摘要：某礦1127綜采工作面掘進過程中受到了斷層的制約，為了減少綜采工作面搬家次數(shù)和多回收煤炭資源，切眼設(shè)計沿斷層走向布置，工作面初采即進行大角度調(diào)采；通過對工作面地質(zhì)概況的分析及調(diào)采方案的提前設(shè)計，確定了運輸巷和運料巷的掘進方位，并制定了調(diào)采過程中相關(guān)的安全技術(shù)措施，為安全調(diào)采提供了理論支持和技術(shù)保證。

關(guān)鍵詞：大采深；大角度；調(diào)采

對于收到地質(zhì)條件制約（如斷層、陷落柱、巖漿侵入等）的綜采工作面，為了提高煤炭資源的回采率，常將工作面切眼或停采線布置在地質(zhì)構(gòu)造帶附近，因此，在工作面開切眼或收尾時，常出現(xiàn)三角煤或不規(guī)則區(qū)域煤的回采。為增加工作面推進長度，常在一個工作面推進范圍內(nèi)實行走向長壁或傾斜長壁調(diào)采。

一、概述

某礦1127工作面是-760水平1采區(qū)第七個工作面，所采煤層為2#煤，平均厚度4.5m，工作面長度為50.5m，為綜合機械化走向長壁全部垮落采煤法。工作面?zhèn)雾敒槟鄮r，厚0.1m，直接頂為粉砂巖，厚4.0～6.0m，老頂為中粒砂巖，厚6.0～10.0m。煤層傾角8°～13°，平均11°。該工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，掘進過程中揭露斷層達12條。為避開影響工作面生產(chǎn)的DF8大斷層，工作面切眼采用不規(guī)則狀布置，回采過程中，需要先后進行兩次調(diào)采，本次主要分析47°的大角度調(diào)采。

二. 調(diào)采方案的確定

本次調(diào)采是以工作面機頭內(nèi)側(cè)的某點為圓心進行的旋轉(zhuǎn)回采，從而避免把機頭處作為旋轉(zhuǎn)中心，減少機頭處支架對頂板的反復(fù)支撐次數(shù)。根據(jù)工作面的長度和調(diào)采角度確定本次調(diào)采的調(diào)采比例為1：8，即從虛中心至機頭處的距離和虛中心到機尾處的距離比例為1：8。相對的圓周部分推進度較快，而靠近圓心部分推進度要越來越小，為此要進行有規(guī)律的短刀切割，最后一刀為通刀將工作面割直。這樣一個完整過程在調(diào)采中稱為一個循環(huán)，而每個切割循環(huán)必然是扇形，根據(jù)工作面實際情況，確定5刀為一個循環(huán)，則：

（1）B1B2的弧長

B1B2=n×b=5×0.7=3.5m；式中：b——采煤機的有效截深。n——實際每循環(huán)刀數(shù)

（2）驗算α角的大小

α=B1B2/l=1°5′42″≤α1；式中：α：扇形圓心角；α1：輸送機設(shè)計允許彎曲角度為5°；l：工作面長度50.5m。如果驗算中發(fā)生α>α1可用減少循環(huán)內(nèi)刀數(shù)來調(diào)整。

（3）求拐點間距p

p=l/n=50.5/5=10.1m

5個切割點的初始位置分別為：第一切割點在7號架處，第二切割點在63號架處，第三切割點在42號架處，第四切割點在21號架處，第五切割點在2號架處。

三. 調(diào)采采取的措施

首先將47度大角度分為4等份，每份角度為11.7°。每一份對應(yīng)上下巷的An、Bn點，并將對應(yīng)位置在井下工作面巷幫實際標出。例如：工作面經(jīng)過調(diào)采后，機頭到了A1位置，那么機尾應(yīng)對應(yīng)推到B1位置。在實際回采過程中為了保證調(diào)采位置的分步對應(yīng)，采取了以下措施。

（1）工作面調(diào)采改變了液壓支架和輸送機的垂直關(guān)系，使推移千斤頂對輸送機有一個移向煤壁的推力外，還產(chǎn)生一個與運輸方向相反的向機尾的徑向分力，為此，對機頭10架，每調(diào)采11.7°調(diào)整一次，每次調(diào)整的中心線角度都必須保持與輸送機移動方向成-5°角。其余支架在班中拉架過程中隨拉隨調(diào)。

（2）嚴格掌握輸送機的推進量。調(diào)采過程中，要嚴格控制拐點處輸送機的推移量，推溜子不以采煤機的截深推至煤壁，而要看輸送機整機彎曲情況，使通刀后保證能夠取直。

（3）調(diào)采過程中，采煤機割煤后支架和輸送機前移時必須拉線，拉移支架和推移輸送機嚴格按線拉移，確保支架和工作面輸送機的直線性。

（4）當支架與煤壁不垂直時，要及時調(diào)架，使用單體液壓支柱調(diào)整支架與煤壁垂直，調(diào)架要由機尾向機頭方向逐架進行調(diào)正。使用單體液壓支柱調(diào)架時，嚴格執(zhí)行好具體要求。

四. 結(jié)論

（1）1127綜采工作面調(diào)采在實踐中取得了成功，在工作面機頭定點不動的情況下，工作面機尾側(cè)連續(xù)推進，調(diào)采過程中沒有發(fā)生咬架、擠架的現(xiàn)象，為今后的綜采工作面的調(diào)采工作積累了豐富的經(jīng)驗。

（2）1127工作面調(diào)采技術(shù)的成功實施，較重開切眼可多回收煤炭8000噸，取得了較好的經(jīng)濟效益。

（3）當然，在調(diào)采過程中仍存在這樣那樣的不足，需要我們進一步總結(jié)以增加經(jīng)驗，為下一步的工作做指導(dǎo)。在實現(xiàn)高產(chǎn)高效的道路上我們不斷地探索，不斷的積累經(jīng)驗，總結(jié)失敗的教訓(xùn)，最終在走出一條符合自已實際的路。

參考文獻

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作者簡介：張新福（1986-），男，山東德州人，主要從事巷道掘進支護及綜采工藝技術(shù)研究。

（作者單位：冀中能源股份有限公司邢東礦）