（四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司三聯(lián)新材料有限公司，成都 610000）

0 引言

互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了信息的高速傳輸，降低了信息交換的成本，讓生活變得更為便捷。隨著5G時代的到來，覆蓋面更廣闊，信號更穩(wěn)定的互聯(lián)網(wǎng)，為信息化管理系統(tǒng)建設(shè)提供了更有力的保障。為了更好的提高企業(yè)各環(huán)節(jié)運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)公司的高質(zhì)量高效率發(fā)展，公司建立和完善信息化管理系統(tǒng)勢在必行。

1 信息化管理系統(tǒng)的作用

公司的發(fā)展，業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)大，工作量和工作面的增加，在帶來經(jīng)濟(jì)收益的同時，也增加了更多的業(yè)務(wù)流程，繁瑣的傳統(tǒng)管理流程制約了公司的高質(zhì)量高效率發(fā)展?！皽p負(fù)”是公司生產(chǎn)經(jīng)營管理工作高效化的迫切需求，信息化管理系統(tǒng)建設(shè)是一個契機(jī)。信息化管理不是單純定期提醒工作任務(wù)的鬧鐘，也不是紙質(zhì)版變電子版的電子郵件，而是作為公司整個生產(chǎn)經(jīng)營管理流程提供便捷和工作依據(jù)的智能助理。公司日常辦公管理流程要實(shí)現(xiàn)信息自動化、多表統(tǒng)計(jì)一體化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、公文流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、評審依據(jù)可視化等功能[1]。而在生產(chǎn)管理流程上，要實(shí)現(xiàn)規(guī)格備件監(jiān)管化、產(chǎn)量計(jì)算智能化、任務(wù)分配最優(yōu)化、任務(wù)執(zhí)行目標(biāo)化、故障報警實(shí)時化、故障排查準(zhǔn)確化等功能。通過信息化管理系統(tǒng)完成一系列的繁瑣工作，不僅使員工更加輕松，更使公司的業(yè)務(wù)部門管理工作精準(zhǔn)高效。

2 信息化管理系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

（1）評審過程簡潔化、可視化。新產(chǎn)品的生產(chǎn)勢必需要設(shè)備、物資、工藝技術(shù)、生產(chǎn)調(diào)度的綜合支撐。而目前公司的生產(chǎn)過程中若能將設(shè)備生產(chǎn)能力、物資倉儲情況、工藝技術(shù)能力、車間設(shè)備實(shí)時生產(chǎn)任務(wù)余量等信息，通過系統(tǒng)選出需要的條件進(jìn)行整合，便能更加準(zhǔn)確、快捷的掌握情況。即使各部門無法聚在一起開會研究，也可以通過網(wǎng)絡(luò)在系統(tǒng)流程圖中直觀的觀察到整個生產(chǎn)流程的全信息。

（2）任務(wù)下達(dá)智能化、最優(yōu)化。生產(chǎn)部門接到訂單后，在系統(tǒng)中向生產(chǎn)車間下達(dá)總?cè)蝿?wù)。生產(chǎn)車間根據(jù)目前各機(jī)臺生產(chǎn)情況，在任務(wù)分配系統(tǒng)中設(shè)置限制條件。同時，系統(tǒng)根據(jù)下達(dá)的下一個任務(wù)規(guī)格比對出需更換的設(shè)備和物資，通知相關(guān)部門提前進(jìn)行準(zhǔn)備。另外，在生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整時，由系統(tǒng)自動生成參考方案進(jìn)行任務(wù)調(diào)整[2]。

（3）生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行數(shù)字化、目標(biāo)化。生產(chǎn)車間任務(wù)分配將通過網(wǎng)絡(luò)到達(dá)各機(jī)臺系統(tǒng)，提示任務(wù)信息并顯示當(dāng)前任務(wù)進(jìn)度條和下一個任務(wù)的交接節(jié)點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)出達(dá)到設(shè)定任務(wù)時，系統(tǒng)將會提醒操作人員以及告知車間管理人員，及時更換生產(chǎn)任務(wù)。

（4）故障提示實(shí)時化、精準(zhǔn)化。機(jī)臺配置振動監(jiān)測、噪音檢測、溫度檢測等多種常見故障檢測裝置并與系統(tǒng)連接。當(dāng)停機(jī)時間過長或某項(xiàng)檢測報警后，自動推送相關(guān)類型報警信號以及報警信號位置至車間管理者和維修小組，便于及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

（5）規(guī)格件管理實(shí)時化、監(jiān)控化。規(guī)格件作為保障產(chǎn)品種類多樣性、限制生產(chǎn)能力的重要備件，其管理尤為重要。采用條碼管理的管理方式為例，為規(guī)格件標(biāo)記上獨(dú)有的條碼，并在系統(tǒng)中為這些條碼維護(hù)上相關(guān)信息（備件信息維護(hù)如圖1所示），規(guī)格件便有了獨(dú)立的“身份證”，再將這些處于閑置狀態(tài)下的規(guī)格備件，存放在具備識別功能的監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對規(guī)格件的實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，同時也能將監(jiān)控信息實(shí)時發(fā)送到電腦、手機(jī)等信息設(shè)備，實(shí)現(xiàn)規(guī)格件的精準(zhǔn)管理。

圖1 備件信息維護(hù)

（6）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)自動化、關(guān)聯(lián)化。采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集可量化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，通過數(shù)據(jù)系統(tǒng)將收集到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動關(guān)聯(lián)、自動錄入到規(guī)范化的統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)（信息關(guān)聯(lián)如圖2所示），再由系統(tǒng)中事先設(shè)好的運(yùn)算公式自動對表格內(nèi)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算、分析，直接帶出換算結(jié)果和對數(shù)據(jù)的分析結(jié)論。

圖2 信息關(guān)聯(lián)

（7）產(chǎn)品定制模型化、自由化。針對特定種類的產(chǎn)品，在系統(tǒng)中導(dǎo)入產(chǎn)品的3D模型以及美化包，顧客可通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，遠(yuǎn)程自行定制產(chǎn)品。以定制拼接積木為例，顧客向積木廠商發(fā)送一張照片，照片處理系統(tǒng)對圖片進(jìn)行像素化，根據(jù)像素中的形狀、色彩、尺寸與廠商自身量產(chǎn)的拼接積木塊進(jìn)行比對和計(jì)算，便能給出組成這一像素圖片所需的拼接積木的種類和數(shù)量，再對構(gòu)成圖片所需的拼接積木塊進(jìn)行分揀和發(fā)貨，顧客便獲得了自己定制的拼接積木產(chǎn)品[3]。

3 信息化的硬件保障

信息化的建設(shè)不可單純的理解為軟件上的信息化建設(shè)，同時還要完善硬件上的信息化配套建設(shè)。運(yùn)算再精準(zhǔn)、處理能力再強(qiáng)大的軟件系統(tǒng)，也需要信息的導(dǎo)入，才能開始信息轉(zhuǎn)化的過程。產(chǎn)量計(jì)數(shù)器、故障檢測探頭、條碼監(jiān)控裝置等硬件都是實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)信息收集的重要裝置，需根據(jù)信息統(tǒng)計(jì)要求完善相應(yīng)配套。

4 結(jié)束語

通過信息化管理系統(tǒng)完成重復(fù)、規(guī)律的工作，替代人的重復(fù)勞動，進(jìn)一步解放生產(chǎn)力。信息化的管理方式不僅能系統(tǒng)的對生產(chǎn)全流程進(jìn)行管理，同時也能一對一的對一些管理細(xì)節(jié)進(jìn)行獨(dú)立監(jiān)管。信息化具備的精準(zhǔn)、高效、系統(tǒng)的管理優(yōu)勢，使企業(yè)發(fā)展能更快的突破新高度，為公司的高質(zhì)量發(fā)展提速。