李超
摘要:常減壓裝置的生產環(huán)節(jié)與應用機理十分復雜,具有眾多結構,這些結構很容易受到環(huán)境的影響而出現(xiàn)腐蝕問題,這也是造成生產隱患的重要原因之一。文章首先探討了常減壓裝置的腐蝕機理,其次對常減壓裝置的常見腐蝕問題進行了探討,并在最后對常減壓裝置的腐蝕防腐優(yōu)化策略進行了補充,希望可以有效提升耐腐蝕性能,更好的完成生產任務。
關鍵詞:常減壓裝置;腐蝕問題;防護策略
引言
常減壓裝置作為煉油廠的重要技術設備之一,其在使用過程中經(jīng)常需要面對油品介質質量參差不齊的問題,同時在不同的工況條件以及設備的運行狀態(tài)下也會出現(xiàn)一些腐蝕影響因素,導致腐蝕速度的加劇,嚴重影響企業(yè)的正常生產過程控制工作。在腐蝕影響下,不但會增加設備的故障率,同樣也會影響到常減壓裝置的整體使用壽命與投資回報率,從而抑制行業(yè)的進步與發(fā)展。為了進一步探討常減壓裝置的防腐策略,現(xiàn)就其基本腐蝕機理介紹如下。
一、常減壓裝置的腐蝕機理
常減壓裝置在使用過程中會受到油品介質的影響。常規(guī)條件下,油品的介質如果符合國家技術標準,那么其本身并不會對常減壓裝置產生較大的影響,所以設備可以平穩(wěn)運行很長時間。但是,隨著近些年來國際原油價格的上升以及開采量的增加,原油的品質實際上在不斷的下滑。在這樣的條件下,常規(guī)設計的技術就無法達到常減壓裝置的技術要求與規(guī)范化管理要求了,其可能會引入各種各樣的腐蝕性的介質與雜質,這些都會成為導致常減壓裝置腐蝕的重要影響因素。其中,酸性腐蝕屬于影響較大的腐蝕類型,由于硫化氫等氣體與水混合形成強酸性物質而導致的內部腐蝕。除此之外,在長期高負荷的運轉過程中,如果沒有對設備進行升級就進行擴充與增產,同樣也會帶來管線壓力與負荷過大的情況,導致沖刷類型的腐蝕,從而降低設備的整體使用壽命。
二、常減壓裝置的常見腐蝕問題
1.常壓系統(tǒng)腐蝕
常壓系統(tǒng)的腐蝕常見于以下幾個部位:其一,進料階段腐蝕。進料階段的腐蝕大多在360℃以上發(fā)生,這個溫度會導致環(huán)烷酸的腐蝕性能大幅度提升,而在該溫度條件下,油酸比例較高,如果流量以及流動速度都達到了一定的數(shù)字,那么就會持續(xù)對設備產生沖擊,從而引起沖擊類型的腐蝕;其二,塔頂揮發(fā)冷卻系統(tǒng)。塔頂揮發(fā)冷卻系統(tǒng)的腐蝕主要影響到常壓裝置中的冷卻系統(tǒng),這個過程中溫度相對比較低,屬于低溫類型的腐蝕。容易受到低溫腐蝕影響的冷卻系統(tǒng)的設備包括有水冷、空冷的閥門以及各種各樣的管線等等,這些都是易出現(xiàn)腐蝕的位置;其三,高溫腐蝕。高溫腐蝕是指在溫度達到220℃以上的腐蝕,該類型的腐蝕主要出現(xiàn)于爐管、閥門以及塔器抽出口處都是容易受到腐蝕影響的區(qū)域。在這些區(qū)域都會不同程度的受到?jīng)_刷影響,腐蝕后表面會脫落,隨后內部的金屬暴露出現(xiàn),進而導致腐蝕的速度持續(xù)增加,最終導致管線受損。
2.減壓系統(tǒng)腐蝕
減壓部分的腐蝕同樣包括三種類型:其一,減壓塔以及減壓塔的內部構件腐蝕,該類型的腐蝕通過減壓塔的測線餾分酸值以及檢修記錄統(tǒng)計都可以發(fā)現(xiàn),不過由于涉及到耐酸材料以及腐蝕性能測試,所以大多數(shù)零件都依然會存在腐蝕影響的問題;其二,減壓爐的轉油線部分。轉油線部分在溫度超過380攝氏度后就會收到油氣的影響,大量的油氣會導致減壓爐內的轉油線沖刷嚴重從而形成腐蝕效應;其三,減壓塔的塔頂油氣系統(tǒng)。塔頂油氣系統(tǒng)主要發(fā)生的屬于低溫腐蝕。
三、常減壓裝置的腐蝕防護技術要點分析
1.常減壓裝置的工藝防腐技術
采用工藝技術進行常減壓裝置的防腐處理,需要一些切實可行的防腐措施。在進行防腐工藝技術選擇時,可以利用低溫、高溫分別防腐處理的方式來進行防腐,這樣就可以提升技術針對性。值得注意的是,在操作過程中要盡可能的做好常減壓設備的PH調整工作,這也是其他防腐技術應用的基礎。通過降低酸堿度的變換范圍可以有效降低腐蝕影響。除此之外,還可以借助于適當?shù)木徫g劑配合中和劑來進行防腐工藝調整,也可以起到一定的防腐效果。
2.常減壓裝置的材料防腐技術
選擇防腐材料可以有效提升常減壓裝置的耐腐蝕性能,不過該環(huán)節(jié)可能涉及到大量的處理成本,所以在進行防腐技術的應用時,一方面需要選擇性價比較高的防腐蝕材料,另外一方面則需要選擇需要重點防護的位置進行管理。比如說相關人員在進行防腐技術應用時,需要找到合適的防護位置,對于不同的腐蝕材料與性能進行針對性的選擇。如果是抗烷酸的腐蝕,那么技術要求就相對比較高,需要選擇耐酸性更好的材料。
3.常減壓裝置的在線檢測防腐技術
在線監(jiān)測防腐技術屬于新興的防腐技術類型,借助于探測針、發(fā)送器以及機器監(jiān)控等多種模式相互配合,能夠有效實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控與管理,同時也可以為設備的管道防腐提供技術參考。在設備應用過程中,可以隨時對PH值進行監(jiān)測,發(fā)生異常后及時對設備進行布置并添加相應的緩蝕劑、中和劑,從而有效避免腐蝕的影響與破壞。
4.常減壓裝置的其他防腐技術
除了上述提到的工藝防腐與材料防腐之外,通過管理、操作流程的優(yōu)化也可以進行防腐蝕管理。通過隊伍整理、技術培訓等方式可以有效提升操作人員的工作責任感,從而積極配合各種工藝來完成防腐任務,從人員隊伍的建設角度實現(xiàn)全面的防護與管控,從而確保防腐蝕檢測工作能夠落實到位。
總結
綜上所述,為了進一步提升石油行業(yè)的發(fā)展水平,確保生產安全性與技術穩(wěn)定性,就必須做好常減壓裝置防腐管理工作,著重降低設備的腐蝕影響,通過合理有效的處理方式來確保腐蝕能夠在合理的范圍內進行控制。除此之外,還需要進一步做好常減壓設備的防腐蝕管理,重點完善防護技術,提升工藝防腐的應用效果,從而為生產安全與技術進步創(chuàng)造條件。
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(作者單位:中海石油中捷石化有限公司)