趙 敏
走向智能研究院,北京,100028
與傳統(tǒng)的操作系統(tǒng)、工業(yè)軟件等軟件產(chǎn)品不一樣,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一個以前從未出現(xiàn)的新生事物,有著豐富的組成、新穎的架構(gòu)和看得見、看不見的屬性。因此,對它的了解和認識也應(yīng)該是多角度、多層次和多觀點的。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺并不是憑空誕生的,盡管從概念和架構(gòu)上來說它很新穎,但是它是由既有的技術(shù)基礎(chǔ)、新穎的組合理念和創(chuàng)新的系統(tǒng)架構(gòu)所構(gòu)成的。筆者分析總結(jié)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的關(guān)鍵組成部分,認為其由六類已知要素組成,如圖1所示。
圖1 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及六類組成要素
圖1的中心部分是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,周邊圍繞的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/物聯(lián)網(wǎng)、CPS(賽博物理系統(tǒng))、工控通信協(xié)議/工業(yè)大數(shù)據(jù)、消費互聯(lián)網(wǎng)/商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云/中小企業(yè)信息化、工業(yè)技術(shù)或知識軟件化/工業(yè)APP這六類基本要素。
筆者將按照上述思路來解讀《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書》(簡稱“平臺白皮書”)[1]。
1999年,正值互聯(lián)網(wǎng)高峰期,凱文·艾什頓(Kevin Ashton)與同事在麻省理工學(xué)院自動識別中心做了一件當(dāng)時還不知道是多么有意義的事情,即用RFID標(biāo)簽將某個物件聯(lián)接到互聯(lián)網(wǎng)上。隨后他在給寶潔高管做演講時,把通過RFID標(biāo)簽將物件聯(lián)接到互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)稱之為“Internet of Things(IoT)”,于是,“物聯(lián)網(wǎng)(IoT)”的概念由此而誕生。
物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用就是“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。2014年,世界經(jīng)濟論壇(WEF)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)和埃森哲合作,做了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究項目,給出了他們對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解與定義:“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):IoT工業(yè)應(yīng)用的簡稱,也稱為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)或IIoT”。當(dāng)然,不同的專家對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解和定義并不完全相同。
筆者一直考慮一個問題,為什么會產(chǎn)生工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的驅(qū)動力在哪里?
看了WEF的報告,筆者找到了其中一個重要的驅(qū)動力——答案在于“結(jié)果經(jīng)濟”[2]?!敖Y(jié)果經(jīng)濟”對大多數(shù)工業(yè)人來說,是一個相對陌生的詞匯。
按照埃森哲的描述,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展,通常要經(jīng)歷四個階段。四個階段各自有不同的主題和發(fā)展重點[3],如圖2所示。
圖2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的四個階段
該圖顯示,從近期來看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先要達成的目標(biāo)是通過降本增效來提高運行效率,這是第一階段的目標(biāo);第二階段則要由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來發(fā)展出新模式、新產(chǎn)品、新服務(wù),由此而改善企業(yè)的投入產(chǎn)出比。
從長期來看,在第三階段,“結(jié)果經(jīng)濟”的概念被提了出來,在永遠追求確定性結(jié)果的工業(yè)基因驅(qū)動下,在網(wǎng)絡(luò)泛在化發(fā)展與市場競爭的綜合作用下,客戶不再安于只是購買產(chǎn)品,而是希望能夠按照結(jié)果來付費,即要求生產(chǎn)企業(yè)不僅提供產(chǎn)品和服務(wù),而且提供能夠產(chǎn)生確切結(jié)果的、可以量化的服務(wù),如確切的節(jié)能數(shù)量、確切的谷物產(chǎn)量或較為準(zhǔn)確的機器正常運行時間等。
以一個通俗的例子來比喻“結(jié)果經(jīng)濟”,就是客戶要的是“直徑20毫米的孔”,而不是去買一個20毫米的鉆頭,也不是買回鉆頭來自己打孔。因此,當(dāng)客戶需求從“購買鉆頭”轉(zhuǎn)變成為需要“20毫米的孔”這樣一個確切結(jié)果之后,生產(chǎn)企業(yè)就必須要考慮以新模式、新技術(shù)、新生態(tài)來提供新型的“結(jié)果經(jīng)濟”服務(wù)。
因此,企業(yè)必須要改變原有的商業(yè)模式了。這就不難理解為什么現(xiàn)在不少生產(chǎn)企業(yè)開始免費提供產(chǎn)品,按照用戶開機使用的有效結(jié)果時間或使用效果來收費,用了產(chǎn)品才收費,不用不收費,徹底改變了原有的賣產(chǎn)品的商業(yè)模型。
結(jié)果經(jīng)濟的需求牽引要求各種設(shè)備必須時刻在網(wǎng),泛在聯(lián)接,準(zhǔn)確感知,實時分析,精確計算,隨時服務(wù)。于是,一批與這類服務(wù)有關(guān)的企業(yè)就找到了生存與發(fā)展空間,就能與設(shè)備生產(chǎn)廠商建立優(yōu)勢互補的關(guān)系,生態(tài)系統(tǒng)自然建成,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺必然出現(xiàn),人們需要構(gòu)建在云上的操作系統(tǒng)(從單機操作系統(tǒng)、工業(yè)局域網(wǎng)操作系統(tǒng)到基于云的操作系統(tǒng))來采集邊緣層的設(shè)備數(shù)據(jù),監(jiān)測客戶使用情況,預(yù)測設(shè)備壽命和客戶需求,實現(xiàn)彈性供給、資源優(yōu)化、高效配置。
而到了第四階段,會出現(xiàn)大規(guī)模的“勞動力轉(zhuǎn)型”,即人體、人腦離開系統(tǒng)回路,基于“人智”的數(shù)字化勞動力(智能機器)大規(guī)模登場,真正實現(xiàn)機器換人,以泛在聯(lián)接、自主自治的智能機器來拉動經(jīng)濟的徹底轉(zhuǎn)型。這就是智能制造發(fā)展到第三代范式的美好前景。
生產(chǎn)企業(yè)需要注意的是,為客戶(買方)提供量化結(jié)果意味著廠家(賣方)需要承擔(dān)更大的風(fēng)險而管理這些風(fēng)險,需要自動量化的能力,而只有高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化并具備一定智能化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以提供這種能力。
全球的工業(yè)體系在轉(zhuǎn)變,客戶的需求在轉(zhuǎn)變,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面世,既是“互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合”的結(jié)果,也是由“結(jié)果經(jīng)濟”的拉動與牽引的結(jié)果。
德國的工業(yè)4.0,在技術(shù)上是通過建立CPS來構(gòu)織一張基于物聯(lián)網(wǎng)的超級大網(wǎng),由此而建立“智巧工廠(Smart Factory)”。
美國NIST提出了由產(chǎn)品、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)三個維度構(gòu)成的三維模型,每一個維度都在裝置、機器、工廠和企業(yè)信息化系統(tǒng)的垂直集成中發(fā)揮著作用,被稱之為“制造金字塔”。
日本人則在學(xué)習(xí)領(lǐng)會工業(yè)4.0的基礎(chǔ)上,提出了“社會5.0”視野下的“互聯(lián)工業(yè)”,面向各種各樣的產(chǎn)業(yè),通過企業(yè)、人、數(shù)據(jù)、機械相互連接,而創(chuàng)造出新價值,新產(chǎn)品和新服務(wù)。SMU(智能制造單元)是工業(yè)價值鏈中的基本組件。日本人其實追求的是一種“工業(yè)4.0+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的、符合自己國情的工業(yè)發(fā)展模式。
不管是中國的智能制造、德國的工業(yè)4.0、美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或智能制造生態(tài)系統(tǒng)、日本的“互聯(lián)工業(yè)”或工業(yè)價值鏈,筆者認為,其最大公約數(shù)是“CPS”,也就是說,CPS是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),關(guān)鍵中的關(guān)鍵,因此必須充分重視CPS與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的關(guān)系的研究。
德國“工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型(RAMI 4.0)”中的資產(chǎn)層是指企業(yè)的所有“物件(Thing)”,而通信層、信息層、功能層則共同構(gòu)成了“管理殼”——一種提供服務(wù)架構(gòu)的管理軟件。兩者之間的集成層即物理系統(tǒng)與賽博系統(tǒng)的融合層。由此,當(dāng)常規(guī)的“物”,按照RAMI 4.0的規(guī)定與步驟加上管理殼之后,就形成了多種級別的CPS。一個智能工廠與外界智能工廠的互聯(lián),將形成“互聯(lián)世界”。由此,從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的視角,有效地管理、配置與優(yōu)化企業(yè)的各種資產(chǎn),如圖3所示。
美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)(IIRA)給出了對跨行業(yè)IIoT的獨到理解,強調(diào)跨行業(yè)的通用性和互操作性(如“跨域功能”),即通過安全、可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)來實現(xiàn)諸如制造業(yè)、醫(yī)療保健、交通運輸、能源、公共領(lǐng)域基礎(chǔ)設(shè)施的互聯(lián)、互通和互操作。如圖4所示[4]。
德國的RAMI 4.0與美國的IIRA,看似各不相同,實際上二者是有對應(yīng)關(guān)系的。IIC聯(lián)合平臺工業(yè)4.0的專家,在去年2月專門寫了一個白皮書——《架構(gòu)對齊和互操作性白皮書》,將兩個參考體系架構(gòu)進行映射和對齊,揭示了兩個參考體系架構(gòu)的相互補充、相互支撐的要素,以此共同應(yīng)對和解決來自不同角度和跨不同工業(yè)領(lǐng)域的IIoT挑戰(zhàn)。
圖3 工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型、管理殼與CPS
圖4 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)(IIRA)
《架構(gòu)對齊和互操作性白皮書》指出:IIRA和RAMI4.0的創(chuàng)建都是為了實現(xiàn)物理和數(shù)字世界的融合,特別是信息技術(shù)(IT)和業(yè)務(wù)技術(shù)(OT)的融合。工業(yè)4.0是關(guān)注巧妙地制造事物,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是讓事情巧妙地工作。二者之間可以相互配合,相得益彰,即IIRA所強調(diào)的工業(yè)分析將有利于構(gòu)建智能工業(yè)4.0系統(tǒng),工業(yè)4.0組件將有助于在制造環(huán)境和其他領(lǐng)域為工業(yè)4.0和IIoT系統(tǒng)提供廣泛的互操作性[4]。
筆者根據(jù)對RAMI 4.0和IIRA的跟蹤研究與對比認為,二者的“落腳點”都聚焦在“物理和數(shù)字世界的融合”,都需要賽博物理系統(tǒng)CPS作為技術(shù)使能系統(tǒng),如圖5所示。
圖5 RAMI 4.0與IIRA在CPS上殊途同歸
關(guān)于CPS,RAMI 4.0中講得很清楚,但是在IIRA中關(guān)于CPS的介紹不是很多。根據(jù)IIC給出的參考架構(gòu)圖,實際上其藉由“感知—控制—執(zhí)行—物理效應(yīng)”智能閉環(huán)所形成的CPS過程已經(jīng)展示出來。如果一定要做一個對比的話,那么,可以參照管理殼的表現(xiàn)方式抽取出IIRA中的CPS結(jié)構(gòu),立即可以看出它與RAMI 4.0中的CPS組件結(jié)構(gòu)非常類似,二者大道相通,機理相同。
根據(jù)RAMI 4.0的介紹,當(dāng)眾多的CPS組件聯(lián)接到一起的時候,就形成了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(也即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)),當(dāng)形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的CPS中的通信層、信息層、功能層逐漸云化之后(即各類要素上云,后面繼續(xù)介紹),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺從技術(shù)層面就逐漸現(xiàn)身了。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、CPS的關(guān)系如圖6所示。
圖6 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、CPS的關(guān)系
電標(biāo)院孫文龍副院長也描述了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與CPS的關(guān)系:CPS通過感知和自動控制、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等“一硬”和“一網(wǎng)”技術(shù),可將制造末端的數(shù)據(jù)接入,在虛擬的信息空間構(gòu)造一個新的制造體系,有效支撐了平臺數(shù)據(jù)的匯聚和流動;通過工業(yè)軟件等“一軟”技術(shù),可構(gòu)建數(shù)據(jù)流動的規(guī)則體系,實現(xiàn)資源的有效配置;通過大數(shù)據(jù)和數(shù)字孿生等“一平臺”技術(shù),可將物理世界的隱性數(shù)據(jù)顯性化、知識化,并能反向控制物理世界,為工業(yè)App的創(chuàng)新應(yīng)用提供實現(xiàn)手段[5]。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最大特點就是聯(lián)接各種工業(yè)設(shè)備,保持良好人機交互,解決“數(shù)據(jù)從哪里來” 、“數(shù)據(jù)到哪里去”的問題。
理論和技術(shù)上常見設(shè)備都能聯(lián)接,但是實踐中阻力非常大。企業(yè)自己缺乏動力,不愿意去聯(lián)接。筆者在調(diào)研中匯總了幾條常見的企業(yè)不愿意聯(lián)接的原因:①因網(wǎng)絡(luò)協(xié)議太多而不愿意聯(lián),技術(shù)開發(fā)有困難;②因機床數(shù)量太少而不愿意聯(lián),單獨開發(fā)則效益上不合算;③因安全和保密要求而不愿意聯(lián),擔(dān)心黑客攻擊、震網(wǎng)病毒等問題;④忌諱讓別人或競爭對手看到自己的數(shù)據(jù)而不愿意聯(lián)。以上這些原因,是在推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺過程中需要特別注意的事項。
設(shè)備聯(lián)接了,數(shù)據(jù)采集了,數(shù)據(jù)量特別大了,就需要有足夠的數(shù)據(jù)容身之地。數(shù)據(jù)湖就是為此而生的解決方案,數(shù)據(jù)湖聯(lián)通了人、機、物,大量的數(shù)據(jù)都可以在湖中聚集起來。用比較通俗的話說,數(shù)據(jù)湖的技術(shù)特點是:①隨意流入,可以存儲任何來源于不同地方的各種類型的數(shù)據(jù);②隨取隨用,任何許可的用戶都可以進入湖中提取所需要的數(shù)據(jù);③過程動態(tài),隨時發(fā)生。
數(shù)據(jù)湖的定義和益處如圖7所示,可以看出,“數(shù)據(jù)從哪里來”、“數(shù)據(jù)到哪里去”都一目了然。
圖7 數(shù)據(jù)湖的機理及作用
數(shù)據(jù)采集,通常發(fā)生在廣泛聯(lián)接物理設(shè)備的邊緣層。
工業(yè)設(shè)備的特點是網(wǎng)絡(luò)相對封閉,數(shù)據(jù)輸入和輸入必須遵從形形色色的工控通信協(xié)議。常見工業(yè)控制通信協(xié)議有CANBUS、MODBUS、LAN、ProfiBus等。當(dāng)然,工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集還需要解決壓縮、計算、清洗等數(shù)據(jù)處理問題。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值鏈上,智研院認為,誰能掌握并貫通工業(yè)大數(shù)據(jù)的“采、管、用”三大環(huán)節(jié),誰就能更準(zhǔn)、更快地搶得市場先機,創(chuàng)造高附加值。
在“采”的方面,如果能將多種工控協(xié)議“吃透”,自主研發(fā)出自己的數(shù)采設(shè)備,就可以做到“一盒采百機”(華龍迅達研制的“機器寶”在數(shù)據(jù)采集與邊緣計算方面做得不錯)。
在“管”的方面,海量匯聚的大數(shù)據(jù)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供了源源不斷的數(shù)據(jù),PaaS層如何管理好這些數(shù)據(jù)考驗著一個平臺水平。數(shù)據(jù)的權(quán)利歸屬也是一個敏感的話題,如何將區(qū)塊鏈技術(shù)與大數(shù)據(jù)技術(shù)結(jié)合起來,讓數(shù)據(jù)的使用有據(jù)可查,是一個非常有意義的事情。樹根互聯(lián)通過區(qū)塊鏈+根云平臺+邊緣計算,實現(xiàn)了邊緣側(cè)到云端可信數(shù)據(jù)采集、傳輸和分析,以及基于邊緣側(cè)所捕捉的可信事件驅(qū)動來驅(qū)動區(qū)塊鏈智能合約,由此而對數(shù)據(jù)有了更可靠的把握。這樣將提高數(shù)據(jù)在整個管理過程中的可信度。
在“用”的方面,華龍迅達給出了自己的見解:“在云平臺開發(fā)API接口,通過授權(quán),對需要數(shù)據(jù)的制造企業(yè)、軟件公司、行業(yè)大數(shù)據(jù)分析企業(yè)、服務(wù)商、供應(yīng)商、營銷商開放應(yīng)用,使制造數(shù)據(jù)與供應(yīng)鏈、銷售鏈和服務(wù)鏈融合?!?/p>
由此可見,大家都用起來的數(shù)據(jù)才是真的好用,才是真的用好了——因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅“姓工”,而且還要“姓公”,即具有某些公益、公用、公平的屬性。
人人都說“互聯(lián)網(wǎng)”,背后含義不一樣?!按嘶ヂ?lián)網(wǎng)”與“彼互聯(lián)網(wǎng)”之間的異同必須梳理清楚。
從具有互聯(lián)屬性的要素上來說,世界上的“互聯(lián)網(wǎng)”其實有很多種。物質(zhì)、能量、信息、知識、人際關(guān)系、意識等,都可能組成某種“互聯(lián)網(wǎng)”,大家在談?wù)摶ヂ?lián)網(wǎng)時,最好明確自己在說哪張網(wǎng)。
工信部原副部長楊學(xué)山教授對此有精辟見解,他在信通院與智研院聯(lián)合舉辦的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺高端研討沙龍”上指出:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“姓工”,是機器設(shè)備之間的聯(lián)接,難點在工控協(xié)議;消費互聯(lián)網(wǎng)“姓網(wǎng)”,是電腦及使用者的聯(lián)接,成熟且分布廣泛。二者常有交集,但是又互有明顯區(qū)別。
筆者認為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與消費互聯(lián)網(wǎng)的不同之處在于:
(1)基礎(chǔ)不同。消費互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接的是“數(shù)字化原住民(電腦、手機、平板、服務(wù)器等)”;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接的是 “數(shù)字化移民” ,即可以遷移到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)而成為網(wǎng)絡(luò)終端的人、機、物。
(2)響應(yīng)不同。消費互聯(lián)網(wǎng)無需毫秒級的實時響應(yīng),適度延遲不影響使用結(jié)果;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要毫秒或百納秒級的實時響應(yīng),需要時間敏感網(wǎng)絡(luò)TSN。
(3)聯(lián)接量級不同。消費互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接幾十億消費人群和電腦設(shè)備;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接幾百億設(shè)備——PTC預(yù)測2020年IoT設(shè)備接入量為500億,Gartner預(yù)計2020年IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)量為260億,DHL和思科預(yù)測2020年IoT設(shè)備聯(lián)接數(shù)為500億;
(4)屬性不同。絕大多數(shù)電腦、手機等只具備個人屬性,而絕大多數(shù)的機器具備單位的屬性,是國有、公有、集體的;消費互聯(lián)網(wǎng)是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,開放網(wǎng)絡(luò);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是不兼容協(xié)議、封閉網(wǎng)絡(luò)。
(5)場景不同。消費互聯(lián)網(wǎng)是為人溝通在電腦之間傳輸數(shù)據(jù);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是為了生產(chǎn)在設(shè)備之間傳輸數(shù)據(jù)。試圖以一種領(lǐng)域場景去直接套用另一種領(lǐng)域經(jīng)驗,是難以奏效的。
(6)用戶心態(tài)不同。在消費互聯(lián)網(wǎng)用戶群體,人們愿意嘗試新事物,擁抱變化;在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)用戶群體,人們趨于保守,駐足觀望,想變又擔(dān)心變化。
兩個領(lǐng)域兩回事,認識上不可混同,但是可以相互跨界,可以相互借鑒經(jīng)驗。消費互聯(lián)網(wǎng)/商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及相關(guān)的ICT技術(shù),正在快速融入制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域。其作用是:聯(lián)接兩頭,輔助中間。聯(lián)接兩頭,即上游銜接消費互聯(lián)網(wǎng)對產(chǎn)品的需求,作為研發(fā)輸入,下游銜接產(chǎn)品銷售及服務(wù)信息,消除“產(chǎn)品孤兒”。輔助中間,即異地的生產(chǎn)設(shè)備之間,或者異地物理設(shè)備與數(shù)字孿生設(shè)備之間,往往用現(xiàn)有的電信網(wǎng)絡(luò)(如寬帶、4G、專線等)來傳輸數(shù)據(jù)。
云計算從計算領(lǐng)域發(fā)展應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)云,已經(jīng)成為工信部定義的“新四基”中的“一平臺”——“工業(yè)云和智能服務(wù)平臺”。
工業(yè)云為中小企業(yè)提供了一種全新的基于互聯(lián)網(wǎng)的運行環(huán)境。其特點是:①不限時空,彈性服務(wù),按需獲取工具和資源;②以租代買,按用付款,大幅降低企業(yè)信息化應(yīng)用的門檻和成本;③眾籌眾創(chuàng),網(wǎng)絡(luò)分享,支持海量設(shè)計結(jié)果;④支持多客戶端互操作,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部相互聯(lián)接。
工業(yè)云天生具有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基因。從工業(yè)云到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一個不斷演變的進化過程,安筱鵬博士指出,這個過程可分為“成本驅(qū)動導(dǎo)向、集成應(yīng)用導(dǎo)向、能力交易導(dǎo)向、創(chuàng)新引領(lǐng)導(dǎo)向、生態(tài)構(gòu)建導(dǎo)向”五個發(fā)展階段[6],如圖8所示。
圖8 從工業(yè)云到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的五個發(fā)展階段
前三個階段相對容易實現(xiàn)(例如杭州新迪公司已經(jīng)讓CAD軟件工具上云,金蝶公司已經(jīng)開始讓企業(yè)做到核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)上云,樹根互聯(lián)和徐工信息可以讓設(shè)備和產(chǎn)品上云等等),而從第四個階段開始,就到了攻堅階段,“工業(yè)PaaS、工業(yè)微服務(wù)+定制化工業(yè)APP”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的難點,目前正在增加工業(yè)APP的數(shù)量。
軟件是運行在芯片中的數(shù)字化指令和數(shù)據(jù)的集合,以人類語言的代碼格式,模擬表達一系列源自人腦的邏輯規(guī)則和知識,最終以“0/1”的機器代碼格式,驅(qū)動芯片(硬件)底層功能,驅(qū)動工業(yè)設(shè)備。
工業(yè)軟件封裝了工業(yè)知識、經(jīng)驗和模型,建立并定義了數(shù)據(jù)自動流動的規(guī)則體系。
工業(yè)軟件大體有兩類: 嵌入式軟件和非嵌入式軟件,因此,相對應(yīng)的數(shù)字化工作有兩大類:
(1)產(chǎn)品本身數(shù)字化:嵌入式軟件是嵌入在控制器、通信、傳感裝置之中的采集、控制、通信等軟件;
(2)研發(fā)手段數(shù)字化:非嵌入式軟件是裝在通用計算機或者工業(yè)控制計算機之中的設(shè)計、 編程、工藝、監(jiān)控、管理等軟件。
工業(yè)技術(shù)軟件化是工業(yè)技術(shù)、工藝經(jīng)驗、制造知識和方法的顯性化、數(shù)字化和系統(tǒng)化的過程。工業(yè)技術(shù)軟件化的成熟度,直接代表了一個國家工業(yè)化能力和水平。這是一種典型的人類使用知識和機器使用知識的技術(shù)泛在化過程。
中國科協(xié)黨組書記懷進鵬院士曾指出:“工業(yè)技術(shù)的軟件化,是中國制造業(yè)走向強國的必由之路,而實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云,是我們搭建平臺,實現(xiàn)全球共融和推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)?!?/p>
我們目前能看到的工業(yè)軟件只是冰山的一角,在冰山下面,其實還有大量的自有技術(shù)知識和工業(yè)軟件沒有公諸于世,不在商用軟件之列。而這工業(yè)軟件,才是真正的企業(yè)核心競爭力,是通用軟件中最缺乏的內(nèi)容,如圖9所示。
圖9 工業(yè)軟件冰山下的秘密
筆者必須強調(diào):工業(yè)軟件首先是一個工業(yè)產(chǎn)品,而且是高端工業(yè)品!工業(yè)軟件是一門集工業(yè)知識與“Know-how” 大成于一身的專業(yè)學(xué)問。只學(xué)過計算機軟件的工程師是設(shè)計不出先進的工業(yè)軟件的。
這是中國制造2025主要的難點,而工業(yè)界(特別是高層領(lǐng)導(dǎo))對這一點的認識還極不充分。如果說還有什么高端工業(yè)品中國不能制造的話,工業(yè)軟件就首當(dāng)其沖。中國可以設(shè)計生產(chǎn)512種細分門類的工業(yè)品,但是卻生產(chǎn)不了多少門類的工業(yè)軟件。這個形勢非常嚴(yán)峻。但是現(xiàn)在看不到高層有什么國家戰(zhàn)略規(guī)劃來振興中國的工業(yè)軟件。
工業(yè)軟件是工業(yè)裝備中的軟裝備,是裝備的神經(jīng)脈絡(luò)和靈魂,沒有軟裝備的支撐與軟件定義,就不可能有“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”。假如抽掉軟件,改革開放40年以來信息化的一切成果都將不復(fù)存在!
在平臺白皮書前言中,清晰簡明地指出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的本質(zhì)和定位——“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,本質(zhì)上是一個面向云應(yīng)用的軟件平臺”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是新工業(yè)體系的‘操作系統(tǒng)’”[1]。
作為一個本質(zhì)上屬于軟件(云或“操作系統(tǒng)”)的新生事物,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺必定要求與之相適應(yīng)的、全新的工業(yè)軟件架構(gòu)。
現(xiàn)有德、美的工業(yè)發(fā)展(智能制造)架構(gòu)模型,從工業(yè)4.0到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),都屬于“功能導(dǎo)向”。因為不管用什么維度來展現(xiàn)、用什么尺度來衡量,看似模式不同、花樣翻新的智能制造的架構(gòu)模型,其實都是在提供“以功能為核心的服務(wù)”。
大家平時頻繁使用的常規(guī)工業(yè)軟件,功能都分散、深嵌在各種不同的模塊中。如果需要不同的功能,則需要單獨購買不同的工業(yè)軟件。甚至同類工業(yè)軟件之間的功能也無法相互替代。這是傳統(tǒng)制造業(yè)信息化軟件的先天弊病。
沒有任何一個工業(yè)軟件廠商能夠提供覆蓋所有專業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)軟件。這就不難理解制造業(yè)信息化搞了30多年,兩化融合推動了十多年,企業(yè)里開發(fā)運行的信息化系統(tǒng),往往是呈千島湖狀態(tài),孤島遍布,煙囪林立,“產(chǎn)品孤兒”比比皆是。一家或幾家廠商獨大,既不合乎市場情理與規(guī)律,也沒有“通吃”的希望。
只有天生既“姓工”又“姓公”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺有可能解決這個問題,基于微服務(wù)的面向角色和場景的工業(yè)APP是發(fā)展方向。于是,我們就有了平臺白皮書中所描述的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺功能架構(gòu),其中,第一層是邊緣層(最下方),主要是剛才講的數(shù)據(jù)采集和工控協(xié)議;第二層(中層)是平臺層,處理大數(shù)據(jù),創(chuàng)建工業(yè)微服務(wù);第三層是應(yīng)用層(上層),調(diào)用下層微服務(wù),形成各種場景的工業(yè)APP,滿足企業(yè)所需要的各種“以功能為核心的服務(wù)”。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的第4階段,軟件的解構(gòu)與重構(gòu)就成為了重點。如圖10所示,圖左下角的“迷宮”中,不同形狀的符號代表了散落在企業(yè)內(nèi)部不同部門、不同流程、不同位置、不同形式的“工業(yè)知識”,這些知識分散、隱蔽、難找、難用,隨時流失。過去的”知識管理“與自用軟件開發(fā),往往只是把這些知識收集到一個相對集中的地方(如企業(yè)知識中心),或者將其嵌入某些軟件中,或?qū)氲侥撤N數(shù)據(jù)庫中。
圖10 軟件的解構(gòu)與重構(gòu)
平臺白皮書提到,“知識積累能夠提供基于工業(yè)知識機理的數(shù)據(jù)分析能力,并實現(xiàn)知識的固化、積累和復(fù)用?!盵1]顯然,知識的復(fù)用是關(guān)鍵。沒有工業(yè)知識,就沒有工業(yè)軟件,也就沒有工業(yè)微服務(wù),當(dāng)然也就沒有工業(yè)APP。
筆者認為開發(fā)APP的工作可以兩條路徑齊頭并進:一個是讓現(xiàn)有的工業(yè)軟件逐漸解構(gòu),變身成為工業(yè)微服務(wù);一個是工業(yè)技術(shù)軟件化,直接將工業(yè)技術(shù)和知識轉(zhuǎn)變成為工業(yè)微服務(wù)。讓所有來自企業(yè)實踐一線的工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識和最佳實踐都沉淀下來,經(jīng)過模型化、軟件化、再封裝,成為互不相關(guān)、高度適應(yīng)外部需求變化的微服務(wù),然后再根據(jù)具體的工業(yè)場景,為組建工業(yè)APP提供服務(wù)。
創(chuàng)建工業(yè)APP的具體路徑:傳統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)→微服務(wù)池→調(diào)用→工業(yè)APP→面向具體場景、不限時空的工業(yè)服務(wù)。這種新型的工業(yè)服務(wù)將為“結(jié)果經(jīng)濟”提供強大而堅實的平臺基礎(chǔ)。
在企業(yè)的具體工業(yè)APP開發(fā)實踐中,已經(jīng)有了一些早期的嘗試和喜人的結(jié)果。下面,筆者舉例給出開發(fā)工業(yè)APP的一些具體的方式和做法。一個開發(fā)工業(yè)APP的界面如圖11所示。
圖11 一個開發(fā)工業(yè)APP的界面
從圖11最下方的流程中可以清晰看出,在給出的GUI界面中,可以封裝一個工業(yè)APP,而通用工具軟件隱身在APP后面,不直接參與交互。一旦確定了APP的具體算法和功能,就可以把與此相關(guān)的公式、模型等封裝到其中。
當(dāng)成千上萬的APP被封裝好之后,大量的工業(yè)知識被標(biāo)準(zhǔn)化、模型化和封裝化,形成了基于工業(yè)知識的交互界面以及基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工業(yè)技術(shù)體系,即客戶在研發(fā)時,第一進入的界面已經(jīng)不是以前的通用CAX軟件,而是基于知識的自用研發(fā)軟件。研發(fā)人員的一切精力聚焦在問題場景導(dǎo)向上,而不是軟件使用導(dǎo)向上,如圖14所示。
圖12 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工業(yè)技術(shù)體系
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和落地抓手;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺由六類基本要素組成(當(dāng)然也可以有其他視角的不同分類結(jié)果);基于CPS、匯聚海量數(shù)據(jù)、工業(yè)APP前置、通用軟件隱身、微服務(wù)興起、基于問題場景研發(fā),成為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基本特征;傳統(tǒng)架構(gòu)的工業(yè)軟件將通過解構(gòu)而實現(xiàn)重構(gòu);工業(yè)APP逐漸增多,形成生態(tài);傳統(tǒng)架構(gòu)的工業(yè)軟件將不斷向工業(yè)APP遷移;未來對工業(yè)軟件的使用、購置、管理等都將面臨重大改變。
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