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        船用齒輪箱液壓離合器防帶排技術(shù)應(yīng)用

        2018-04-30 04:17:04韓林平
        科學(xué)與技術(shù) 2018年9期

        摘要:帶有離合功能的船用齒輪箱,采用濕式液壓離合器,輸入和主機(jī)連接,輸出和螺旋槳軸連接,通過濕式液壓離合器的合脫排實(shí)現(xiàn)主機(jī)和螺旋槳軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。當(dāng)主機(jī)處于怠轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),雖然離合器處于脫開狀態(tài),有時(shí)輸出軸還是會(huì)跟著主機(jī)有低速轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為離合器的帶排。本文通過分析離合器的結(jié)構(gòu)原理,研究一種防止離合器帶排的應(yīng)用,減少螺旋槳跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

        關(guān)鍵詞:船用齒輪箱;濕式液壓離合器;脫排;帶排

        引言

        船用主推進(jìn)齒輪箱帶有離合器的目的是實(shí)現(xiàn)船舶的前進(jìn)、倒退和停止。離合器合排后帶動(dòng)螺旋槳運(yùn)行。離合器脫排后,理論上螺旋槳軸應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動(dòng),船舶處于停止?fàn)顟B(tài)。但是實(shí)際情況是在離合器脫開后,螺旋槳有低速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,該現(xiàn)象在單離合器的船用齒輪箱中出現(xiàn)的概率非常的大。單離合器的主推進(jìn)齒輪箱主要用于可調(diào)槳船舶,通過調(diào)整可調(diào)槳槳葉的角度實(shí)現(xiàn)船舶的前進(jìn)和倒退。當(dāng)離合器脫開時(shí),螺旋槳的槳葉處于0度位置,此時(shí)螺旋槳的阻力非常小,當(dāng)螺旋槳的攪水阻力克服不了離合器的帶排阻力時(shí),螺旋槳就會(huì)出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

        筆者在從事的工作中,分析研究液壓濕式離合器的結(jié)構(gòu)、工作原理,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),增加彈簧結(jié)構(gòu),減少離合器的帶排扭矩,降低螺旋槳軸跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

        1.船用齒輪箱離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理

        1離合器輸入油缸2活塞3離合器外殼4摩擦片座5離合器輸出

        船舶推進(jìn)系統(tǒng)在啟動(dòng)主機(jī)時(shí),液壓濕式離合器是處于脫開狀態(tài),內(nèi)外摩擦副之間會(huì)有一定的間隙,齒輪箱輸入端(和主機(jī)連線部分)跟隨主機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪箱的從動(dòng)端(和螺旋槳相連的輸出側(cè))因離合器處于脫開狀態(tài)而靜止。齒輪箱合排時(shí),控制離合器的高壓油從油缸端進(jìn)入活塞腔,推動(dòng)活塞,活塞推動(dòng)內(nèi)外摩擦片,使摩擦片處于壓緊狀態(tài),此時(shí)離合器外殼和摩擦片座就可以看成一個(gè)整體,從而帶動(dòng)齒輪箱的輸出部分運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)船舶的前進(jìn)或者后退。船舶需要停止時(shí),通過控制齒輪箱的電磁閥,對(duì)離合器停止供高壓油,活塞會(huì)在返回彈簧的作用下復(fù)位,實(shí)現(xiàn)離合器的脫排。在合排或者脫排的過程中,摩擦片會(huì)有從靜到動(dòng),或者從動(dòng)到靜的過程,在此過程中摩擦片存在摩擦,會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,為了防止摩擦片過熱燒結(jié),潤滑油必須始終通入離合器中,對(duì)摩擦片進(jìn)行冷卻。

        2.離合器脫開后,齒輪箱輸出軸轉(zhuǎn)速有明顯下降,但是還是會(huì)有跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,此現(xiàn)象我們稱之為離合器的帶排

        在實(shí)船使用時(shí),在離合器脫排后,輸出軸會(huì)有一定的跟轉(zhuǎn),該轉(zhuǎn)速在10到20幾轉(zhuǎn)不等,有時(shí)會(huì)達(dá)到40-50轉(zhuǎn),一段時(shí)間后,因?yàn)槁菪龢膽T性減少,螺旋槳會(huì)有轉(zhuǎn)速下降,但還是不能完全停止,通過船舶槳軸安裝的轉(zhuǎn)速傳感器,可以看出槳軸的轉(zhuǎn)速在脫排后有明顯下降。用戶認(rèn)為該現(xiàn)象是因?yàn)殡x合器沒有完全脫開或者摩擦片損壞引起。

        3.離合器帶排現(xiàn)象原因分析

        齒輪箱潤滑系統(tǒng)中安裝有離合器工作油壓和滑油壓力表,離合器合排后,工作油壓力會(huì)從0Mpa增加到2Mpa,離合器在活塞壓緊摩擦片后,通過內(nèi)外摩擦片之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩,在離合器脫開狀態(tài)下,外摩擦片和離合器外殼一起跟著輸入軸旋轉(zhuǎn),內(nèi)摩擦片理論上和齒輪箱的輸出側(cè)應(yīng)該是靜止的。離合器合排,在摩擦片壓緊的過程中(內(nèi)摩擦片從靜止到和輸入軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)),內(nèi)外摩擦片是存在相互打滑的,離合器脫排后,活塞復(fù)位,在摩擦片的脫開過程中(內(nèi)摩擦片從轉(zhuǎn)動(dòng)到停止),內(nèi)外摩擦片也是存在相互打滑的,此結(jié)合和脫開的過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。為了防止離合器過熱,離合器始終是通入潤滑油對(duì)離合器進(jìn)行散熱。脫排后的摩擦片重新回到松散狀態(tài),及實(shí)際上內(nèi)外片處于分離狀態(tài),離合器輸出側(cè)轉(zhuǎn)速明顯下降。在離合器的合脫排過程中,因離合器的潤滑油始終處于供油狀態(tài),內(nèi)外摩擦片之間會(huì)有一層油膜,油膜存在的粘性,如果離合器的輸出端的負(fù)載不足以克服油膜產(chǎn)生的附著力,就會(huì)出現(xiàn)輸出跟轉(zhuǎn),螺旋槳軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),也就是帶排現(xiàn)象。此時(shí)齒輪箱的工作油壓偉0Mpa。說明輸出槳軸的轉(zhuǎn)動(dòng)肯定不是因?yàn)榛钊€是壓緊狀態(tài)下,沒有完全脫開導(dǎo)致的。根據(jù)帶排原因的分析,如果離合器的潤滑油越多,摩擦片之間的間隙越小,帶排現(xiàn)象就會(huì)越嚴(yán)重。反之,離合器帶排的現(xiàn)象就會(huì)減輕。通過理論上的分析,公司也進(jìn)行了相關(guān)的試驗(yàn),同一離合器在潤滑油溫低時(shí),齒輪箱的帶排會(huì)嚴(yán)重,當(dāng)油溫升高后,離合器的帶排轉(zhuǎn)速就會(huì)降低,摩擦片間隙大時(shí)帶排轉(zhuǎn)速低,相反,摩擦片間隙小時(shí)帶排轉(zhuǎn)速就會(huì)升高。通過減少離合器的潤滑油量,可以改善離合器的帶排現(xiàn)象,但是減少潤滑油量,會(huì)導(dǎo)致摩擦片過熱,導(dǎo)致摩擦片燒結(jié),因此減少油量降低帶排必須通過詳細(xì)的計(jì)算,大量的試驗(yàn)才可靠。

        4.離合器防帶排方法的應(yīng)用

        綜合上述離合器的工作原理和帶排現(xiàn)象,離合器脫開后,活塞沒有壓緊摩擦片,離合器的內(nèi)外摩擦片是自由狀態(tài),因?yàn)閮?nèi)外摩擦片沒有外力,很難實(shí)現(xiàn)在摩擦片座上的軸向移動(dòng),內(nèi)外摩擦片間隙小的,潤滑油的附著力肯定大,內(nèi)外摩擦片間隙大的,潤滑油的附著力就會(huì)小。離合器內(nèi)外片之間的間隙肯定存在不均勻現(xiàn)在現(xiàn)象,導(dǎo)致油膜附著力的產(chǎn)生,該現(xiàn)象增加了帶排現(xiàn)象的發(fā)生。針對(duì)此現(xiàn)象,我公司在內(nèi)外摩擦片之間增加了彈簧,活塞返回后,松散狀態(tài)下的摩擦片通過增加的彈簧裝置,給摩擦片增加外力,該外力使摩擦片可以在摩擦片座上進(jìn)行軸向滑動(dòng),這樣可以保證內(nèi)外摩擦片之間的間隙是均勻分布的,減少油膜產(chǎn)生的附著力,防止離合器帶排。

        5.結(jié)論

        總之,帶離合器的船用齒輪箱是船舶推進(jìn)系統(tǒng)不可或缺的部分,離合器的防帶排也成為一個(gè)專項(xiàng)研究領(lǐng)域。經(jīng)過詳細(xì)的理論計(jì)算與公司的大量試驗(yàn),結(jié)合在實(shí)船中的使用,該離合器的防帶排技術(shù)達(dá)到了良好的使用效果,提升了船舶運(yùn)行的可靠性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]CB/T4149-2011船舶齒輪箱臺(tái)架試驗(yàn)

        [2]GB/T15411-2009濕式離合器摩擦元件試驗(yàn)方法

        作者簡介:韓林平(1978-),男,山東青島,本科,工程師,主要從事船用齒輪箱設(shè)備研發(fā)和設(shè)計(jì)工作。

        (作者單位:南京高精船用設(shè)備有限公司)

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