張康逸,康志敏,楊妍,高玲玲,宋范范,溫青玉
(河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究中心,河南鄭州 450008)
油條是我國(guó)傳統(tǒng)食品,它是以小麥粉,水和酵母為主要原料,經(jīng)過(guò)面團(tuán)調(diào)制、靜置成型、油炸而成,外酥里嫩,鮮香適口,深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)[1]。在傳統(tǒng)制作工藝中,油條面團(tuán)醒發(fā)完成后要立即炸制,且在炸制后3 h內(nèi)食用品質(zhì)最佳,否則會(huì)因油條老化造成表皮、內(nèi)部組織變硬,水分減少,風(fēng)味變差,降低油條的食用品質(zhì)。因此油條仍采用現(xiàn)炸現(xiàn)賣的方式進(jìn)行銷售,為滿足人們對(duì)新鮮油條的需求及廠家對(duì)擴(kuò)大油條生產(chǎn)的要求,增加油條的銷售空間和食用跨度時(shí)間,冷藏面團(tuán)技術(shù)[2]越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
冷藏面團(tuán)是一種應(yīng)用食品冷藏原理加工面團(tuán)及其成品的新技術(shù)[3,4],為傳統(tǒng)食品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條有效的途徑。它將面團(tuán)成型和熟制兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分離,適當(dāng)改變了傳統(tǒng)工藝,將和好的面團(tuán)放入冷藏環(huán)境中,節(jié)約了設(shè)備、場(chǎng)地、時(shí)間和人力,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)產(chǎn)品可以在工廠進(jìn)行集中生產(chǎn)、配送,推動(dòng)了傳統(tǒng)主食產(chǎn)品的工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化,提高了產(chǎn)品的安全性[5]。目前冷藏面團(tuán)技術(shù)主要應(yīng)用到了冷藏披薩面團(tuán)[6,7]、冷藏面包面團(tuán)[8~10]等工藝中,在油條冷藏面團(tuán)中應(yīng)用較少。
油條冷藏面團(tuán)是將含有面粉,酵母及其他配料的油條預(yù)混粉經(jīng)加水調(diào)制成面團(tuán),進(jìn)行前醒發(fā),然后冷藏制作而成。在冷藏過(guò)程中,冷藏面團(tuán)酵母活性會(huì)因低溫貯藏而降低,產(chǎn)氣能力減弱,面筋蛋白劣變影響面團(tuán)的保氣性[11,12],導(dǎo)致冷藏過(guò)程中面團(tuán)品質(zhì)劣變,同時(shí)在冷凍冷藏過(guò)程中由于低溫濃縮效應(yīng)會(huì)加速食品組分化學(xué)基團(tuán)的反應(yīng),水分遷移與重結(jié)晶等對(duì)面團(tuán)及其組分造成機(jī)械性損傷[13];在銷售過(guò)程中,由于面粉中存在的不溶性木聚糖導(dǎo)致面團(tuán)持水性下降,冷藏溫度劇烈變化或冷藏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成冷藏面團(tuán)滲漏黃色液體,影響產(chǎn)品銷售[14,15]。因此,冷藏發(fā)酵工藝對(duì)面團(tuán)及產(chǎn)品品質(zhì)有極大的影響,油條冷藏面團(tuán)的醒發(fā)、品質(zhì)劣變及貯藏過(guò)程中品質(zhì)變化等問(wèn)題是其產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題。本研究以油條冷藏面團(tuán)為研究對(duì)象,以面團(tuán)體積、油條比容、感官評(píng)分、硬度、彈性及剪切力為評(píng)價(jià)指標(biāo),探究前發(fā)酵時(shí)間、醒發(fā)溫度、冷藏時(shí)間對(duì)面團(tuán)發(fā)酵、油條感官品質(zhì)及質(zhì)構(gòu)特性的影響,為推廣油條冷藏發(fā)酵面團(tuán)技術(shù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論參考。
無(wú)鋁油條預(yù)混粉,河南省農(nóng)科院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所;金龍魚食用調(diào)和油,益海嘉里食品營(yíng)銷有限公司。
DW-86W420速凍機(jī),海爾集團(tuán);BCD-202TD冰箱,海信電器;HYC-310醫(yī)用冷藏箱,青島海爾特種電器有限公司;美的BCD-655WKPZM變頻風(fēng)冷智能冰箱,合肥美的電冰箱有限公司;TMS-PRO質(zhì)構(gòu)儀,美國(guó)FTC公司;DHG-9240A鼓風(fēng)干燥箱,上海精宏設(shè)備有限公司;艾格麗恒溫油炸鍋,湖北香江電器股份有限公司;SH-X多路溫度測(cè)試儀,東莞市聯(lián)儀儀器有限公司;B10食品攪拌機(jī),盛恒如東嘉華食品機(jī)械有限公司。
1.3.1 面團(tuán)樣品的制作
取200 g無(wú)鋁油條預(yù)混粉[16]放入和面機(jī),加140 g水?dāng)嚧? min成光滑面團(tuán)。
1.3.2 面團(tuán)冷藏條件及方法
面團(tuán)成型放入10×10×5 cm3的保鮮盒,放入38 ℃、濕度為80%的醒發(fā)箱,進(jìn)行一定時(shí)間前發(fā)酵處理,前發(fā)酵不同時(shí)間后放冰箱冷藏。前發(fā)酵時(shí)間定為0 min、20 min、40 min、60 min;儲(chǔ)藏溫度定為-3 ℃、0 ℃、2 ℃、4 ℃(實(shí)際儲(chǔ)藏溫度±0.5 ℃)。
1.3.3 面團(tuán)冷藏過(guò)程中酵母產(chǎn)氣能力測(cè)定
取面團(tuán)30 g,放入量筒中壓實(shí),將量筒口封保鮮膜(留換氣孔),置入溫度38 ℃、濕度80%的醒發(fā)箱中發(fā)酵;前發(fā)酵處理一定的時(shí)間后,放入不同溫度的冰箱冷藏醒發(fā)。每天定時(shí)記錄面團(tuán)體積。
1.3.4 冷藏發(fā)酵面團(tuán)油條的制作
將不同前發(fā)酵時(shí)間的面團(tuán)在不同溫度下冷藏一定時(shí)間后取出,將面團(tuán)放置案板上拉伸,用手輕按成寬8 cm,厚0.5 cm的面片,切成寬約2.5 cm的面胚,將兩個(gè)劑子疊放,中間按壓,用手捏住兩端,拉伸至20 cm[17],預(yù)炸成型,預(yù)冷速凍,-18 ℃下冷藏。解凍,放入油鍋內(nèi)復(fù)炸,炸至色澤金黃[18]。在室溫條件下冷卻20 min后進(jìn)行其余指標(biāo)的測(cè)定。
1.3.5 速凍油條物理品質(zhì)的測(cè)定
(1)油條質(zhì)構(gòu)特性的測(cè)定
質(zhì)構(gòu)分析(texture profile analysis,TPA)可以將感官品質(zhì)量化,減少主觀評(píng)判造成的誤差,是食品評(píng)價(jià)的重要因素。本文采用如下條件測(cè)定油條質(zhì)構(gòu)指標(biāo):將速凍后的油條復(fù)炸30 s,室溫冷卻10 min,用質(zhì)構(gòu)儀進(jìn)行測(cè)試;取油條成品中間一段,進(jìn)行質(zhì)構(gòu)特性測(cè)定[19],每種樣品做5次平行試驗(yàn),去除最大值和最小值,剩余三組取平均值。
TPA試驗(yàn):采用p50探頭,測(cè)前速率:1.0 mm/s,測(cè)試速率:1.0 mm/s;測(cè)后速率1.0 mm/s;觸發(fā)力:5 N;壓縮比30%,兩次壓縮時(shí)間間隔:1 s。分別測(cè)定油條的硬度、彈性、粘性和咀嚼性[20,21]。
剪切試驗(yàn):采用剪切探頭,壓縮比為90%,測(cè)定剪切力。
(2)油條比容的測(cè)定
油條比容是反映油條膨脹度的一個(gè)量化指標(biāo),將速凍油條復(fù)炸后室溫冷卻10 min,采用菜籽置換法測(cè)定其比容[22]。
(3)油條感官品質(zhì)的測(cè)定
感官評(píng)定是食品最直接最重要的評(píng)定方法[23],直接反映人們對(duì)食品的喜好程度。將速凍油條復(fù)炸后室溫冷卻10 min,選擇10名感官評(píng)價(jià)員分別對(duì)不同條件下的油條進(jìn)行感官評(píng)定,參照油條感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)[24]進(jìn)行打分,去除最大值和最小值,取平均值,計(jì)算總分。
表1 油條感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Sensory score criteria of twisted dough-strips
采用Origin Pro 8.0、SPSS 16.0軟件統(tǒng)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),若無(wú)特殊說(shuō)明,所有數(shù)據(jù)均進(jìn)行3次平行測(cè)試。
2.1.1 前發(fā)酵時(shí)間0 min條件下,冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵、油條比容及感官品質(zhì)的影響
面團(tuán)體積的變化表示不同冷藏發(fā)酵溫度對(duì)酵母發(fā)酵能力的影響。酵母在面團(tuán)發(fā)酵過(guò)程中要求有一定的溫度范圍,低溫條件下會(huì)影響發(fā)酵速度,當(dāng)產(chǎn)氣能力變?nèi)鯐r(shí),面團(tuán)面筋產(chǎn)生的拉力會(huì)使面團(tuán)體積停止增大或變小。因此,可以將面團(tuán)體積停止增大或開(kāi)始減小作為面團(tuán)到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 0 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵及油條品質(zhì)的影響Fig.1 Effects of refrigeration temperature on the dough fermentation and the quality of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (0 min)
由圖1可以看出,當(dāng)冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃、2 ℃時(shí),冷藏6 d時(shí)間內(nèi),面團(tuán)體積隨冷藏時(shí)間增加而增大,分別從37.1 mL、32.2 mL及41.2 mL增長(zhǎng)到42.0 mL、41.3 mL和46.3 mL。說(shuō)明面團(tuán)冷藏6 d時(shí)間內(nèi)未到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn),持續(xù)發(fā)酵時(shí)間大于等于6 d。而冷藏溫度4 ℃的面團(tuán),面團(tuán)體積在第5 d達(dá)到最大,為62.0 mL,說(shuō)明面團(tuán)持續(xù)發(fā)酵時(shí)間為5 d。
因此,0 min前發(fā)酵時(shí)間條件下,面團(tuán)在-3 ℃、0 ℃、2 ℃、4 ℃的冷藏溫度下到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)的時(shí)間分別為 6 d、6 d、6 d、5 d。
比容大小反映了油條的發(fā)酵程度,比容越大表明油條發(fā)酵越好;感官評(píng)分的高低直接反映油條的可接受程度。在前發(fā)酵時(shí)間0 min,冷藏溫度-3 ℃條件下,油條比容在6 d的冷藏時(shí)間內(nèi)持續(xù)增大,從1.69 mL/g增大到2.79 mL/g,增長(zhǎng)1.1 mL/g。油條感官評(píng)分先增大后減小,在第4 d時(shí)感官評(píng)分達(dá)到最大為82.5分。冷藏溫度為0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí),油條比容和感官評(píng)分都先增大后減小,油條比容均在第5 d達(dá)到最大,感官評(píng)分均在第4 d評(píng)分最高,2 ℃和4 ℃時(shí)感官評(píng)分最高均為84.17分。
2.1.2 前發(fā)酵時(shí)間0 min條件下,冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響
硬度是使油條達(dá)到一定變形所需要的力,是評(píng)價(jià)油條質(zhì)地的重要指標(biāo)[25]。由圖2可以看出,0 min前發(fā)酵條件不同冷藏溫度下,隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條硬度值先減小后增大,-3 ℃、0 ℃和4 ℃時(shí)分別在儲(chǔ)藏3 d、4 d和2 d硬度最小,2 ℃時(shí)儲(chǔ)藏2 d、3 d、4 d油條硬度不變,這說(shuō)明隨冷藏時(shí)間增加,油條質(zhì)地變硬,這可能是由于隨冷藏時(shí)間增加,面團(tuán)持水力下降,油條瓤水分減少,造成油條硬度增加。彈性是樣品經(jīng)過(guò)第一次壓縮以后能夠再恢復(fù)的程度。
圖2 0 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響Fig.2 Effects of refrigeration temperature on the textural properties of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (0 min)
由圖2可知,冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃和2 ℃時(shí),油條彈性儲(chǔ)藏第2 d時(shí)達(dá)到最大,而后降低,4 ℃時(shí)儲(chǔ)藏第5 d彈性達(dá)到最大。研究表明,面制品彈性的大小和面筋蛋白的數(shù)量、形態(tài)和強(qiáng)度有關(guān),面筋蛋白含量高、強(qiáng)度大、分子間化學(xué)鍵多,空間網(wǎng)絡(luò)更加穩(wěn)固,面制品彈性則變大[26]。油條彈性的變化可能是由于隨著冷藏時(shí)間增加,面團(tuán)緩慢醒發(fā),蛋白質(zhì)分子變得松散,分子間接觸面積及化學(xué)鍵含量變大,蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。隨冷藏時(shí)間繼續(xù)增加,面團(tuán)水分減少,微生物代謝增加,酶繼續(xù)作用使得面筋品質(zhì)下降,制作的油條瓤彈性降低。剪切力是剪切樣品厚度達(dá)90%達(dá)到的力,隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條剪切力先減小后增大,-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí)分別在儲(chǔ)藏3 d、4 d、4 d和3 d剪切力最小,這和硬度指標(biāo)結(jié)果一致,說(shuō)明油條硬度越大,剪切力越大。
2.2.1 前發(fā)酵時(shí)間20 min條件下,冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵、油條比容及感官品質(zhì)的影響
由圖3可知,在前發(fā)酵時(shí)間20 min,冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃條件下,冷藏6 d時(shí)間內(nèi),面團(tuán)體積逐漸增加,分別從38.0 mL、32.5 mL增長(zhǎng)到44.0 mL、37.0 mL,未到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn),說(shuō)明面團(tuán)發(fā)酵時(shí)間大于等于6 d。冷藏溫度為2 ℃、4 ℃時(shí),面團(tuán)體積分別在第5 d、第4 d達(dá)到最大,最大體積55.1 mL,說(shuō)明面團(tuán)發(fā)酵時(shí)間分別為5 d、4 d。因此,相同前發(fā)酵時(shí)間條件下,面團(tuán)在-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃冷藏溫度下到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)的時(shí)間分別為6 d、6 d、5 d和4 d,可知冷藏溫度越高,面團(tuán)到發(fā)酵終點(diǎn)用時(shí)越短。
前發(fā)酵時(shí)間20 min,冷藏溫度為-3 ℃和0 ℃條件下,油條比容在冷藏6 d時(shí)間內(nèi)持續(xù)變大,分別從1.55 mL/g、1.62 mL/g增大到2.74 mL/g、2.92 mL/g;冷藏溫度為2 ℃和4 ℃時(shí),油條比容分別在第4 d、第5 d達(dá)到最大,分別為3.48 mL/g、3.38 mL/g;不同冷藏溫度下,油條感官評(píng)分先增大后減小,均在第3 d時(shí)感官評(píng)分達(dá)到最大。
圖3 20 min前發(fā)酵時(shí)間條件下不同冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵及油條品質(zhì)的影響Fig.3 Effects of refrigeration temperature on the dough fermentation and the quality of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (20 min)
2.2.2 前發(fā)酵時(shí)間20 min條件下,冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響
由圖4可以看出,20 min前發(fā)酵在-3 ℃、0 ℃冷藏溫度下,隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條硬度值先減小后增大,分別從11.23 N、12.6 N在第3 d降低到10.2 N、12.0 N后又增至13.83 N、13.3 N;2 ℃、4 ℃冷藏溫度下油條硬度持續(xù)增大,分別從10.5 N、11.95 N增大至12.07 N、14.7 N。由不同冷藏時(shí)間彈性變化可知,-3 ℃、0 ℃、2 ℃冷藏溫度下,油條彈性在儲(chǔ)藏第2 d時(shí)達(dá)到最大,而后減小,4 ℃冷藏溫度下油條彈性先減小后增大。-3 ℃、0 ℃冷藏溫度下,油條剪切力在儲(chǔ)藏第3 d時(shí)最小,而后增大,2 ℃、4 ℃冷藏溫度下油條剪切力逐漸增大,這和硬度測(cè)定結(jié)果一致。在20 min前發(fā)酵條件下,由不同儲(chǔ)藏時(shí)間油條質(zhì)構(gòu)特性可知,油條面團(tuán)適合冷藏時(shí)間為小于 3 d,這也和圖 3中油條感官評(píng)價(jià)結(jié)果一致。
圖4 20 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響Fig.4 Effects of refrigeration temperature on the textural properties of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (20 min)
2.3.1 前發(fā)酵時(shí)間40 min條件下,冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵力、油條比容及感官品質(zhì)的影響
圖5 40 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵及油條品質(zhì)的影響Fig.5 Effects of refrigeration temperature on the dough fermentation and the quality of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (40 min)
由圖5可知,面團(tuán)冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃時(shí),面團(tuán)體積在6 d冷藏時(shí)間內(nèi)持續(xù)增大,分別從42.0 mL、31.0 mL增長(zhǎng)到49.0 mL、41.0 mL,面團(tuán)在6 d的冷藏時(shí)間內(nèi)未達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn),說(shuō)明面團(tuán)在前發(fā)酵40 min冷藏溫度-3 ℃、0 ℃的條件下,持續(xù)發(fā)酵時(shí)間大于等于6 d。而冷藏溫度為2 ℃和4 ℃條件下,面團(tuán)體積分別在第5 d和第4 d達(dá)到最大,最大為65.1 mL,說(shuō)明面團(tuán)持續(xù)發(fā)酵時(shí)間分別為4 d、5 d。可知,相同前發(fā)酵時(shí)間條件下,冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí)面團(tuán)到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)的時(shí)間分別為6 d、6 d、5 d和4 d可知冷藏溫度越高,面團(tuán)到發(fā)酵終點(diǎn)用時(shí)越短。
在前發(fā)酵時(shí)間40 min,冷藏溫度為-3 ℃和0 ℃條件下,油條比容在冷藏6 d時(shí)間內(nèi)持續(xù)增大,分別從1.76 mL/g、2.06 mL/g增大到2.74 mL/g、2.73 mL/g;冷藏溫度為2 ℃和4 ℃時(shí),油條比容均在第4 d達(dá)到最大,分別為3.15 mL/g、2.71 mL/g;不同冷藏溫度下,油條感官評(píng)分先增大后減小,均在第2 d時(shí)感官評(píng)分達(dá)到最大。
2.3.2 前發(fā)酵時(shí)間40 min條件下,冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響
圖6 40 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響Fig.6 Effects of refrigeration temperature on the textural properties of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (40 min)
由圖6可以看出,40 min前發(fā)酵條件不同冷藏溫度下,隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條硬度值先減小后增大,-3 ℃、2 ℃時(shí)均在儲(chǔ)藏3 d硬度最小,0 ℃、4 ℃時(shí)儲(chǔ)藏第2 d油條硬度最小,這和感官品質(zhì)第2 d時(shí)最好結(jié)果一致;由圖6油條彈性變化可知,冷藏溫度為-3 ℃和2 ℃時(shí),隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條彈性先增大后減小,分別在第4 d、第5 d達(dá)到最大;冷藏溫度為0 ℃和4 ℃時(shí),隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條彈性先減小后增大,均在第4 d達(dá)到最小值。隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,-3 ℃時(shí)在儲(chǔ)藏3 d油條剪切力最小,0 ℃、2 ℃、4 ℃時(shí)剪切力逐漸增大。
2.4.1 前發(fā)酵時(shí)間60 min條件下,冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵、油條比容及感官品質(zhì)的影響
圖7 60 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)面團(tuán)發(fā)酵及油條品質(zhì)的影響Fig.7 Effects of refrigeration temperature on the dough fermentation and the quality of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (60 min)
面團(tuán)冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí),面團(tuán)體積先增大后減小,面團(tuán)分別在第3 d、第3 d、第2 d和第3 d時(shí)面團(tuán)體積達(dá)到最大,說(shuō)明在冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí),面團(tuán)持續(xù)發(fā)酵的時(shí)間分別為3 d、3 d、2 d和3 d。在前發(fā)酵60 min條件下,不同冷藏溫度下油條比容隨冷藏時(shí)間增加而減小,可知前發(fā)酵60 min條件下,面團(tuán)冷藏發(fā)酵時(shí)間小于等于1 d,應(yīng)用價(jià)值不大。因此前發(fā)酵60 min條件不適用于冷藏發(fā)酵。由感官評(píng)分可知,面團(tuán)冷藏溫度為-3 ℃、0 ℃、2 ℃和4 ℃時(shí),感官評(píng)分逐漸減小,這也說(shuō)明前發(fā)酵60 min條件下不適用于冷藏發(fā)酵。
2.4.2 冷藏溫度的影響在前發(fā)酵時(shí)間為60 min的條件下,冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響
圖8 60 min前發(fā)酵條件下不同冷藏溫度對(duì)油條質(zhì)構(gòu)特性的影響Fig.8 Effects of refrigeration temperature on the textural properties of deep-fried dough sticks under the conditions of pre-fermentation (60 min)
由圖8可以看出,60 min前發(fā)酵條件-3 ℃冷藏溫度下,隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,油條硬度值逐漸增大,0 ℃、2 ℃和4 ℃儲(chǔ)藏溫度下,油條硬度先減小后增大,均在儲(chǔ)藏第3 d硬度值最小。由彈性變化可知,不同冷藏溫度隨冷藏時(shí)間增加,油條彈性逐漸變小;隨儲(chǔ)藏時(shí)間增加,-3 ℃、0 ℃和2 ℃儲(chǔ)藏溫度下,油條剪切力逐漸增大,4 ℃儲(chǔ)藏溫度下油條剪切力第3 d最小,然后增大;由質(zhì)構(gòu)特性可知,前發(fā)酵60 min條件下不適用于冷藏發(fā)酵。
綜上所述,冷藏發(fā)酵溫度為2 ℃時(shí),油條硬度最小,感官評(píng)分最高,品質(zhì)最好,因此選取2 ℃冷藏溫度的數(shù)據(jù)比較前發(fā)酵時(shí)間對(duì)面團(tuán)及油條品質(zhì)的影響。
對(duì)比圖1至圖8中2 ℃的數(shù)據(jù)分析不同前發(fā)酵時(shí)間對(duì)面團(tuán)發(fā)酵力的影響??芍鞍l(fā)酵時(shí)間0 min時(shí),發(fā)酵第4 d時(shí)感官評(píng)分最高,為84.17分,這時(shí)油條體積、比容較大,硬度、剪切力最小,彈性適中。前發(fā)酵時(shí)間20 min的面團(tuán),面團(tuán)在第5 d時(shí)面團(tuán)達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn),說(shuō)明面團(tuán)持續(xù)發(fā)酵的時(shí)間為5 d,發(fā)酵第3 d時(shí)油條感官評(píng)分最高為84.83分,油條比容、彈性、硬度、剪切力適中。前發(fā)酵時(shí)間40 min的面團(tuán),面團(tuán)在第2 d時(shí)油條感官評(píng)分最高為85.5分,面團(tuán)體積、油條比容適中,硬度較小,彈性、剪切力適中。前發(fā)酵時(shí)間60 min的面團(tuán),面團(tuán)體積、比容第2 d最大,感官評(píng)分最高為81.67分,硬度較小,彈性、剪切力較好??芍嗤洳販囟葪l件下,前發(fā)酵時(shí)間為0 min、20 min、40 min和60 min的油條,感官評(píng)分較高的產(chǎn)品儲(chǔ)藏時(shí)間分別為4 d、3 d、2 d和1 d,說(shuō)明前發(fā)酵時(shí)間越長(zhǎng),面團(tuán)儲(chǔ)藏時(shí)間越短。這可能是由于油條冷藏前的發(fā)酵產(chǎn)氣也會(huì)增加面團(tuán)體積,前發(fā)酵時(shí)間增加,面團(tuán)發(fā)酵越快。同時(shí),一定的前發(fā)酵時(shí)間會(huì)使酵母活化,增強(qiáng)酵母菌的產(chǎn)氣能力[27]。
總之,采用冷藏發(fā)酵面團(tuán)制作油條,冷藏溫度和前發(fā)酵處理時(shí)間對(duì)油條品質(zhì)有較大影響,前發(fā)酵處理40 min,2 ℃冷藏溫度下油條品質(zhì)較好,隨冷藏時(shí)間增加,油條比容先增高后降低,感官評(píng)分先增加后減小,硬度、剪切力逐漸增大,彈性降低。消費(fèi)者希望油條膨脹度、軟硬適中、組織結(jié)構(gòu)較好,感官評(píng)分最高。位鳳魯?shù)萚28]發(fā)現(xiàn)油條冷藏面團(tuán)放置的時(shí)間越長(zhǎng),面團(tuán)就越黏,致使炸制的油條形狀不好掌握,影響其蓬松度,這也和本實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。由上面結(jié)果可知冷藏時(shí)間1~3 d較為合適。同時(shí)面團(tuán)配方中的酵母菌及低溫儲(chǔ)藏都可抑制霉菌的生長(zhǎng)[29],本實(shí)驗(yàn)過(guò)程中冷藏3 d內(nèi)面團(tuán)表面未發(fā)現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的霉菌,因此油條冷藏面團(tuán)的貨架期可定為3 d。
將進(jìn)行前發(fā)酵40 min在2 ℃溫度下冷藏3 d的油條面團(tuán)與最佳醒發(fā)時(shí)間未進(jìn)行冷藏的面團(tuán)分別制作油條,對(duì)比其品質(zhì)。
由表2可以看出,冷藏發(fā)酵面團(tuán)所制得的油條比容為2.66 mL/g,膨脹度正常,感官評(píng)分為84.67分,品質(zhì)較好,具有較高的食用性和可接受度,但相比傳統(tǒng)發(fā)酵的油條,硬度、剪切力較大,彈性較小,仍然和傳統(tǒng)發(fā)酵的油條有差距,后續(xù)研究可通過(guò)改良劑進(jìn)行改良,以降低油條硬度,提高其比容和彈性,改善油條組織結(jié)構(gòu)。總之,采用冷藏發(fā)酵面團(tuán)工藝制作油條,技術(shù)可行,制作的油條品質(zhì)較好,是一種新的油條加工技術(shù)。
表2 對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 2 Results of contrast experiment
本文通過(guò)研究不同前發(fā)酵時(shí)間、醒發(fā)溫度及冷藏時(shí)間對(duì)面團(tuán)發(fā)酵、油條感官品質(zhì)及質(zhì)構(gòu)特性的影響,得出前發(fā)酵時(shí)間、冷藏溫度及冷藏時(shí)間對(duì)油條感官品質(zhì)及質(zhì)構(gòu)品質(zhì)均有影響,除前發(fā)酵60 min外,隨冷藏時(shí)間增加,感官評(píng)分先增加后減?。磺鞍l(fā)酵時(shí)間相同條件下,面團(tuán)發(fā)酵隨冷藏溫度越高發(fā)酵越快,到發(fā)酵終點(diǎn)用時(shí)越短;相同的冷藏溫度條件下,前發(fā)酵時(shí)間越長(zhǎng),面團(tuán)醒發(fā)越快,到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)所需時(shí)間越短;質(zhì)構(gòu)特性指標(biāo)顯示油條硬度與剪切力變化一致,與彈性指標(biāo)變化相反;結(jié)果表明油條面團(tuán)經(jīng)前發(fā)酵處理40 min在2 ℃溫度下冷藏1~3 d,油條感官評(píng)分及質(zhì)構(gòu)特性較好,此條件下,油條冷藏面團(tuán)的貨架期為3 d。
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