房丹丹,梁金國,林日億,馬 猛
(中國石油大學(xué)(華東) 儲運與建筑學(xué)院,山東 青島 266580)
在環(huán)保日益受到重視的今天,天然氣作為清潔化石燃料在世界能源結(jié)構(gòu)中占比越來越高。雖然現(xiàn)今我國的天然氣能源消耗只占5%,但隨著西氣東輸工程、廣東液化天然氣工程和俄羅斯天然氣引進(jìn)工程的規(guī)劃與實施,天然氣在能源結(jié)構(gòu)中的份額將顯著提高,以天然氣為燃料的加熱爐也將得到更加廣泛的應(yīng)用。
熱效率作為加熱爐的主要性能指標(biāo),它的測試方法有兩種:正平衡法和反平衡法。與正平衡法相比,反平衡法具有以下優(yōu)點:
(1)所用測試儀器少。除散熱損失外,一般只需一臺燃燒效率測試儀。(2)儀器安裝比較方便。一般只需在煙道上打一取樣孔即可。(3)測試時對熱設(shè)備所要求的穩(wěn)定時間短,測試較短。(4)測試簡單。測試時,通常只需要設(shè)置儀器的打印時間間隔。
另外,盡管我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,加熱爐效率測試以正平衡法測試結(jié)果為準(zhǔn),但美國學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)反平衡法更為準(zhǔn)確[1-2]。因此加熱爐反平衡效率的測試將會越來越普及。但目前燃?xì)饧訜釥t反平衡效率的計算與測試中仍存在一些不足,如未考慮助燃空氣攜帶熱量,煙氣測試時未考慮可燃?xì)怏w成分等。針對這些問題,通過分析兩種反平衡熱效率計算方法,總結(jié)出了比較合理的方法,并依據(jù)實際測試煙氣數(shù)據(jù),指出了煙氣成分分析測試中應(yīng)注意的問題并給出合理建議。
圖1為燃?xì)饧訜釥t熱平衡分析模型,燃?xì)饧訜釥t的熱平衡方程式為:
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5.
(1)
式中,Q為燃?xì)饧訜釥t的輸入熱量,kJ/kg;Q1為燃?xì)饧訜釥t的輸出熱量,kJ/kg;Q2為燃?xì)饧訜釥t的排煙損失熱量,kJ/kg;Q3為燃?xì)饧訜釥t化學(xué)不完全燃燒損失熱量,kJ/kg;Q4為燃?xì)饧訜釥t機(jī)械不完全燃燒損失熱量,kJ/kg;Q5為燃?xì)饧訜釥t的散熱損失,kJ/kg。
圖1 燃?xì)饧訜釥t熱平衡分析模型
對燃?xì)饧訜釥t來說,機(jī)械不完全燃燒損失Q4是可以忽略的。燃?xì)饧訜釥t反平衡效率由公式2計算:
η=100-(q2+q3+q5).
(2)
式中,q2、q3、q5分別為燃?xì)饧訜釥t排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒損失和表面散熱損失。其中:
(3)
(4)
(5)
1.2.1 未考慮助燃空氣的焓的熱量計算
在當(dāng)前的實際生產(chǎn)中,主要采用公式(6)、(7)的方法來計算輸入熱量和排煙損失熱量。在計算輸入熱量時只考慮燃料的低位熱值和熱焓,而不包括助燃空氣的焓,這顯然是不合理的。因為要測試的是加熱爐熱設(shè)備的效率,而不是燃料的效率。并且煙氣是氣體燃料與助燃空氣燃燒形成的,排煙熱損失只減去助燃空氣的焓而不減去燃?xì)獾撵?這在理論上也是不合理的。
Q=Qlhv+hng.
(6)
Q2=Vfg(hfg1-ha).
(7)
式中,Qlhv為天然氣的低位熱值,kJ/m3;Vfg為排煙處煙氣的體積,m3/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,以下同);hfg1為煙氣在排煙溫度下的焓,kJ/m3;hng為天然氣的焓,kJ/m3;ha為助燃空氣的焓,kJ/m3。
1.2.2 考慮助燃空氣的焓的熱量計算
文獻(xiàn)[3]、[4]里指出,計算加熱爐輸入熱量時,應(yīng)該包含助燃空氣進(jìn)入加熱爐時所攜帶的能量,即
Q=Qlhv+hng+ha.
(8)
Q2=Vfg(hfg1-hfg2).
(9)
式中,hfg2為煙氣在環(huán)境溫度下的焓,kJ/m3。
下面用一特殊的例子來說明兩種計算方法的正誤,一個無燃料的鍋爐系統(tǒng),如圖2所示,只有鼓風(fēng)機(jī)向里送30 ℃的風(fēng),環(huán)境溫度20 ℃,被加熱介質(zhì)為10 ℃水,介質(zhì)吸熱后,出口溫度變?yōu)?1 ℃,而30 ℃的空氣放熱后,排煙溫度降為25 ℃。在這種情況下,鍋爐的效率應(yīng)該在0%到100%之間。以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)溫度,則
Q=ha>0.
(10)
Q2=hfg1-hfg2>0.
(11)
Q2 (12) 因此效率在0%到100%之間,這與實際情況完全相符,說明該方法是正確的。 當(dāng)未考慮空氣的焓,那么: Q2=hfg1-ha<0. (13) 此時排煙損失熱量為負(fù)值,這顯然是不正確的。 圖2 方法比較示意圖 燃?xì)饧訜釥t在運行中,并不象文獻(xiàn)[5]、[6]所述,即在正常運行時,煙氣中可燃?xì)怏w含量很少,可以忽略;或者H2、CH4和CO相比很小,可以忽略。實際情況遠(yuǎn)非如此。加熱爐所使用的天然氣的成分主要是CH4(91.77%)、C2H6(1.947%)、C3H8(1.732%)等。煙氣成分分析數(shù)據(jù)及測算結(jié)果見表1。 由表1可以看出: (1)燃?xì)庠O(shè)備在運行效率位于最高點時,其過量空氣系數(shù)也較低,設(shè)備的化學(xué)不完全燃燒損失最低,煙氣中可燃?xì)怏w成分最少。但即使在這種情況下,煙氣中可燃?xì)怏w含量也不可忽略。何況在燃?xì)庠O(shè)備的實際運行中,很難將它控制在最高效率下,而通常是在該工況附近運行;當(dāng)過量空氣系數(shù)略低于該工況時,煙氣中的可燃?xì)怏w含量明顯增加,化學(xué)不完全燃燒損失迅速變大,因此,在過量空氣系數(shù)較低的情況下測算燃?xì)饧訜釥t的熱效率時,須測試煙氣中可燃?xì)怏w含量。 (2)過量空氣系數(shù)較大時,煙氣中可燃?xì)怏w含量也有較明顯增加,化學(xué)不完全燃燒損失增加較快,因此測試煙氣時需要測試煙氣中可燃?xì)怏w的含量。 (3)如果不分析煙氣中可燃?xì)怏w成分,測試得出的結(jié)論是:過量空氣系數(shù)越接近1,設(shè)備運行效率就越高,該錯誤結(jié)論可能導(dǎo)致設(shè)備在低效率工況下運行。因為從表1中可以看出,過量空氣系數(shù)越接近1時,CH4、CO的含量不斷增加,化學(xué)不完全燃燒損失也變大,說明此參數(shù)下設(shè)備運行并非最佳。因此在確定設(shè)備最佳運行參數(shù)時必須測試煙氣中可燃?xì)怏w的含量。 (4)由于天然氣中CH4含量很高,如果燃燒時火焰溫度較低,煙氣中CH4含量會明顯高于H2的含量。由表1可以看出,煙氣中CH4的含量也明顯高于CO的含量。因此,在測算燃?xì)饧訜釥t反平衡熱效率時,也需要測試煙氣中CH4的含量。 (5)成分分析方程可用來校驗煙氣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,或者通過已知氣體成分來推導(dǎo)未知氣體成分。但需要注意,由已知測量數(shù)據(jù)分析來未知測量數(shù)據(jù)時,若測量準(zhǔn)確度相差不大,應(yīng)盡量由含量低的氣體來推導(dǎo)含量高的氣體,避免由含量高的氣體來計算含量低的氣體。這是由于含量低的氣體測量不確定度對于含量高的氣體影響相對小,這樣得到的推測結(jié)果也相對可靠。 表1 煙氣成分分析數(shù)據(jù)及測算結(jié)果 (1)在計算燃?xì)饧訜釥t反平衡效率時,應(yīng)將天然氣和空氣的焓包含在輸入加熱爐熱量內(nèi);在排煙損失熱量中,煙氣在排煙溫度下的焓應(yīng)減去煙氣在環(huán)境溫度下的焓。 (2)在測算燃?xì)饧訜釥t反平衡熱效率時,不能僅關(guān)注過量空氣系數(shù),還需要測試并考慮煙氣中的可燃?xì)怏w的含量。在測試可燃?xì)怏w時,需要測試CH4的含量。這樣才能較客觀的確定設(shè)備運行的最佳參數(shù)。 (3)在使用成分分析方程推導(dǎo)未知成分時,若測量準(zhǔn)確度相差不大,應(yīng)盡量由含量低的氣體來推導(dǎo)含量高的氣體,避免由含量高的氣體來計算含量低的氣體。 [參考文獻(xiàn)] [1]PAYNEFW.Efficientboileroperationssourcebook[M].TheFairmontPress, 1989:25-27. [2]TAPLINH.Boilerplantanddistributionsystemoptimizationmanual[M].TheFairmontPress, 1991:5-10. [3] 林宗虎.鍋爐測試[M].北京:中國計量出版社,1996:234-239. [4] 曹子棟.鍋爐測試技術(shù)[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1995:124-138. [5] 陳學(xué)俊,陳聽寬.鍋爐原理(上冊)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991:87-92. [6] 趙欽新.燃油燃?xì)忮仩t[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2000:117-124.2 煙氣成分分析需注意的問題
3 結(jié) 論