動的軌跡。通過激活檢測傳感器,測量機(jī)翼在運動仿真中速度和加速度變化曲線。由于所測得的線性加速度只有大小,為了符合線性速度變化規(guī)律,將加速度曲線導(dǎo)出為EXCEL表格并修改,最終獲得符合速度變化規(guī)律的加速度曲線。如圖6、圖7所示。

        圖6 機(jī)翼質(zhì)心線性速度隨曲線

        圖7 機(jī)翼質(zhì)心線性加速度曲線

        由此可以看出在機(jī)翼調(diào)姿對接過程中速度的最大值為18.75 mm/s,發(fā)生在15 s~25 s的翼身對合過程中,加速度的最大絕對值為5.69 mm/s2,也發(fā)生在翼身對合過程中。并且在每個階段調(diào)姿過程中其速度和加速度曲線都較為平整光滑,數(shù)值沒有突變,仿真結(jié)果表明,按照上述軌跡規(guī)劃,機(jī)翼調(diào)姿對接運動能夠平穩(wěn)進(jìn)行。

        3 結(jié)語

        利用CATIA軟件建立翼身調(diào)姿對接運動仿真模型,并將整個調(diào)姿對接過程分成旋轉(zhuǎn)調(diào)姿、位置調(diào)整、翼身對合3個階段,并根據(jù)五次多項式方程完成對機(jī)翼調(diào)姿對接的軌跡規(guī)劃。按照3個階段和軌跡規(guī)劃逆解出驅(qū)動器驅(qū)動量,對整個調(diào)姿過程進(jìn)行運動仿真,測量出機(jī)翼在調(diào)姿對接過程中的速度和加速度隨時間變化曲線。仿真結(jié)果表明:機(jī)翼調(diào)姿對接可按預(yù)期軌跡平穩(wěn)光滑的從初始位置移動至目標(biāo)位置,且機(jī)翼速度、加速度沒有出現(xiàn)突變,驗證了軌跡規(guī)劃的合理性,可為以后定位器運動控制、控制系統(tǒng)設(shè)計以及調(diào)姿對接軌跡優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

        參考文獻(xiàn):

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