謝樂瓊 何向明
目前,在國(guó)家政策的引導(dǎo)下,新能源汽車的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化出現(xiàn)了前所未有的高潮。隨著我國(guó)新能源汽車的迅猛發(fā)展,作為核心零部件的動(dòng)力電池發(fā)展也緊隨著新能源汽車的整體趨勢(shì)在大幅度上升。但在早期的發(fā)展中,動(dòng)力電池相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)單一,僅有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 743-2006作為參考,缺乏權(quán)威性及廣泛性,行業(yè)監(jiān)管的門檻不清晰,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系的建立也日趨重要。我國(guó)的電動(dòng)汽車及動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè),需要符合現(xiàn)階段行業(yè)的規(guī)范和監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)。
一、概述
圍繞電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè),中國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)出臺(tái)了一系列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中包括了整車、零部件、接口及設(shè)施3部分。動(dòng)力電池屬于零部件類,針對(duì)電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池,中國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2015年5月15日聯(lián)合發(fā)布了6項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并在2016年全面實(shí)施。動(dòng)力電池相關(guān)6項(xiàng)國(guó)標(biāo)文件有:《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》(GB/T 31484-2015)[1]、《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》(GB/T 31485-2015)[2]、《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》(GB/T 31486-2015)[3]、《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分:高功率應(yīng)用測(cè)試規(guī)程》(GB/T 31467.1-2015)[4]、《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分:高能量應(yīng)用測(cè)試規(guī)程》(GB/T 31467.2-2015)[5]、《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》(GB/T 31467.3-2015)[6]。其中經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn):GB/T 31467.3-2015的“7.1振動(dòng)”有三方向振動(dòng)改為正弦波振動(dòng)及“7.6擠壓”項(xiàng)中壓力值等部分內(nèi)容有變更,并于2017年7月1日起實(shí)施。
2015年是歷年來發(fā)布電動(dòng)車電池相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量最多一年,說明我國(guó)2015年在電動(dòng)汽車國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方面取得了重大突破[7]。GB/T 31484、31485、31486是在QC/T 743-2006基礎(chǔ)上演變而來的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而 GB/T 31467.1/2/3標(biāo)準(zhǔn)是以ISO12405-1/2為依據(jù)進(jìn)行編制,但也不完全按照ISO12405的測(cè)試規(guī)程制定。GB/T 31484、31485、31486國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電池類型范圍由原來的鋰離子電池?cái)U(kuò)大至各類動(dòng)力電池;樣品級(jí)別在單體和模組基礎(chǔ)上增加了系統(tǒng)級(jí)別;模組的定義由5個(gè)以上單體串聯(lián),變?yōu)?個(gè)以上單體串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián);新標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)的充放電倍率為1C,要求更嚴(yán)格;新標(biāo)準(zhǔn)中,實(shí)驗(yàn)條件也明確規(guī)定了測(cè)試的室溫為25±2℃,環(huán)境溫度為25±5℃,相對(duì)濕度15%~90%,測(cè)試氣壓為86~106kPa[8]。
二、6項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)解讀
1.GB/T 31484-2015
GB/T 31484-2015規(guī)定了電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命的要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和工況循環(huán)壽命試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則,詳見表1。室溫放電容量項(xiàng)中,對(duì)容量的差異進(jìn)行判定,說明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開始對(duì)電池、模組及系統(tǒng)生產(chǎn)的一致性提出要求。循環(huán)工況測(cè)試車型范圍涵蓋了混合動(dòng)力、純電動(dòng)、插電式和增程式各類電動(dòng)車類型。純電動(dòng)車只有電池和電動(dòng)機(jī)一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),而混合動(dòng)力車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)至少由一臺(tái)耗油的發(fā)動(dòng)機(jī)及一臺(tái)電動(dòng)機(jī)組成,故測(cè)試工況有區(qū)分混合動(dòng)力車和純電動(dòng)車。插電/增程式電動(dòng)車的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)并沒有使用任何機(jī)械結(jié)構(gòu)連接到車輪,驅(qū)動(dòng)車輪的還是電能,并沒有發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能,可被認(rèn)為無動(dòng)力的混合,故增程式電動(dòng)車循環(huán)工況測(cè)試的方法和判定條件與純電動(dòng)車基本一致。
混合動(dòng)力乘用車和商用車在市場(chǎng)上均為功率型蓄電池,在啟動(dòng)、爬坡以及加速時(shí)啟動(dòng)電機(jī)及動(dòng)力電池系統(tǒng),功率型蓄電池起到短時(shí)功率輸出的作用從而保證整車的動(dòng)力性,工況循環(huán)壽命測(cè)試由“主充電工況”和“主放電工況”2部分組成,測(cè)試荷電狀態(tài)(SOC)波動(dòng)如圖1?;旌蟿?dòng)力車和純電動(dòng)車在標(biāo)準(zhǔn)中的循環(huán)測(cè)試工況又區(qū)分了乘用車和商用車2類。乘用車是指在其設(shè)計(jì)和技術(shù)特性上主要用于載運(yùn)乘客及隨身行李或臨時(shí)物品的汽車,涵蓋了轎車、微型客車以及不超過9座的輕型客車;商用車是在設(shè)計(jì)和技術(shù)特征上是用于運(yùn)送人員與貨物的汽車,習(xí)慣把商用車分為客車和貨車2大類,將商用車范圍包括所有的載貨汽車和9座以上的客車?;旌蟿?dòng)力乘用車和商用車的循環(huán)測(cè)試工況基本一致,但由于乘用車和商用車集成的電池?cái)?shù)量不同,“主放電工況”和“主充電工況”的充放電電流大小有差異:乘用車功率型蓄電池的電流范圍為8I1~-4I1,而商用車功率型蓄電池的電流范圍為:4I1~-2I1。
與混合動(dòng)力車不同,純電動(dòng)乘用車和商用車能量型蓄電池的國(guó)標(biāo)循環(huán)測(cè)試工況為:充電部分均按照標(biāo)準(zhǔn)1C充滿電后,要求按照不同的“主放電工況”放電,SOC波動(dòng)示意圖如圖2,純電動(dòng)商用車放電電流范圍為:3I1~-1I1,而純電動(dòng)乘用車放電電流范圍為:-1I1~-1/3I1。國(guó)標(biāo)對(duì)于模組和系統(tǒng)經(jīng)工況循環(huán)后的結(jié)果:總放電能量/初始額定能量>500 h,計(jì)算放電容量和5s放電功率,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其結(jié)果并沒有具體數(shù)值要求,只明確了應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求,說明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)模組和系統(tǒng)層面的循環(huán)工況測(cè)試對(duì)企業(yè)更注重測(cè)試方法指導(dǎo)。
2.GB/T 31485-2015
GB/T 31485-2015規(guī)定了電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池的安全要求、實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。GB/T 31485-2015較QC/T743-2006相比,內(nèi)容更全面和合理,測(cè)試內(nèi)容詳見表2:
(1)每項(xiàng)增加“觀察1h”內(nèi)容
由于安全性測(cè)試均為超出電池使用范疇的測(cè)試,引起電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞造成電解液分解、正負(fù)極短路引發(fā)多種化學(xué)反應(yīng)的情況,增加測(cè)試后“觀察1h”內(nèi)容,即增加了對(duì)電池反應(yīng)觀察時(shí)間,以實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的對(duì)結(jié)果進(jìn)行判定。
(2)各項(xiàng)測(cè)試內(nèi)容細(xì)節(jié)更充分
跌落測(cè)試項(xiàng):要求更嚴(yán)格,單體跌落測(cè)試要求正負(fù)端子一側(cè)向下,從1.5 m高度自由跌落至水泥地面,模組也增加了跌落測(cè)試項(xiàng);模組和單體擠壓測(cè)試項(xiàng)中增加了擠壓板半徑要求75 mm的半圓球柱體、擠壓速度為(5±1) mm/s、對(duì)擠壓程度均做了詳細(xì)要求;加熱測(cè)試:將溫度定為以5 ℃/min提高至130 ℃保持30 min,提高了考察溫度,將高溫下鋰離子電池內(nèi)部電子絕緣(SEI)膜分解、電解液的穩(wěn)定性及隔膜是否收縮引起的內(nèi)短路等因素造成的電池燃燒、爆炸因素納入了考察范圍。針刺測(cè)試項(xiàng):鋼針的直徑和貫穿電池個(gè)數(shù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響比較確定,針的直徑越大,電池內(nèi)短路的面積越大,可導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)越劇烈,而針刺速度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響尚不明確,與電池的正負(fù)極材料體系、電解液配方等有很大的關(guān)系[9],GB/T 31485-2015針刺測(cè)試中明確要求了針的直徑范圍單體為5~8 mm、模組為6~10 mm,貫穿速度限為(25±5) mm/s,針刺位置為刺面的幾何中心,提高了測(cè)試方法的統(tǒng)一性。
(3)增加了海水浸泡、溫度循環(huán)、低氣壓3項(xiàng)測(cè)試
充分考慮了電池及模組在航海、溫差大的陸地及天空低壓等特殊環(huán)境下的使用及運(yùn)輸中的影響,反映出新國(guó)標(biāo)對(duì)電池使用和運(yùn)輸性能的關(guān)注[10]。
3.GB/T 31486-2015
GB/T 31486-2015規(guī)定了動(dòng)力汽車用動(dòng)力蓄電池的電性能要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則,詳見表3。GB/T 31486-2015對(duì)于電池單體考察僅有外觀、極性、外形尺寸和質(zhì)量、室溫放電容量4項(xiàng)測(cè)試,而蓄電池模塊的測(cè)試涵蓋了11項(xiàng)測(cè)試,強(qiáng)化了模組級(jí)別的電性能考察。蓄電池模塊試驗(yàn)樣品明確要求總電壓不低于單體蓄電池電壓的5倍,即送檢模組至少由5串單體電池組成,額定容量不低于20Ah。
4.GB/T 31467.1/2/3
GB/T 31467.1/2/3標(biāo)準(zhǔn)增加了電池包和電池系統(tǒng)的檢測(cè)內(nèi)容,彌補(bǔ)了我國(guó)電池包和電池系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目的空白,要求對(duì)電池包和系統(tǒng)做全面的電性能、負(fù)載性能、環(huán)境性能及安全性測(cè)試等,使我國(guó)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)更符合實(shí)際使用情況,可更加科學(xué)、合理的評(píng)價(jià)車用鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)的性能[11]。測(cè)試項(xiàng)目詳見表4、表5。GB/T 31467-1規(guī)定了電動(dòng)汽車用高功率鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)電性能的測(cè)試方法;而GB/T 31467-2則規(guī)定了電動(dòng)汽車用高能量鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)電性能的測(cè)試方法,以高功率、高能量為目的的鎳氫動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)等也可參照?qǐng)?zhí)行。
GB/T 31467-1/2/3三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)明確要求了測(cè)試樣品交付時(shí),需要提交必要的操作文件及和測(cè)試設(shè)備相連所需的接口部件如連接器、插頭、冷卻接口等,制造商提供的蓄電池包或者系統(tǒng)的工作限值以保證測(cè)試過程的安全;當(dāng)測(cè)試目標(biāo)環(huán)境溫度改變時(shí),在進(jìn)行測(cè)試前測(cè)試對(duì)象需要完成環(huán)境適應(yīng)過程:在低溫下靜置不少于24h,高溫下靜置不小于16h;如果電池包或系統(tǒng)由于某些原因(尺寸或質(zhì)量)不適合進(jìn)行某些測(cè)試,那么供需雙方協(xié)商一致后可以用電池包或電池系統(tǒng)的子系統(tǒng)代替作為測(cè)試樣品,進(jìn)行全部或部分試驗(yàn),但作為測(cè)試樣品的子系統(tǒng)應(yīng)該包含和整車要求相關(guān)的所有部分;蓄電池放電電流符號(hào)為正,充電電流符號(hào)為負(fù);數(shù)據(jù)記錄除非另有說明,否則在預(yù)計(jì)的充電或放電時(shí)間至少每1%間隔出記錄測(cè)試數(shù)據(jù),如時(shí)間、溫度、電流和電壓等。
3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均在試樣準(zhǔn)備項(xiàng)中對(duì)電池包和系統(tǒng)有明確要求。蓄電池包的高壓、低壓及冷卻裝置要和測(cè)試平臺(tái)設(shè)備相連,開啟蓄電池包的被動(dòng)保護(hù)功能,并保證主動(dòng)保護(hù)開啟,必要時(shí)可通過斷開蓄電池包的主接觸器來實(shí)現(xiàn),冷卻裝置根據(jù)制造商的要求工作。蓄電池包與測(cè)試平臺(tái)之間并沒有信息交換,測(cè)試平臺(tái)檢測(cè)蓄電池系統(tǒng)的電流、電壓、容量或能量等參數(shù),而蓄電池系統(tǒng)與測(cè)試平臺(tái)之間有信號(hào)交換。蓄電池包的參數(shù)限值由測(cè)試平臺(tái)直接控制,而蓄電池系統(tǒng)的高壓、低壓、冷卻裝置及BCU要和測(cè)試平臺(tái)設(shè)備相連接,開啟蓄電池系統(tǒng)的主動(dòng)和被動(dòng)保護(hù)。測(cè)試平臺(tái)和BCU之間實(shí)現(xiàn)正常通訊,測(cè)試平臺(tái)保證測(cè)試參數(shù)、條件與測(cè)試規(guī)程的要求一致,并保證電池系統(tǒng)工作在合理的限值之內(nèi),這些限值由BCU通過總線傳輸至測(cè)試平臺(tái),BCU控制冷卻裝置的工作。
主動(dòng)保護(hù)同時(shí)也需要由測(cè)試平臺(tái)保證。系統(tǒng)測(cè)試中,蓄電池系統(tǒng)通過總線和測(cè)試平臺(tái)通訊,將蓄電池狀態(tài)參數(shù)和工作限值實(shí)時(shí)傳輸給測(cè)試平臺(tái),再由測(cè)試平臺(tái)根據(jù)電池狀態(tài)和工作限值控制測(cè)試過程。測(cè)試平臺(tái)檢測(cè)系統(tǒng)的電流、電壓、容量或能量等參數(shù),并將這些參數(shù)作為測(cè)試結(jié)果和計(jì)算依據(jù)。在測(cè)試樣品前,還要測(cè)量樣品的質(zhì)量和體積,如果有冷卻系統(tǒng),也應(yīng)計(jì)算在內(nèi),如果難以測(cè)量,則采用制造商提供的數(shù)據(jù)。此外,電池包及電池系統(tǒng)測(cè)試前還需要做循環(huán)預(yù)處理,以確保電池包及系統(tǒng)的穩(wěn)激活及穩(wěn)定狀態(tài),功率型蓄電池及系統(tǒng)要求充電為1C倍率,放電為2C,而能量型蓄電池及系統(tǒng)預(yù)處理循環(huán)要求充放電均以1C倍率,2種類型電池包及系統(tǒng)充放電間均擱置30 min。標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)測(cè)試中,能量型及功率型蓄電池包及系統(tǒng)均要求1C充放電。如果連續(xù)2次放電容量的差別小于額定容量的3%,則蓄電池包和系統(tǒng)完成預(yù)處理測(cè)試。如果標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)和一個(gè)新的測(cè)試項(xiàng)目之間時(shí)間間隔大于24h,則需要重新進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)充電。
GB/T 31467.1與GB/T 31467.2的測(cè)試項(xiàng)目均包含5個(gè)測(cè)試內(nèi)容:室溫、高溫、低溫下的能量和容量測(cè)試;功率和內(nèi)阻測(cè)試;無負(fù)載容量損失;存儲(chǔ)容量損失和能量效率測(cè)試,GB/T 31467.2多了高低溫啟動(dòng)功率測(cè)試一項(xiàng),即考察-20 ℃、40 ℃溫度下,系統(tǒng)在20 %SOC(或廠家規(guī)定的最低SOC值)的功率輸出能力。無負(fù)載容量損失、存儲(chǔ)容量損失和能效測(cè)試項(xiàng)測(cè)試均針對(duì)蓄電池系統(tǒng),且GB/T 31467.1與GB/T 31467.2的這幾項(xiàng)的測(cè)試流程基本一致。
①能量和容量測(cè)試項(xiàng):2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均要求測(cè)試25 ℃、40 ℃、0 ℃和-20 ℃下,產(chǎn)品1C放電條件下以及最大放電電流Imax下的容量和能量參數(shù),但GB/ T 31467.2低溫容量測(cè)試項(xiàng)中還需要進(jìn)行1/3C放電容量和能量。
②功率和內(nèi)阻測(cè)試項(xiàng):-20 ℃、0 ℃、25 ℃、40 ℃這4個(gè)溫度下,GB/T 31467.1要求測(cè)80 %、50 %、20 %這3個(gè)不同SOC平臺(tái)的充放電功率值和充放電內(nèi)阻值,而GB/T 31467.2要求測(cè)90 %、50 %、20 %這3個(gè)不同SOC平臺(tái)的充放電功率值和充放電內(nèi)阻值,脈沖功率測(cè)試工況的電流曲線兩者各有不同,功率型測(cè)試電流要求倍率較高,而能量型電流較低(詳見圖3、圖4)。
③無負(fù)載容量損失項(xiàng):模擬25 ℃和40 ℃的車載狀態(tài)下(由系統(tǒng)輔助電源供電),動(dòng)力電池系統(tǒng)長(zhǎng)期擱置所造成的容量損失,擱置前動(dòng)力電池系統(tǒng)處于滿電狀態(tài),擱置時(shí)間為7天和30天(中間有2次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán))。
④儲(chǔ)存中容量損失項(xiàng):考察蓄電池系統(tǒng)長(zhǎng)期存儲(chǔ)狀態(tài)下的容量損失,45℃下,50%SOC狀態(tài)下的系統(tǒng)存儲(chǔ)30天,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)2次后,計(jì)算剩余容量并確定容量損失率。
⑤能量效率測(cè)試項(xiàng):GB/T 31467.1旨在測(cè)試樣品在不同SOC狀態(tài)下的快速充放電效率:分別檢測(cè)-20℃、0℃、25℃、40℃這4個(gè)溫度下,65%、50%、35%這3個(gè)不同SOC平臺(tái)的快速率充放電效率。GB/T 31467.2旨在測(cè)試電池系統(tǒng)在不同溫度不同倍率充電時(shí)的性能以及能量循環(huán)效率:分別檢測(cè)室溫、0℃和Tmin(由制造商和客戶商定)下,電池系統(tǒng)以1C和Imax兩種充放電倍率所測(cè)得的充放電效率。
GB/T 31467.1及GB/T 31467.2均為測(cè)試規(guī)程,并未對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)一的判定,說明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在模組及系統(tǒng)級(jí)別的性能測(cè)試更加側(cè)重對(duì)生產(chǎn)商進(jìn)行檢測(cè)指導(dǎo)。而國(guó)家對(duì)安全性有著更嚴(yán)格的要求及監(jiān)管力度,GB/T 31467.3規(guī)定了電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)安全性的要求和測(cè)試方法,各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果也出具了判定要求依據(jù),這對(duì)系統(tǒng)及組裝技術(shù)相對(duì)較弱的電動(dòng)車蓄電池企業(yè)的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量極具挑戰(zhàn)。
GB/T 31467.3中,振動(dòng)、機(jī)械沖擊測(cè)試是模擬電池包及系統(tǒng)安裝在車上,在運(yùn)輸過程中因車輛顛簸各種方向沖擊造成的可能損傷。目前振動(dòng)項(xiàng)已經(jīng)有所變更,具體內(nèi)容為:已刪除原標(biāo)準(zhǔn)的3個(gè)方向振動(dòng)測(cè)試內(nèi)容,參考測(cè)試對(duì)象車輛安裝位置和GB/T 2323.43的要求,將測(cè)試對(duì)象安裝在振動(dòng)臺(tái)上。蓄電池包和系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行15min正弦波動(dòng),振動(dòng)頻率從7Hz增加至50Hz再回至7Hz。此循環(huán)應(yīng)按照制造商規(guī)定的蓄電池包或系統(tǒng)安裝位置的垂直方向在3h中重復(fù)12次。振動(dòng)后,蓄電池包或系統(tǒng)需運(yùn)行1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán),并觀察1h。要求測(cè)試過程中和測(cè)試后,系統(tǒng)完好,無機(jī)械、電氣、精度、絕緣、性能等方面的損傷。機(jī)械沖擊的要求稍低:無機(jī)械損傷、無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象,絕緣正常。
GB/T 31467.3中,跌落測(cè)試是模擬安裝或者維修過程中可能造成的自由跌落,要求電池包或系統(tǒng)無電解液泄漏、著火或者爆炸等現(xiàn)象;翻滾是模擬安裝在車輛上因意外隨整車翻滾,要求無泄漏,無著火或爆炸等現(xiàn)象;模擬擬碰撞是模擬安裝在車輛上發(fā)生車輛之間碰撞的危險(xiǎn),要求絕緣正常,無電解液泄漏,無著火爆現(xiàn)象,絕緣正常;擠壓測(cè)試模擬車輛發(fā)生碰撞后,電池包發(fā)生嚴(yán)重?cái)D壓變形的情況,要求無著火爆炸現(xiàn)象;溫度沖擊、濕熱循環(huán)模擬外部環(huán)境溫度及高溫高濕的存儲(chǔ)或運(yùn)輸狀態(tài)下,要求絕緣正常、無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象;海水浸泡模擬產(chǎn)品被海水完全浸沒的極端狀態(tài),要求無起火和爆炸現(xiàn)象。外部火燒模擬產(chǎn)品直接暴露于外部火焰一般發(fā)生于整車因線路短路或燃油泄漏著火的情況;鹽霧腐蝕、高海拔模擬海邊城市和高原低氣壓等特殊環(huán)境下的使用情況。過溫保護(hù)、短路保護(hù)、過充電保護(hù)、過放電保護(hù)分別模擬高溫、外部短路、過充電濫用及過放電濫用情況下的系統(tǒng)保護(hù)功能。由此可見GB/T 31467.3彌補(bǔ)了動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)級(jí)別的各類安全要求方面的空白。
三、結(jié)語
現(xiàn)有6項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的推行和使用對(duì)國(guó)內(nèi)動(dòng)力蓄電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了統(tǒng)一的衡量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),也為監(jiān)管部門提供了有效的監(jiān)督依據(jù)。不同標(biāo)準(zhǔn)的相互銜接及組合覆蓋了動(dòng)力電池、模組、系統(tǒng)等各個(gè)等級(jí)部件,有利于動(dòng)力電池行業(yè)的健康發(fā)展。不過現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在模組和系統(tǒng)層面更多的參考了國(guó)外已有的標(biāo)準(zhǔn)體系,其優(yōu)勢(shì)在于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的研制及運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)更為豐富成熟,對(duì)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)制定起到了重要指導(dǎo)作用。國(guó)標(biāo)的制定少走了從無到有的很多彎路,但是,我們還需進(jìn)一步的加強(qiáng)適合中國(guó)自己產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研究探索,不斷在實(shí)踐中完善和改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn),并推動(dòng)國(guó)標(biāo)走向世界。
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