王洪臣 陳曉棟 劉曉東 扈國(guó)峰 田文超
摘 要:作業(yè)安全分析(JSA)是一種簡(jiǎn)單有效的控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)用工具。本文結(jié)合具體案例運(yùn)用作業(yè)安全分析(JSA)對(duì)鉆井甩鉆具作業(yè)進(jìn)行安全分析,總結(jié)安全分析方法(JSA)在鉆井作業(yè)安全管理中的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:作業(yè)安全分析法;安全管理;風(fēng)險(xiǎn)分析;作業(yè)許可;甩鉆具
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.104
0 前言
作業(yè)安全分析法(JSA)是通過識(shí)別、分析以及控制作業(yè)過程中的危險(xiǎn),以協(xié)調(diào)、計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)審核達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)有效控制的目標(biāo),是一種用于評(píng)估與直接和非常規(guī)作業(yè)有關(guān)的基本風(fēng)險(xiǎn)分析工具,以確保風(fēng)險(xiǎn)得以有效的控制。作業(yè)安全分析(JSA)一般實(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,也可以先在辦公室進(jìn)行桌面演練,其關(guān)鍵是作業(yè)安全分析(JSA)是由熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和設(shè)備的、有經(jīng)驗(yàn)的人員管理者、技術(shù)人員和操作者進(jìn)行。安全分析方法(JSA)通常采取的步驟:一是實(shí)施作業(yè)任務(wù)的小組成員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備作業(yè)安全分析(JSA),作業(yè)安全分析(JSA)小組成員要求有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)和資歷,有了解作業(yè)生產(chǎn)流程和設(shè)施的操作人員,負(fù)責(zé)實(shí)施作業(yè)的管理人員和現(xiàn)場(chǎng)安全專業(yè)人員;二是審查作業(yè)的每一步驟,分析哪個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)問題并列出相應(yīng)危害。三是針對(duì)每一危害,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有控制措施的有效性進(jìn)行評(píng)估。四是在分析表單內(nèi)增加需要采取進(jìn)一步控制措施的危害及其控制措施。五是審查完所有作業(yè)步驟后,作業(yè)設(shè)施安全管理人員應(yīng)將所有已識(shí)別控制措施在安全分析工作表中列出,包括:作業(yè)危害、控制要求、在作業(yè)期間誰(shuí)負(fù)責(zé)實(shí)施執(zhí)行等。六是作業(yè)安全管理人員應(yīng)將作業(yè)安全分析(JSA)結(jié)果文件保存,完工后檢驗(yàn)其適應(yīng)性,若相同的作業(yè)以后還重復(fù)進(jìn)行,可以建立作業(yè)安全分析(JSA)分析檔案,以備將來(lái)借鑒和使用。
1 案例分析
本文以鉆井隊(duì)在進(jìn)行甩鉆具作業(yè)時(shí)發(fā)生的甩鉆具物體打擊事故為例,對(duì)事故原因進(jìn)行分析,闡述運(yùn)用作業(yè)安全分析法(JSA)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并申請(qǐng)作業(yè)許可正確實(shí)施作業(yè)的方法。
(1)某石油工程企業(yè)鉆井隊(duì)2010年5月4日,某鉆井二公司某鉆井隊(duì)在CHEN373-P41井進(jìn)行完井前甩鉆桿(31/2〞)作業(yè)。19:30,工程二班接班。21:40,當(dāng)甩至第32柱上單根時(shí),某勞務(wù)公司勞務(wù)派遣工張某東(男,25歲,外鉗工)用提升吊帶系住小鼠洞內(nèi)鉆桿,副司鉆劉某波操作氣動(dòng)絞車起吊。張某東在推動(dòng)鉆桿移向坡道過程中,鉆桿下端(公扣)頂?shù)狡碌肋吘壣?,拴系鉆桿上端(母扣)的提升吊帶脫開,鉆桿傾倒后將張某東打倒,安全帽打飛,張某東頭部碰到鉆臺(tái)上,立即送市人民醫(yī)院,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
(2)事故原因初步分析。經(jīng)事故調(diào)查組初步分析認(rèn)定,發(fā)生事故的直接原因:
(3)鉆桿提升吊帶拴系位置不正確,是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。外鉗工張某東沒有完全將鉆桿提升吊帶拴系在鉆桿本體上,便指揮起吊,致使鉆桿起吊后推動(dòng)過程中吊帶脫落,鉆桿傾倒。
(4)起吊過程中觀察不夠,隱患沒有得到及時(shí)消除,是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。在起吊作業(yè)過程,副司鉆劉某波沒有觀察到鉆桿提升吊帶拴系位置不正確、容易脫落的隱患,便進(jìn)行起吊;甩鉆桿作業(yè)時(shí),副司鉆某波與外鉗工張某東配合不當(dāng),沒有采取有效的緊急避險(xiǎn)措施。
(5)施工設(shè)施存在安全隱患,是導(dǎo)致事故發(fā)生的又一重要原因。鉆臺(tái)大門坡道上部邊緣開裂,致使鉆桿下滑時(shí)受卡,加上鉆桿提升吊帶拴系不牢固,引起鉆桿傾倒。
(6)發(fā)生事故的間接原因。事故暴露出鉆井隊(duì)對(duì)直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理存在嚴(yán)重漏洞。對(duì)HSE作業(yè)指導(dǎo)書的安全措施沒有得到嚴(yán)格落實(shí),沒有按照中國(guó)石化16項(xiàng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)安全分析;現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督監(jiān)護(hù)不到位,作業(yè)者工作間配合不到位,沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的風(fēng)險(xiǎn),失去了制止違章作業(yè)的機(jī)會(huì)。事故反映了未進(jìn)行作業(yè)安全分析并辦理甩鉆具作業(yè)許可的問題。
2 運(yùn)用作業(yè)安全分析法(JSA)對(duì)甩鉆具作業(yè)進(jìn)行安全分析
(1)石油工程鉆井作業(yè)的高風(fēng)險(xiǎn)性決定了每一項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)都必須制定嚴(yán)密的操作程序和防范措施,特別是在進(jìn)行直接作業(yè)環(huán)節(jié)工作程序或操作規(guī)程未涵蓋到的非常規(guī)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析以辨識(shí)危險(xiǎn)并制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,然后辦理作業(yè)許可單方可實(shí)施作業(yè)。結(jié)合上述案例,首先,管理者未組織人員對(duì)甩鉆具作業(yè)進(jìn)行作業(yè)安全分析(JSA),對(duì)該作業(yè)可能涉及的危害或潛在事件未進(jìn)行全面辨識(shí),未對(duì)識(shí)別出的危害或潛在事件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,未針對(duì)性地制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,未編制《甩鉆具作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析(JSA) 記錄表》,并按控制措施進(jìn)行設(shè)備設(shè)施檢查,或者對(duì)評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)、制訂的措施未嚴(yán)格落實(shí),因此,導(dǎo)致了悲劇的發(fā)生。表1是按照作業(yè)安全分析(JSA)方法及流程,結(jié)合甩鉆具作業(yè)進(jìn)行分析的記錄。
(2)通過以上作業(yè)安全分析(JSA)記錄表的分析,對(duì)吊裝鉆具的工具進(jìn)行選擇應(yīng)選擇提升護(hù)絲,而不是使用吊帶或者是鋼絲繩繩套,針對(duì)本文案例,當(dāng)作業(yè)者完成了《甩鉆具作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析(JSA)記錄表》,分析了潛在的危害,制定了防范措施后,由作業(yè)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)進(jìn)入甩鉆具作業(yè)許可證,有鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),安全監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,全體參與者熟知潛在的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施后,作業(yè)參與者都能夠嚴(yán)格按上述流程執(zhí)行,這起慘劇是完全可以避免發(fā)生的。
3 結(jié)束語(yǔ)
在直接作業(yè)環(huán)節(jié)采用作業(yè)安全分析法(JSA)梳理具體一項(xiàng)作業(yè)步驟、分析每一工作步驟存在的危害或潛在事件,對(duì)可能產(chǎn)生的主要后果或潛在的風(fēng)險(xiǎn)制定有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,可以極大地避免事故的發(fā)生和人員的傷害。因此,有針對(duì)性地開展有效的作業(yè)安全分析(JSA)是保障安全生產(chǎn)、保護(hù)作業(yè)者安全的重要途徑和措施。
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作者簡(jiǎn)介:王洪臣(1963-),山東東營(yíng)人,本科,高級(jí)技師,從事現(xiàn)場(chǎng)QHSE管理工作。