滕兆利

摘 要：為了保證推動木材檢驗和造材操作的質(zhì)量，應認識到木材檢驗和木材生產(chǎn)中造材操作中的重要性，并能以實際的木材檢驗和造材操作需要為基礎(chǔ)，制定符合木材檢驗和造材操作的工作方案。本文就木材檢驗和合理造材操作發(fā)方法進行了分析。

關(guān)鍵詞：木材；質(zhì)量；檢驗；管理

木材檢驗以及造材是兩個相輔相成的工作，只有通過這兩項工作內(nèi)容的相互配合才能使木材原料在生產(chǎn)加工之后發(fā)揮出最佳的價值，這在木材資源供不應求的現(xiàn)代顯得更為重要。在木材產(chǎn)量有限條件下，提高木材檢驗以及造材的質(zhì)量也就相對于提升企業(yè)的效益。

1木材檢驗以及造材階段的原則

木材市場中存在大量種類各異的木材，這些木材對檢驗以及造材的要求有差異，在長期其的木材檢驗以及造材工作中，工作者以實際情況為基礎(chǔ)總結(jié)出了行之有效的原則。

1.1三優(yōu)先造材原則

（1）以木材長度為核心的造材原則

每種樹木的生長都是緩慢的，而木材的實際長度也造材環(huán)節(jié)著重考慮的因素之一。而在木材檢驗以及造材領(lǐng)域中，會將木材長度達到6米以上，同時木材直徑30厘米以上的木材判定為長材。比如，健康的白松樹木，當其長度以及直徑滿足長材標準的時候就應優(yōu)先考慮對其進行設(shè)計。而其他樹種一不會在長度方面有嚴格要求。

（2）以木材質(zhì)量為核心的造材原則

工作人員可以通過跟尺造材的方法進行測定，及將木材的優(yōu)先部位從次材中抽出，如果優(yōu)先部位抽出的長度達到了4m，那么這種就屬于優(yōu)質(zhì)材。

（3）以特殊要求為核心的造材原則

在實際的林業(yè)企業(yè)進行木材生產(chǎn)加工的時候，還可能會對于木材的實際長度、具體直徑以及樹種有特殊要求的情況。當企業(yè)造材工作者面對這些特殊要求時候也就需要優(yōu)先滿足特殊要求，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。

1.2一降低的造材原則

在造材過程中，我們應該避免生產(chǎn)劣質(zhì)材，這里的降低也就是降低劣質(zhì)材在木材中的比重。如果工作人員在工作中出現(xiàn)了造材不合理，那么木材的原木中會帶有超過1m的木材，這種將不利于林業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中也就直接降低了生產(chǎn)質(zhì)量。

1.3造材操作中的關(guān)鍵點

林業(yè)企業(yè)運行具有造材量大的特點，如果造材工作者每次都在造材之前進行專門的設(shè)計，那么也就會影響到造材的最終質(zhì)量。因此需要造材方面工作者能找到木材的生長規(guī)律，尤其要能找到導致木材質(zhì)量出現(xiàn)缺陷的因素，在次基礎(chǔ)上進行科學造材。這樣就能在保證造材質(zhì)量的基礎(chǔ)上實現(xiàn)造材效率的提升，讓林業(yè)企業(yè)在運行中創(chuàng)造更高的效益。

其次，造材是區(qū)別木材質(zhì)量的關(guān)鍵操作，在造材操作之后木材的質(zhì)量也就在一定程度上被確定了下來，為了保證木材的價值得到精確挖掘，那么就要能做好木材的品質(zhì)劃分。精準的判斷出每個木材的實際質(zhì)量，避免優(yōu)質(zhì)木材和劣質(zhì)木材出現(xiàn)摻雜的情況。

最后，造材是一項要求精準度的操作操作，造材中的些許偏差最終都可能影響到木材的造材質(zhì)量。因此在開展造材工作的時候要保證木材測量的準確性，以保證木材設(shè)計的質(zhì)量。在完成木材設(shè)計后進行木材切割的時候也要注意電鋸的操控，保證鋸片處于垂直的狀態(tài)避免出現(xiàn)鋸口側(cè)斜的問題。

2提升木材檢驗和木材造材工作的關(guān)鍵

為了保證木材檢驗和木材造材的綜合質(zhì)量，應能從造材工作的源頭做起，保證能對木材中存在的問題進行準確識別，這樣才能以有效的數(shù)據(jù)支持下提升木材的利用率。

2.1視覺觀察

在對木材質(zhì)量進行檢測以及開展造工作的時候，視覺層面的觀察是最直接也是最有效的方式之一，通過視覺觀察就能大致發(fā)現(xiàn)木材中存在的問題。在視覺觀察當中主要是觀察樹木所屬的具體種類、木材的整體表面積、木材當中存在的質(zhì)量缺陷以及其他質(zhì)量問題。

2.2物探方式

樹木在生長中所處的環(huán)境不同，因此各個木材當中存在質(zhì)量缺陷也不同，一些質(zhì)量缺陷較大的問題的木材上可能會出現(xiàn)內(nèi)部深度腐蝕或者是外表面大面積腐蝕的情況。外表面的腐蝕比較容易計算，但內(nèi)部腐蝕往往是深入樹干內(nèi)部的，因此在探查木材內(nèi)部腐蝕情況的時候可以使木棍來探查具體的腐蝕深度。

2.3敲擊方式

一些樹木的缺陷還表現(xiàn)為樹木的內(nèi)部的腐蝕，這種情況也容易導致漏節(jié)情況的發(fā)生。這一問題由于出現(xiàn)在木材的內(nèi)部，工作人員難以從樹木的表面觀察中推斷是否存在內(nèi)部腐蝕問題。在對這一問題進行排查的時候，工作者可以采取敲擊樹干的方式來判斷木材是否存在內(nèi)部腐蝕，在敲擊木材的時候，如果木材內(nèi)部遭到腐蝕那么敲擊的聲音也會發(fā)生變化，以聲音為依據(jù)就能判斷出木材的質(zhì)量。

3加強木材檢驗編制造材方案

（1）要求選用的木材垂直度好、強度適中、品質(zhì)優(yōu)良、無病蟲害的原條，長材、優(yōu)質(zhì)材、特殊材均可。

（2）彎曲原條應在彎曲較大，或影響原木等級的部位下鋸，大彎變小彎，見彎取直。根部或材身帶有急彎長度不超過lm的應截掉，堅決杜絕兇彎曲而使該根原木降為等外材。

（3）腐朽原條按下列要點造材。根部腐朽或偏枯，外夾皮中帶有腐朽，不夠等內(nèi)材，長度不超過lm必須墩掉，長度超過lm以上視其腐朽程度確定造材，堅決不允許出現(xiàn)壞材帶好材，根部腐朽夠三等材，在根部短距離內(nèi)截掉后能出一、二等材可截掉，如截不掉可按腐朽長度造材，但不能出6m長材。

（4）如果原條存在若干各節(jié)，那么工作人員可以將其分布造在兩根原木上，這樣能夠有效的提高木材的等級。

4.加強木材檢驗嚴格檢查造材標準

（1）當工作人員造材完畢之后，應該對其進行及時的修整。此時木材上下楂的差數(shù)不得超過3cm，原木的實長公差應該控制在-2～6cm之間。由于原木材的表面存在鋸傷，所以在對原條造材的過程中，工作人員依然保持與樹干垂直下鋸。如果下鋸的角度偏斜，且公差大于3cm，那么我們就稱之為鋸口偏斜，此時的偏斜不得超過原木的實長公差。

（2）有下列情況之一者即為造材不合理。次加工原木內(nèi)帶有l(wèi)m以上好材者，即為壞材帶好材。根節(jié)原木帶有內(nèi)外腐朽，腐朽程度為三等，長度不超過lm長，即為好材帶壞材。因原木彎曲影響等級而使該根原木降至等外者，即為造材不合理。白松原條距根部6cm處，徑級在30cm以上原木的一、二等材不造6m原木，卻出長4m、徑級34cm的原木，即為造材不合理。但魚鱗松根節(jié)4m、徑級38cm以上全無材除外。在一根原條上同等級、同徑級部位造長材，原條根部有腐朽在2m范圍內(nèi)，腐朽尺寸均為等外材，造材時不準墩掉，應設(shè)計短材。

5結(jié)束語

在實際工作中，要想保證木產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，首先需要采用合理造材的方法為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的木材，其造材方法主要有6點：看、探、敲、量、算、劃。其中量是合理造材最關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)，測量出的結(jié)果對于后期木材的生產(chǎn)加工起到非常重要的作用。加強木材檢驗工作主要有三個方面：一是對制定的造材方案進行檢驗；二是對造材的標準進行檢驗；三是對造材的質(zhì)量進行檢驗。

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