柴增輝,陳 熙,陸婷婷,劉宇軒
(合肥通用機(jī)械研究院,安徽 合肥 230088)
近年來,我國冷鏈物流行業(yè)取得了蓬勃的發(fā)展。隨著人們物質(zhì)需求不斷的提高,冷藏運輸?shù)囊赘浳锊辉倬窒抻诶鋬鍪称?冷凍肉類、水產(chǎn)品),新鮮水果、蔬菜,乳制品、糕點、保健食品等也占有相當(dāng)大的比例。運輸對象的不同導(dǎo)致冷藏運輸車功能的不同,冬季,尤其在東北等嚴(yán)寒地區(qū),新鮮水果、蔬菜、乳制品、糕點運輸過程中,不是冷凍保鮮而是防止貨物凍結(jié),制冷制熱雙溫機(jī)組應(yīng)運而生。目前,現(xiàn)有的性能試驗裝置主要集中測試?yán)鋬鰴C(jī)的制冷能力,而忽略了對機(jī)組制熱性能的測試。為滿足機(jī)組廠家需求,開發(fā)了本套兼具制冷、制熱性能測試的試驗裝置。
冷藏運輸車制冷(制熱)機(jī)組性能測試參考的標(biāo)準(zhǔn)主要有三個:一是AHRI 1110-2013 《Performance Rating of Mechanical Transport Refrigeration Units》,二是JIS B 8614-2007《輸送用機(jī)械式冷凍ユニット-冷凍能力試験方法》,三是GB/T 21145-2007《運輸用制冷機(jī)組》,三個標(biāo)準(zhǔn)均對制冷機(jī)組的制冷性能測試規(guī)定了工況要求,如表1所示。標(biāo)準(zhǔn)未對機(jī)組制熱性能測試試驗工況及試驗方法進(jìn)行規(guī)定,在試驗裝置設(shè)計階段,根據(jù)機(jī)組廠家需求,對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制冷試驗方法進(jìn)行優(yōu)化,試驗裝置同時能夠滿足表2列出的制熱試驗工況要求。
表1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制冷性能試驗名義工況
表2 制熱試驗工況
試驗裝置測試系統(tǒng)主要由恒溫室、標(biāo)定室、標(biāo)定室內(nèi)平衡組件三部分組成,如圖1所示。
圖1 試驗裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
恒溫室由150cm厚聚氨酯庫板搭建而成,配置空氣處理系統(tǒng)對室溫進(jìn)行調(diào)節(jié),可實現(xiàn)-30~50℃調(diào)節(jié)控制。標(biāo)定室參照冷藏箱尺寸,由150cm厚聚氨酯板拼接,被試機(jī)安裝口處預(yù)埋槽鋼加固,保證被試機(jī)安裝強度。被試機(jī)平衡組件系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管組件、電加熱、循環(huán)風(fēng)機(jī)等均可拆卸及更換,根據(jù)試驗類型選擇試驗設(shè)備,機(jī)組制冷性能試驗時,拆除風(fēng)機(jī)盤管組件,保留電加熱及循環(huán)風(fēng)機(jī),依據(jù)電加熱及循環(huán)風(fēng)機(jī)輸入功率計算被試機(jī)組制冷量;機(jī)組制熱性能試驗時,更換風(fēng)機(jī)盤管組件,依據(jù)風(fēng)機(jī)盤管輸入冷量及風(fēng)機(jī)輸入功率計算被試機(jī)組制熱量。
1.3.1 試驗裝置傳感器信息及布置
試驗裝置除布置了試驗工況監(jiān)測所必須的流量、溫度、功率測點外,同時布置了用以監(jiān)測機(jī)組使用側(cè)進(jìn)出風(fēng)溫度、熱源側(cè)進(jìn)出風(fēng)溫度、機(jī)組排煙溫度、機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)部冷媒壓力等所需的溫度、壓力傳感器,方便廠家了解機(jī)組運行情況,詳見表3。
標(biāo)定室內(nèi)、外溫度點的布置位置各標(biāo)準(zhǔn)有不同的要求,試驗裝置依據(jù)要求最為嚴(yán)格的JIS B 8614-2007《輸送用機(jī)械式冷凍ユニット-冷凍能力試験方法》的規(guī)定,溫度傳感器均采用Pt100鉑電阻,布置詳見圖2。
圖2 標(biāo)定箱內(nèi)溫度測點布置示意圖
圖2中測點位置的定位邊線室外以箱體外棱線為依據(jù),室內(nèi)以箱體內(nèi)棱線為依據(jù)。
試驗裝置除布置了試驗工況監(jiān)測所必須的流量、溫度、功率測點外,同時布置了用以監(jiān)測機(jī)組使用側(cè)進(jìn)出風(fēng)溫度、熱源側(cè)進(jìn)出風(fēng)溫度、機(jī)組排煙溫度、機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)部冷媒壓力等所需的溫度、壓力傳感器,方便廠家了解機(jī)組運行情況。
1.3.2 電控系統(tǒng)設(shè)計
測點信息分別通過溫度傳感器、壓力傳感器、流量計、密度計分別輸?shù)綌?shù)據(jù)采集器和數(shù)字調(diào)節(jié)表。數(shù)據(jù)采集器的數(shù)據(jù)通過GPIB接口傳入計算機(jī),計算機(jī)軟件對這些測點信息進(jìn)行記錄,判斷工況是否符合設(shè)定工況,并進(jìn)行機(jī)組制熱量或制冷量的計算。
數(shù)字調(diào)節(jié)表輸出RS485信號,通過RS485to RS232轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為RS232信號,與計算機(jī)進(jìn)行通信,通過計算機(jī)軟件可以查看數(shù)字調(diào)節(jié)表信息,并控制數(shù)字調(diào)節(jié)表[4]。計算機(jī)通過RS232信號與PLC通信,控制相應(yīng)的電加熱調(diào)功器、水泵變頻器、三通調(diào)節(jié)閥等設(shè)備的開關(guān),同時通過數(shù)字調(diào)節(jié)表控制它們的輸出百分比。
圖3 試驗裝置電氣控制流程圖
設(shè)定標(biāo)定室內(nèi)溫度為49℃,室外溫度為4℃(注:GB/T 21145-2007《運輸用制冷機(jī)組》要求標(biāo)定室內(nèi)外溫差不得低于20℃)。工況穩(wěn)定后,確保箱內(nèi)12點溫度,箱外12點溫度值偏差均在±2℃范圍內(nèi),調(diào)出標(biāo)定室內(nèi)電加熱、循環(huán)風(fēng)機(jī)輸入功率曲線,直到功率曲線趨于水平,記錄數(shù)據(jù)。
依據(jù)式(1)計算箱體漏熱系數(shù):
(1)
式中:
Uc—漏熱系數(shù),W/℃;
W1—電加熱平均輸入功率,W;
W2—風(fēng)機(jī)功率,W;
Tci—標(biāo)定室內(nèi)平均溫度,℃;
Tco—標(biāo)定室外平均溫度,℃;
標(biāo)定室內(nèi)安裝平衡電加熱及循環(huán)風(fēng)機(jī)。設(shè)定試驗工況,依次開啟恒溫室空氣處理機(jī)組循環(huán)風(fēng)機(jī),電加熱,冷卻塔風(fēng)機(jī)、壓縮冷凝機(jī)組冷卻水泵,壓縮冷凝機(jī)組壓縮機(jī),標(biāo)定室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),標(biāo)定室內(nèi)平衡電加熱等設(shè)備,待工況接近試驗?zāi)繕?biāo)值,開啟被試機(jī)。工況穩(wěn)定,確保標(biāo)定室內(nèi)外溫度測試值滿足標(biāo)準(zhǔn)偏差要求,觀察標(biāo)定室內(nèi)電加熱及循環(huán)風(fēng)機(jī)輸入功率曲線,直到曲線趨于直線,開始記錄數(shù)據(jù)。
表3 試驗裝置測點信息
依據(jù)式(2)計算機(jī)組制冷量:
Qn=W1+W2+UC(Tco-Tci)
(2)
式中:
Qn—被試機(jī)組的制冷量,W;
其它同上。
標(biāo)定室內(nèi)更換風(fēng)機(jī)盤管組件,開啟軟件,進(jìn)入制熱工況界面,溶液密度根據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用的溶液情況輸入溶液體積濃度值,設(shè)定標(biāo)定室內(nèi)、外溫度、恒溫水箱溫度、流量目標(biāo)值,依次開啟恒溫室空氣處理機(jī)組循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱、冷卻塔風(fēng)機(jī)、壓縮冷凝機(jī)組冷卻水泵、壓縮冷凝機(jī)組壓縮機(jī),標(biāo)定室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),冷媒水泵,待標(biāo)定室內(nèi)外溫度接近設(shè)定值后,開啟被試機(jī)組。室內(nèi)外溫度達(dá)到工況要求,調(diào)出風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組換熱量曲線,待曲線趨于水平,可確定標(biāo)定室箱體熱流趨于穩(wěn)定,開始記錄數(shù)據(jù),依據(jù)式(3)計算機(jī)組制熱量:
Qnh=Ws′-W2+UC(Tci-Tco)
(3)
式中:
Qnh—被試機(jī)組的制熱量,W;
Ws′ —風(fēng)機(jī)盤管溶液側(cè)換熱量,W;依據(jù)式(4)計算得出:
(4)
式中:
L—溶液體積流量,m3/h;
to—溶液出口溫度,℃;
ti—溶液進(jìn)口溫度,℃;
ρ—溶液密度,kg/m3;
C—溶液比熱,J/kg·℃,依據(jù)體積濃度、進(jìn)、出口溫度計算值。
本文論述的冷藏運輸車制冷(制熱)機(jī)組性能試驗裝置已在廠家投入使用。測試結(jié)果表明,本試驗裝置滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,尤其對機(jī)組制熱量性能測試是對單一檢測制冷性能試驗裝置的一個重要補充,試驗裝置能夠?qū)υ囼炦^程的測點信息進(jìn)行監(jiān)測、記錄,測試結(jié)果準(zhǔn)確。
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