姚國(guó)強(qiáng) ,言志信
(1. 安徽理工大學(xué) 土木建筑學(xué)院,安徽 淮南 232000;2. 河南城建學(xué)院 土木與交通工程學(xué)院,河南 平頂山 467000)
相似模型試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于高陡邊坡、采礦工程、地下工程等復(fù)雜地質(zhì)工程的研究,通過(guò)模型試驗(yàn)表現(xiàn)出的力學(xué)特性和變形特征,可為實(shí)際工程提供更加科學(xué)的理論依據(jù)。另外,相較于數(shù)值模擬分析,模型試驗(yàn)?zāi)軌蚍治鼋Y(jié)構(gòu)從彈性到塑性,直到破壞的全過(guò)程,是一種更加直觀、更具說(shuō)服力的研究方法。根據(jù)相似理論,通過(guò)配制相似材料進(jìn)行模型試驗(yàn)中,相似材料的選擇及配比對(duì)模型試驗(yàn)結(jié)果起著決定性作用[1]。因此,研制出符合原型與模型物理力學(xué)參數(shù)相似比的巖體相似材料至關(guān)重要。目前,關(guān)于巖體相似材料的研究,前人已做了大量的工作,取得了一定的成果[2?7]。張強(qiáng)勇等[8]以重晶石粉、鐵精粉、石英砂為骨料,松香、酒精溶液為膠結(jié)劑,石膏為調(diào)節(jié)劑,研制一種新型鐵精砂相似材料(IBSCM),可用來(lái)模擬大部分巖體材料;韓伯鯉等[9]采用鐵粉、紅丹粉、重晶石粉、氯丁膠漿和松香酒精溶液研制出一種新型地質(zhì)力學(xué)模型材料(MIB),該種材料的各種成分膠結(jié)成型后不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),研碎后可以重復(fù)利用;李樹(shù)忱等[10]以砂、滑石粉和石蠟為原料研制出一種非親水性的新型固流耦合相似材料,該材料可較好地模擬不同滲透性的中低強(qiáng)度的巖體。馬芳平等[11]采用磁鐵礦精礦粉、河沙、石膏或水泥、拌和用水及添加劑成功研制出NIOS地質(zhì)力學(xué)模型材料,該種模型材料重度較大并且彈性模量和抗壓強(qiáng)度具有較大的調(diào)節(jié)范圍。但是,目前研制的巖體相似材料大都只適用于夯壓[12?13]或砌筑[14?15]的試驗(yàn)?zāi)P?。然而,夯壓方式下,模型存在局部受力不均的?wèn)題;而砌筑方式下,模型存在過(guò)多的縱橫結(jié)構(gòu)面,故使用夯壓或砌筑方式均無(wú)法較好地模擬制作巖質(zhì)試驗(yàn)?zāi)P?。另外,目前針?duì)以直接澆筑方式制作試驗(yàn)?zāi)P偷膸r體相似材料研究鮮有報(bào)道。試驗(yàn)表明,采用澆筑方式制作的試驗(yàn)?zāi)P停涓鞑糠植馁|(zhì)均勻,能夠更好地模擬實(shí)際中的巖體工程。此外,直接澆筑使模型制作得到簡(jiǎn)化,且節(jié)約時(shí)間,從而使得模型試驗(yàn)變得更加高效。因此,對(duì)于能夠直接澆筑的巖體相似材料進(jìn)行試驗(yàn)研究非常必要。本文應(yīng)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行巖體相似材料配比研究,采用直接澆筑的方式制備試驗(yàn)試樣。對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行線性回歸分析和方差分析,量化了相似材料物理力學(xué)參數(shù)與影響因素之間的關(guān)系,并且得出了各因素對(duì)參數(shù)影響的顯著性。研究成果對(duì)研制以澆筑方式制作試驗(yàn)?zāi)P偷膸r體相似材料具有重要的參考價(jià)值。
相似材料選擇的正確與否,將直接影響模型試驗(yàn)的結(jié)果。通過(guò)分析總結(jié)前人對(duì)相似材料的研究成果以及考慮模型制作的方式,并本著材料價(jià)廉易得、制作工藝簡(jiǎn)單、無(wú)毒無(wú)害及改變材料配比可使材料的物理力學(xué)參數(shù)指標(biāo)具有較大調(diào)節(jié)范圍等原則[8]。本文以重晶石粉、鐵精粉和石英砂為骨料,石膏和水泥為膠結(jié)劑以及甘油作為調(diào)節(jié)劑進(jìn)行巖體相似材料配比研究。其中,石膏選用模型石膏,水泥為C42.5的基準(zhǔn)水泥,甘油的純度為95%。重晶石粉細(xì)度規(guī)格為400目,密度約為4.2 g/cm3,鐵精粉細(xì)度規(guī)格為60~100目,密度約為5.12 g/cm3,石英砂細(xì)度規(guī)格為20~35目,密度約為2.73 g/cm3,3種骨料的密度較大、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且級(jí)配良好,是制作模型試驗(yàn)的理想材料。
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)是研究多因素、多水平的一種設(shè)計(jì)方法,它是根據(jù)正交性從全面試驗(yàn)中挑選出部分有代表性的水平組合進(jìn)行試驗(yàn),這些有代表性的水平組合具備了均勻分散和齊整可比的特點(diǎn)。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)采用正交表進(jìn)行統(tǒng)籌安排試驗(yàn),正交表具有均衡性、正交性和代表性,從而可使得進(jìn)行較少的試驗(yàn)次數(shù),而獲得具有較強(qiáng)代表性的數(shù)據(jù),進(jìn)而使得從部分試驗(yàn)結(jié)果中可了解全面試驗(yàn)的情況,使得試驗(yàn)更加高效、經(jīng)濟(jì)[16]。
在本次試驗(yàn)中,選取A因素為(重晶石粉+鐵精粉)/骨料、B因素為鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)、C因素為膠結(jié)劑含量(占固體總量)、D因素為石膏/膠結(jié)劑及E因素為甘油含量(占固體總量)作為正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的5個(gè)因素,每個(gè)因素均勻設(shè)置4個(gè)水平,如表1所示。選用5因素4水平正交表L16(45),共16組試驗(yàn),材料配比方案如表2所示。
表1 相似材料正交設(shè)計(jì)水平Table 1 Orthogonal design level of similar material
表2 相似材料配比方案Table 2 Test schemes of similar material
試樣制作時(shí),首先,將稱(chēng)量好的石英砂、鐵精粉、重晶石粉、水泥、石膏依次加入到攪拌機(jī)里,待混合料攪拌均勻后,再加入溶解甘油的適量水,另外,為了提高混合料的流動(dòng)性,以方便后期模型澆筑制作,在每份材料(600 g)中加入2.5 g聚羧酸型減水劑;然后,將拌和好的混合料澆注進(jìn)模具中,并振搗密實(shí);最后,在室溫25 ℃條件下,養(yǎng)護(hù)2 h后脫模,并將試樣進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記,放置在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)7 d后進(jìn)行試驗(yàn)。
本次試驗(yàn)是在進(jìn)行了大量試配的前提下,大致確定了各種成分混合料試樣的物理力學(xué)參數(shù)范圍的條件下進(jìn)行的,為進(jìn)一步優(yōu)化所需參數(shù),制備了16組不同配比的相似材料試樣,每組的3種試樣即單軸壓縮試樣、直剪試樣和劈裂試樣,各制作4個(gè),共制作192個(gè)試樣,如圖1所示。
圖1 試驗(yàn)試樣Fig. 1 Test sample
為了確定相似材料的密度(ρ),抗壓強(qiáng)度(σc),抗拉強(qiáng)度(σt),彈性模量(E),泊松比(μ),黏聚力(c)和內(nèi)摩擦角(φ)等物理力學(xué)參數(shù), 分別對(duì)試樣進(jìn)行了稱(chēng)量、單軸壓縮試驗(yàn)、劈裂試驗(yàn)和直剪試驗(yàn)。單軸壓縮試驗(yàn)的試件尺寸為Φ50 mm×100 mm的圓柱體,劈裂試驗(yàn)的試件尺寸為Φ50 mm×50 mm的圓柱體,直剪試驗(yàn)的試件尺寸為 70.7 mm×70.7 mm×70.7mm的正方體,力學(xué)參數(shù)測(cè)試均在 TAW-2000微機(jī)控制巖石三軸試驗(yàn)系統(tǒng)上進(jìn)行,如圖2所示。相似材料正交試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
圖2 微機(jī)控制巖石三軸試驗(yàn)系統(tǒng)Fig. 2 Microcomputer controlled rock triaxial test system
表3 相似材料正交試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Orthogonal test results of similar material
由表3相似材料正交試驗(yàn)結(jié)果可知,相似材料的密度分布在2.45~2.87 g/cm3,表明該相似材料具有較高的重度,可以較好地滿(mǎn)足重度相似比的Cγ=1的巖體材料,進(jìn)而可簡(jiǎn)化模型與原型之間相似比的換算,使模型制作得到簡(jiǎn)化??箟簭?qiáng)度分布在3.73~20.38 MPa,抗拉強(qiáng)度分布在0.379~2.324 MPa,彈性模量分布在423.34~2 968.83 MPa,泊松比分布在0.175~0.254,黏聚力分布在 1.023~3.738 MPa,內(nèi)摩擦角分布在24.89°~43.71°,表明該相似材料的力學(xué)參數(shù)具有較大的可調(diào)范圍,能夠滿(mǎn)足大部分巖體模型試驗(yàn)對(duì)相似材料的要求。根據(jù)表中相似材料正交試驗(yàn)結(jié)果可選擇符合模型試驗(yàn)要求的配比材料或可縮小相似材料的配比范圍,從而使得確定合適相似材料配比的工作量大大減少,以利于后期模型試驗(yàn)。
相似材料的物理力學(xué)參數(shù)同時(shí)受到多個(gè)因素的共同影響,每一個(gè)因素的變化,都將對(duì)參數(shù)產(chǎn)生一定的波動(dòng)。為量化各因素與參數(shù)之間的關(guān)系,提高對(duì)相似材料物理力學(xué)參數(shù)的調(diào)控效率,鑒于此,對(duì)表3中的正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元線性回歸分析。
設(shè)y為因變量,xj(j=1, 2, …, m)為自變量,則多元線性回歸分析模型[16]為:
令yk(k=1, 2, …, 7)分別表示相似材料的密度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、泊松比、黏聚力和內(nèi)摩擦角;令x1,x2,x3,x4和 x5分別表示影響相似材料物理力學(xué)參數(shù)的(重晶石粉+鐵精粉)/骨料 、鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)、膠結(jié)劑含量(占固體總量)、石膏/膠結(jié)劑和甘油含量(占固體總量)。為求得最佳常數(shù)項(xiàng)a和系數(shù)b1,b2,b3,b4和 b5,并使得通過(guò)線性回歸得到的參數(shù)y的誤差最小,因此,需要計(jì)算各參數(shù)的殘差平方和,結(jié)合式(1)得:
根據(jù)最小二乘法原理,要使得殘差平方和 SSe值最小,則式(2)應(yīng)滿(mǎn)足以下條件:
對(duì)式(3)整理得下列方程組:
將表3正交試驗(yàn)結(jié)果中的密度值及各因素的量值代入式(4),解得
則密度與各因素之間的線性回歸方程為:
同理可得:
抗壓強(qiáng)度與各因素之間的線性回歸方程為:
抗拉強(qiáng)度與各因素之間的線性回歸方程為:
彈性模量與各因素之間的線性回歸方程為:
泊松比與各因素之間的線性回歸方程為:
黏聚力與各因素之間的線性回歸方程為:
內(nèi)摩擦角與各因素之間的線性回歸方程為:
為對(duì)比分析線性回歸分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的差異,驗(yàn)證利用線性回歸分析方法得到相似材料物理力學(xué)參數(shù)的可靠性,結(jié)合表2和各參數(shù)與各因素之間的線性回歸方程,得到了各組試驗(yàn)中相似材料物理力學(xué)參數(shù)的線性回歸分析結(jié)果,見(jiàn)表4。
由表4中數(shù)據(jù)可知,通過(guò)多元線性回歸分析得到的相似材料的物理力學(xué)參數(shù)與試驗(yàn)結(jié)果整體較為接近,表明利用線性回歸分析方法構(gòu)建各因素與參數(shù)之間的定量關(guān)系,進(jìn)而可通過(guò)各因素的具體量值得到相應(yīng)相似材料的參數(shù)是可行的。
根據(jù)表3和表4 得到了各參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果與線性回歸結(jié)果更加直觀的對(duì)比分析圖,如圖3所示。
由圖3可以看出,各參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果與回歸分析結(jié)果的變化趨勢(shì)大體一致,二者吻合良好,同時(shí)也證明了利用線性回歸分析方法求得相似材料的物理力學(xué)參數(shù)是可靠的。
表4 各參數(shù)線性回歸分析結(jié)果Table 4 Linear regression analysis results for each parameter
圖3 各參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果與回歸結(jié)果對(duì)比分析Fig. 3 Comparison of the experimental results and regression results of each parameter
由上述分析可知,通過(guò)求解各參數(shù)與影響因素之間的線性回歸方程,量化了二者之間關(guān)系。因此,當(dāng)由相似原理確定了模型物理力學(xué)參數(shù)的前提下,可通過(guò)聯(lián)立上述方程求解出各影響因素的量值,從而能夠配制出符合模型試驗(yàn)要求的相似材料,極大地促進(jìn)了相似材料的配制效率。
方差分析是用于2個(gè)及2個(gè)以上樣本均數(shù)差別的顯著性檢驗(yàn),利用方差分析能夠判斷出各因素對(duì)目標(biāo)參數(shù)影響的顯著性,指明各因素之間的交互作用,以及顯著影響因素的最佳水平,進(jìn)而可以確定各因素對(duì)目標(biāo)參數(shù)貢獻(xiàn)的大小[16]。
由于相似材料的物理力學(xué)參數(shù)受多個(gè)因素的共同影響,因此,加大了配制相似材料的難度,倘若知道每個(gè)因素對(duì)各個(gè)參數(shù)的影響程度,這無(wú)疑能夠提高相似材料的配制效率,則有必要對(duì)每個(gè)因素的顯著性進(jìn)行分析。
各因素的離差平方和SSA為:
式中:n為總試驗(yàn)次數(shù);r為因素的水平數(shù);yi(i=1,2, …, n)為試驗(yàn)結(jié)果。
各因素的離差均方 MSA及試驗(yàn)誤差均方MSE為:
式中:dfA和 dfE為自由度,其中,dfA=r?1,dfE=n?r。則由式(6)和式(7)得各因素的統(tǒng)計(jì)量F為:
結(jié)合表2與表 3,并聯(lián)立式(5)~(8),得出各因素的統(tǒng)計(jì)量F,如表5所示。
表5 各參數(shù)方差分析Table 5 Variance analysis of each parameter
在置信水平α=0.1條件下,查得因素顯著性臨界值F(3, 12)=2.61,從表5中可以看出,因素C即膠結(jié)劑含量對(duì)密度影響顯著,其他因素影響均不顯著,根據(jù)F的大小可看出,各因素對(duì)相似材料密度影響的主次順序?yàn)?C>A>B>E>D,即膠結(jié)劑含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>甘油含量>石膏/膠結(jié)劑;因素E即甘油含量對(duì)抗壓強(qiáng)度影響顯著,其他因素影響均不顯著,根據(jù)F的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料抗壓強(qiáng)度影響的主次順序?yàn)?E>C>A>B>D,即甘油含量>膠結(jié)劑含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>石膏/膠結(jié)劑;從表中可以看出,所有因素對(duì)抗拉強(qiáng)度影響均不顯著,根據(jù)F值的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料抗拉強(qiáng)度影響的主次順序?yàn)?E>C>A>B>D,即甘油含量>膠結(jié)劑含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>石膏/膠結(jié)劑;因素E即甘油含量對(duì)彈性模量影響顯著,其他因素影響均不顯著,根據(jù)F的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料彈性模量影響的主次順序?yàn)?E>A>C>B>D,即甘油含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>膠結(jié)劑含量>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>石膏/膠結(jié)劑;從表中可以看出,所有因素對(duì)泊松比影響均不顯著,根據(jù)F的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料泊松比影響的主次順序?yàn)?B>A>E>C>D,即鐵精粉/ (鐵精粉+重晶石粉)>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>甘油含量>膠結(jié)劑含量>石膏/膠結(jié)劑;因素 C即膠結(jié)劑含量對(duì)黏聚力影響顯著,其他因素影響均不顯著,根據(jù)F值的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料黏聚力影響的主次順序?yàn)?C>A>B>E>D,即膠結(jié)劑含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>甘油含量>石膏/膠結(jié)劑;因素C即膠結(jié)劑含量對(duì)內(nèi)摩擦角影響顯著,其他因素影響均不顯著,根據(jù)F的大小可以看出,各因素對(duì)相似材料內(nèi)摩擦角影響的主次順序?yàn)?C>A>B>D>E,即膠結(jié)劑含量>(重晶石粉+鐵精粉)/骨料>鐵精粉/(鐵精粉+重晶石粉)>石膏/膠結(jié)劑>甘油含量。
綜上分析可知,通過(guò)方差分析能夠確定出各影響因素對(duì)相似材料物理力學(xué)參數(shù)影響的顯著性,從而可針對(duì)影響顯著的因素進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)控,進(jìn)而能夠有的放矢地進(jìn)行相似材料的配制。此外,通過(guò)控制顯著因素,可以較快地獲得試驗(yàn)所需的相似材料配比,為后續(xù)的模型試驗(yàn)奠定基礎(chǔ)。
1) 不同配比相似材料的物理力學(xué)參數(shù)具有較大的取值范圍,能夠滿(mǎn)足大部分巖體模型試驗(yàn)對(duì)相似材料的要求,為以澆筑方式制作試驗(yàn)?zāi)P偷膸r質(zhì)類(lèi)相似材料配制提供了參考。
2) 通過(guò)對(duì)相似材料的物理力學(xué)參數(shù)與影響因素進(jìn)行線性回歸分析,量化參數(shù)與因素之間的關(guān)系,當(dāng)由相似原理確定試驗(yàn)?zāi)P偷膮?shù)后,可準(zhǔn)確計(jì)算出各因素的量值,極大提高了相似材料的配制效率。
3) 由方差分析可知,膠結(jié)劑含量對(duì)相似材料的密度、黏聚力和內(nèi)摩擦角影響顯著,甘油含量對(duì)相似材料的抗壓強(qiáng)度和彈性模量影響顯著,各影響因素對(duì)相似材料的抗拉強(qiáng)度和泊松比影響均不顯著。
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鐵道科學(xué)與工程學(xué)報(bào)2018年4期