朱飛

淮浙煤電有限責任公司鳳臺發(fā)電分公司 安徽淮南 232131

機組正常運行時3B空預(yù)器永磁電機電流在14.5A左右，永磁電機電流偶爾會出現(xiàn)短時突然上升又回落至正常的情況，持續(xù)時間在8s左右，電流最大波動至20A。3B空預(yù)器永磁電機電源取自380V保安3B段，變頻電機電源取自保安3A段，在永磁電機電流波動時保安段電源電壓正常，無明顯波動。

1 可能原因

（1）母線電壓波動引起。根據(jù)曲線可以看出，在永磁電機電流波動時電源電壓均無明顯波動，一般在啟動保安段或其工作電源上相關(guān)輔機時空預(yù)器電機電流回出現(xiàn)電流小幅下降后回復(fù)正常，停運輔機時基本不會出現(xiàn)波動，且在3B空預(yù)器永磁電機電流波動時無啟、停輔機操作，故排除此原因。

（2）軸承潤滑不良或軸承磨損使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動力矩增大引起。若為轉(zhuǎn)子磨損引起，空預(yù)器電流應(yīng)緩慢變大，經(jīng)查看3B空預(yù)器永磁電機電流曲線無明顯上升趨勢，只是短暫性突然增大隨后回落，故排除此原因。

（3）轉(zhuǎn)子與殼體摩擦。懷疑鍋爐負荷變化時轉(zhuǎn)子膨脹不均，轉(zhuǎn)子局部與外殼間隙變小，引起摩擦，導(dǎo)致電流波動[1]。根據(jù)曲線可以看出3B空預(yù)器電流波動與機組負荷無明顯關(guān)系，因電流變化時間較短，在電流變化后聯(lián)系檢修、巡檢就地檢查，均未發(fā)現(xiàn)異常。但不排除空預(yù)器轉(zhuǎn)子局部與外殼短時摩擦造成電流波動的可能。

（4）空預(yù)器LCS運行異常，引起空預(yù)器扇形板卡澀。由于每臺空預(yù)器熱端配有三塊扇形板，每塊扇形板對應(yīng)一套高溫間隙傳感器和一臺提升機構(gòu)?？疹A(yù)器正常運行中，轉(zhuǎn)子熱端徑向密封的間隙增大而引起漏風面積的增大。漏風控制系統(tǒng)控制扇形板下彎，跟蹤轉(zhuǎn)子的熱態(tài)變形以減少漏風面積，從而減少漏風量。最容易引起間歇性的空預(yù)器電流波動，我們作為重點的分析對象。

2 主要原因分析

二期機組空預(yù)器漏風控制系統(tǒng)自動跟蹤狀態(tài)三塊扇形板周期相同，每塊扇形板在自動跟蹤6h后均有5min的間隔時間。由圖1可以看出3B空預(yù)器驅(qū)動電機電流波動時間均發(fā)生在B3扇形板自動跟蹤間隔時間內(nèi)（但不是每次間隔時間內(nèi)都會發(fā)生電流突升回落的情況），電流波動的同時B3扇形板變形量最大，最大變形報警動作（見圖2）。B1、B2扇形板在自動跟蹤間隔時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)類似情況。

圖1

圖2

由此可以判斷3B空預(yù)器永磁電機電流短時上升后回落的原因與空預(yù)器漏風膨脹變形有直接關(guān)系[2]。在空預(yù)器扇形板自動跟蹤一個周期結(jié)束后，扇形板停留在當前設(shè)定間隙位置，5min后進入下一個自動跟蹤周期。在此5min內(nèi)由于B3轉(zhuǎn)子部分漏風量較大導(dǎo)致變形超出轉(zhuǎn)子與扇形板之的間隙、并出現(xiàn)摩擦造成電流上升，同時當B3扇形板最大變形報警動作，在5分鐘之后控制系統(tǒng)控制同時當B3扇形板間隙回到最小設(shè)定間隙值、扇形板不在與轉(zhuǎn)動部分摩擦，電流恢復(fù)正常。B1、B2扇形板在漏風控制系統(tǒng)自動跟蹤狀態(tài)，扇形板出現(xiàn)最大變形動作時則不會出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象?？偟膩碚f就是在空預(yù)器扇形板自動跟蹤周期間隔時間內(nèi)B3轉(zhuǎn)子的變形超出了扇形板設(shè)定的最小間隙值。

如下圖所示：在檢測間隙內(nèi)，最大變形量＞最小間隙設(shè)定值。

3 措施與總結(jié)

（1）利用機組停運檢修期間對3B空預(yù)器進行檢修，對3B空預(yù)器密封裝置及內(nèi)部有無損壞。

（2）熱控人員應(yīng)檢查3B空預(yù)器扇形板B1、B2、B3扇形板間隙設(shè)定值是否一致，特別是對B3扇形板的間隙和檢查周期進行調(diào)整，檢查兩個檢測周期之間是否存在檢測死區(qū)（間隙），應(yīng)盡量消除、避免3B空預(yù)器驅(qū)動電機頻繁出現(xiàn)電流波動造成電機損壞。

（3）操作員在發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常時要及時分析原因，及時處理，避免設(shè)備損壞或發(fā)生異常。