羅千

摘要：本文主要分析了自動化儀表在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的常見故障，以及相關(guān)的解決方法。首先對于調(diào)節(jié)閥、壓力控制儀表以及流量控制儀表這三種容易出現(xiàn)故障的設(shè)備的相關(guān)故障類型以及準(zhǔn)確的解決方案進(jìn)行了分析。其次，對于整個故障的處理流程也進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，從而有助于自動化儀表的故障排查以及維修工作。

關(guān)鍵詞：自動化儀表;電氣設(shè)備生產(chǎn)過程;常見故障;解決方法

1.自動化儀表在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的常見故障解決方法

1.1調(diào)節(jié)閥在電氣設(shè)備生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)卡堵和波動的問題的解決辦法

顧名思義，調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)節(jié)電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的儀表的各項(xiàng)參數(shù)。在我們的觀察當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥主要發(fā)生以下兩種故障。一個是節(jié)流閥以及導(dǎo)向位置出現(xiàn)卡堵的情況，造成卡堵的原因是多種多樣的，主要有管道被銹蝕、焊渣發(fā)生堵塞現(xiàn)象等。不管是何種原因，都要及時的進(jìn)行疏通，防止更嚴(yán)重的卡堵現(xiàn)象。第2個是出現(xiàn)波動問題，由于彈簧缺乏剛性，于是調(diào)節(jié)法不能保持固定，于是便導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的信號左右搖擺不定。其次，當(dāng)調(diào)節(jié)閥選擇不合理時，可能會對管道中液體的流速以及收到的壓力造成一定的影響，從而也會出現(xiàn)信號發(fā)生波動的問題。這就需要在選擇調(diào)節(jié)閥時，需要選擇與儀器、管道相互匹配的。其次要保持彈簧的剛性，經(jīng)常更換彈簧。

1.2壓力控制儀表系統(tǒng)在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的解決辦法

壓力控制儀表在整個電氣設(shè)備的生產(chǎn)過程中是必不可少的，壓力控制儀表如圖1。當(dāng)壓力控制儀表出現(xiàn)指數(shù)不斷波動的情況時，則證明壓力控制儀表系統(tǒng)發(fā)生了故障。在我們的觀察過程中發(fā)現(xiàn)很多都是由操作不當(dāng)而導(dǎo)致的，壓力控制儀表暫時性的波動，這時需要檢查操作是否規(guī)范。其次要檢查壓力儀表的參數(shù)是否設(shè)置的合理，這也是儀表發(fā)生故障的原因之一。再者，導(dǎo)管系統(tǒng)發(fā)生堵塞、壓力變送器輸出系統(tǒng)發(fā)生異常以及期間的設(shè)備的使用時間較長都會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障。因此要首先對于故障的來源進(jìn)行排查，其次再進(jìn)行故障的解決。

1.3流量控制儀表系統(tǒng)在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的解決辦法

流量控制儀表系統(tǒng)同樣也是在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的一個重要因素。流量控制儀表如圖2。當(dāng)流量控制儀表系統(tǒng)發(fā)生故障時，首先要明確系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生故障的地方。主要有以下幾個辦法，倘若調(diào)節(jié)閥開度為0，則故障位于調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器之間。倘若調(diào)節(jié)閥開度正常，同時儀表處于最小值，這是有可能是管道堵塞或者是系統(tǒng)壓力出現(xiàn)了問題。這是整個流量控制儀表之外的故障情況。當(dāng)故障發(fā)生在流量控制儀表之內(nèi)時，原因主要有以下幾點(diǎn)。第1個是差壓變送器正壓室泄漏。第2個原因是機(jī)械式流量計卡輪卡死。第3個原因是過濾網(wǎng)發(fā)生了堵塞。而第4個原因則是孔板插壓流量計正壓引壓導(dǎo)管發(fā)生了堵塞。針對這些問題，應(yīng)該進(jìn)行11的排除，找到問題的根源所在。之后再進(jìn)行解決。

2.自動化儀表在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的故障處理方案

2.1重視故障檢測步驟

當(dāng)發(fā)生故障時，首先要進(jìn)行故障的檢測，以此來判斷儀表是否發(fā)生故障。一般來說，當(dāng)前我國的自動化儀表故障檢測采用的是信號測量法。主要有三種形式。第1種是通過萬用表來進(jìn)行測量，通過萬用表的讀數(shù)來觀察是否存在著線路連接錯誤的問題。第2種是邏輯筆測量，通過檢查集成電路的邏輯狀態(tài)，一旦邏輯狀態(tài)中發(fā)現(xiàn)了問題，之后可以采用邏輯筆來找到確切的故障發(fā)生的位置。第3個方式則是用示波器來進(jìn)行測量，從而檢查故障的來源。通過示波器可以得出自動化儀表的相應(yīng)波形以及電壓等，通過這兩個因素來觀察被測的儀表當(dāng)中是否存在問題。

2.2對于故障進(jìn)行合理的定位

在進(jìn)行故障的處理之前，首先要保證明確故障發(fā)生的位置。通過將各個故障排除工作層次整理出來，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)豐富的電氣設(shè)備維修與故障排查員工們的意見，并以故障樹的形式一層一層的進(jìn)行整理與規(guī)劃。明確各個故障事件以及各個層次之間的關(guān)系，找到各個故障之間的聯(lián)系點(diǎn)。對于各個故障出現(xiàn)的問題具體表現(xiàn)以及出現(xiàn)問題的原因進(jìn)行總結(jié)以及完善，形成一個完整的故障樹以及故障排查網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)明確某一自動化儀器或者是某一個檢測點(diǎn)出現(xiàn)了問題時，可以根據(jù)具體的故障問題的表現(xiàn)，在故障樹上找到相應(yīng)故障出現(xiàn)的原因。并聯(lián)系其在故障樹上下的結(jié)構(gòu)，對于各種問題進(jìn)行合理的分析，并對于周邊的問題進(jìn)行相應(yīng)的排查工作。這樣一來，大大的減少了工作量，提高了工作效率。同時還可以保障對于故障的準(zhǔn)確定位。

2.3后續(xù)的故障處理的步驟

在維修過程中，往往會在不經(jīng)意間出現(xiàn)很多的問題。因此，需要對工作的整個流程進(jìn)行全面的規(guī)劃以及整理。首先在作業(yè)之前要對維修圖紙進(jìn)行合理的規(guī)劃，保障維修圖紙切實(shí)可行。其次，要杜絕施工人員消極怠工的現(xiàn)象的發(fā)生。第三則是要加強(qiáng)對于維修人員們的考勤管理制度，完善對于維修人員的管理。最重要的是要建立完善的自動化電氣儀表設(shè)備維修與改進(jìn)工作流程，將整個作業(yè)步驟細(xì)化以及全面化，并將具體的工作落實(shí)到個人，以此來保證整個作業(yè)過程能夠高效有序的進(jìn)行。

3.總結(jié)

調(diào)節(jié)閥、壓力控制儀表系統(tǒng)以及流量控制儀表系統(tǒng)，可以說是在整個電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)問題的三個地方，相關(guān)部門也應(yīng)該對這些地方重視起來，嚴(yán)加排查。此外在故障的檢測以及故障定位過程中，相關(guān)的工作人員也要按照工作的流程，保持足夠的耐心以及細(xì)心。

參考文獻(xiàn)

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[2]孫香，梁昊.自動化儀表在電氣設(shè)備生產(chǎn)過程中的常見故障分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，（16）：6981-6981.

（作者單位：南京高技術(shù)開發(fā)區(qū)公用事業(yè)公司）