馮妍

（合眾新能源汽車有限公司，浙江 桐鄉(xiāng) 314500）

1 各類型空調(diào)介紹

1.1 新風(fēng)空調(diào)

顧名思義，新風(fēng)空調(diào)送排風(fēng)一般均為新鮮的空氣，其進(jìn)氣口一般在車間上方，即從外界吸收新鮮的空氣，經(jīng)加溫、冷凝等調(diào)整到合適的溫濕度參數(shù)后，將其輸送到噴漆室中。新風(fēng)空調(diào)為直流式系統(tǒng)，斷面凈風(fēng)速一般小于2.5m/s。其溫濕度要求一般為冬季溫度不小于23℃，夏季溫度不高于27℃，濕度控制在65%～75%之間，由進(jìn)風(fēng)段（含廠房的百葉窗、卷簾過濾器、沉降室等）、初效過濾段、中間段、天然氣加熱段（含燃燒系統(tǒng)及閥組）以及表冷段、噴淋加濕段、二次加熱段、風(fēng)機(jī)段、均流段、消聲段、中效過濾段以及送風(fēng)段組成。其原理圖如圖1。

風(fēng)量的計算公式為送風(fēng)量（m3/H）=L×W×風(fēng)速×3600，其中L為噴漆室的長度，W為噴漆室的斷面寬度，風(fēng)速一般擦凈間為0.15m/s，機(jī)噴段為0.3～0.35m/s， 人 工 噴 涂 段 為 0.45～0.5m/s， 當(dāng) 對 風(fēng) 量的計算要求不嚴(yán)時，可采用以下簡略算法估算出大致送風(fēng)量（m3/H）=V×換氣次數(shù)，其中V為所需計算風(fēng)量的室體體積，換氣次數(shù)根據(jù)國家規(guī)定(GB50073-2013)，規(guī)定如表1。對于10萬級潔凈度的噴漆室，噴涂漆霧較多的區(qū)域，一般可采取高一等級的換氣次數(shù)并預(yù)留15%的計算量。

表1

1.2 循環(huán)風(fēng)空調(diào)

循環(huán)風(fēng)空調(diào)一般用于噴漆段，把本工位的人工噴涂段及封閉區(qū)的風(fēng)量輸送到機(jī)器人噴涂段以及流平區(qū)。一般由回風(fēng)段、漆霧過濾段、初效過濾段（G4）、表冷段、熱水加熱段、中效過濾段（F6）、外置單吸風(fēng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)段組成。循環(huán)風(fēng)空調(diào)為自循環(huán)系統(tǒng)，噴漆室循環(huán)風(fēng)經(jīng)過空調(diào)系統(tǒng)處理過濾掉油漆分子后，給噴漆室輸送恒溫恒濕空氣。因風(fēng)量中含油漆分子比較多，為了保證能夠送出更潔凈的風(fēng)，過濾級別要比新風(fēng)送風(fēng)空調(diào)高，至少需要三道過濾配置。第一道過濾為漆霧過濾器，采用可人工拆卸清洗循環(huán)使用的不銹鋼過濾裝置，保證漆霧的有效過濾。進(jìn)風(fēng)溫濕度同新風(fēng)空調(diào)，回風(fēng)溫度要求冬季：20℃，夏季：23℃，相對濕度《99%。若工藝為水性漆，采用循環(huán)風(fēng)空調(diào)因風(fēng)量中濕度較高，為維護(hù)設(shè)備，設(shè)備內(nèi)部所有與風(fēng)接觸的地方均建議采用不銹鋼材質(zhì)，如：內(nèi)板、內(nèi)部骨架、擋板封板、過濾器框架等。尤其是表冷段前，所有封板以及安裝輔材均建議采用不銹鋼材質(zhì)，防止腐蝕。內(nèi)部構(gòu)造如圖2。

圖1 新風(fēng)空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

1.3 調(diào)漆間空調(diào)

調(diào)漆間空調(diào)為新風(fēng)空調(diào)，溫濕度要求同新風(fēng)空調(diào)，一般由新風(fēng)段、初效段、表冷段、熱水加熱段、噴淋加濕段、風(fēng)機(jī)段、均流消聲段、中效送風(fēng)段組成，因調(diào)漆間漆霧濃度較大，一般換氣次數(shù)要求》25次/H。內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3。車間環(huán)境空調(diào)及調(diào)漆間空調(diào)均為新風(fēng)空調(diào)，因?qū)穸纫蟛桓?，一般無表冷段。

圖2 循環(huán)風(fēng)空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖3 調(diào)漆間空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

2 各功能段介紹

2.1 加熱系統(tǒng)

噴漆室、工位、廠房空調(diào)機(jī)組加熱段采用天燃?xì)庵比技訜幔ǘ渭訜岵捎脽崴訜幔?，循環(huán)風(fēng)空調(diào)、調(diào)漆間空調(diào)機(jī)組加熱段采用熱水加熱。空調(diào)機(jī)組的一次加熱段采用天燃?xì)庵苯蛹訜嵩O(shè)備，燃燒系統(tǒng)配備燃燒器，配備管路系統(tǒng)及燃燒控制系統(tǒng)，帶有天燃?xì)庾詣訖z測、自動控制、自動點(diǎn)火、自動溫度調(diào)節(jié)等控制組件。直燃式空氣加熱裝置與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，可根據(jù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量變化自動調(diào)節(jié)空氣加熱裝置，以適應(yīng)其變化，保證充分燃燒和空氣溫度的自動調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)送風(fēng)溫度的自動控制。

熱水加熱段一般熱源溫度為70～95℃，回水溫度50℃。噴漆室、工位、廠房空調(diào)機(jī)組的熱水加熱器選用鋼鋁復(fù)合管加熱器，立式布置，能有效保證所有經(jīng)過加熱器的空氣得到均勻有效的加熱。加熱器采用單側(cè)進(jìn)水和回水，排汽管及回水管與外部管路對接。

循環(huán)風(fēng)空調(diào)以及調(diào)漆間空調(diào)的加熱段采用熱水加熱，換熱器回路設(shè)計為逆交叉流，采用紫銅管橫向排列，加熱器的翅片采用鋁翅片并用機(jī)械一次性脹管的方法固定在紫銅管上，翅片的厚度及間距能滿足整體的熱功能性。其換熱器的熱水進(jìn)出水管也設(shè)于同側(cè)，管內(nèi)水流速控制在0.6～1.8m/s，迎面風(fēng)速控制在約2.9m/s左右且風(fēng)速均勻度要求大于80%。

2.2 表冷段

表冷器采用單側(cè)進(jìn)水和回水結(jié)構(gòu)。冷凝水溫度一般為7℃，回水溫度為12℃。進(jìn)水管及回水管與外部管徑對接。排列方式采用橫管布置（帶傾斜），選用熱阻小、流動阻力低的銅管串鋁片型表冷器，表冷器管程數(shù)根據(jù)設(shè)計選擇，以確保表冷器的產(chǎn)冷量和低水阻力運(yùn)行，表冷器后部設(shè)置鋁合金材質(zhì)擋水盤，下部設(shè)不銹鋼接水盤，接排水閥，確保表冷段的凝結(jié)水能夠順利的排放。

2.3 噴淋加濕段

空調(diào)機(jī)組加濕段采用水噴淋自動變頻加濕，內(nèi)部設(shè)有加濕水箱，槽底向泵吸口方向傾斜，在槽底最低處設(shè)排凈管及閥，直接接入排水地漏。水槽側(cè)面設(shè)有液位計，可自動補(bǔ)加純水進(jìn)行液面控制，噴淋段噴嘴配置噴淋泵及噴淋外圍管路系統(tǒng)，噴嘴具有噴射角度大、加濕性能好等特點(diǎn)。本段設(shè)置抗氧化鋁合金分風(fēng)擋水板，擋水板下部設(shè)置不銹鋼接水盤，以使噴淋斷面風(fēng)速均勻、防止飄水和過水，保證正常運(yùn)行時后面功能段無過水現(xiàn)象出現(xiàn)。噴淋系統(tǒng)分兩排均勻布置，按雙排對噴設(shè)計，點(diǎn)陣均勻布置，第一排靠近進(jìn)風(fēng)方向的擋水板，第二排布置在加濕段相對中間的位置，以保證有較大的蒸發(fā)空間和蒸發(fā)量。（如圖4）。

圖4 噴淋加濕管路排布

2.4 消聲段

消聲段根據(jù)整體噪音限值要求，設(shè)置微穿孔片式消聲器。消音片面板采用鍍鋅孔板。消音片片厚一般為100～150mm（斜契型），片間距340mm。消聲器前后設(shè)有檢修門以便清灰。消聲段減噪量≥15dB（A），保證機(jī)組出口噪聲≤80dB（A）。以上，為各空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡介，涂裝車間可以根據(jù)工藝的不同選擇不同的空調(diào)進(jìn)行送排風(fēng)作業(yè)，保證噴漆室達(dá)到恒溫恒濕的效果，從而保證漆膜最終的噴涂效果。