史文全
(甘肅省地礦局第三地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院,甘肅 蘭州 730000)
加甘灘金礦是甘肅南部超大型礦床之一,截止2014年3月,已提交金金屬量90余噸。為了掌握加甘灘金礦礦石加工技術(shù)、生產(chǎn)流程和選冶性能[1,2],為礦山開發(fā)和經(jīng)濟(jì)意義研究提供資料依據(jù),由沈陽有色金屬研究院、長春黃金研究院分別對氧化礦、原生礦礦石進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室選礦試驗(yàn)。
氧化礦選礦試驗(yàn)樣總重量為500kg。礦區(qū)礦體呈雁列式密集分布,本次采樣針對Au1、Au2、Au3、Au4等礦體,在露天采坑4~7線間,3280m~3230m標(biāo)高范圍內(nèi)采取,礦石均為氧化礦石,由于礦石的自然類型、工業(yè)類型單一,無需按照礦石類型分配。礦樣加工后含金品位為1.95g/t,低于全礦床平均品位,樣品采集合理。采樣方法為刻槽法。所采樣品能很好代表樣品所在部位的物質(zhì)組成。
加甘灘原生礦石主要為板巖與砂巖,且砂巖的比例略大于板巖,試驗(yàn)樣品重量按板巖42%,砂巖58%分配,試驗(yàn)要求的配礦金品位為2.70-2.80g/t,計算配礦金品位為2.75 g/t,實(shí)際化驗(yàn)金品位為2.71 g/t。低于全礦床平均品位,采集樣品的品位合理,試樣具有較好的代表性。樣品采取方法為劈心法。所采集樣品能夠很好的代表樣品所在部位的物質(zhì)組成。
為了指導(dǎo)礦山生產(chǎn),氧化礦采用全泥氰化提金工藝流程進(jìn)行試驗(yàn)研究,原生礦分別采用全泥氰化探索試驗(yàn)和浮選試驗(yàn)進(jìn)行對比研究[2]。
氧化礦的全泥氰化實(shí)驗(yàn)過程中,分別對礦石的磨礦細(xì)度、石灰用量、氰化物用量、浸出時間、浸出濃度進(jìn)行了詳細(xì)的研究,結(jié)果表明當(dāng)磨礦細(xì)度-0.075mm占90%、石灰用量3.6kg/t、氰化物用量1.5kg/t、浸出時間24小時、浸出濃度40%時效果最好。
原生礦選礦試驗(yàn)中,共選擇了兩種方法:全泥氰化探索試驗(yàn)研究、浮選試驗(yàn)研究[3]。在全泥氰化實(shí)驗(yàn)過程,分別對礦石的磨礦細(xì)度、助浸、氰化物用量、浸出濃度、浸出時間進(jìn)行了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明該金礦石不適合氰化。浮選試驗(yàn)在磨礦細(xì)度、調(diào)整劑種類、捕收劑、浮選時間試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了綜合流程試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明磨礦細(xì)度為-0.074mm含量占75%、不加調(diào)整劑、捕收劑用量為(80+40)g/t、浮選時間為10分鐘選礦最為合適。
加甘灘金礦礦石類型地表為氧化礦石,深部為原生礦石。而原生礦和氧化礦選別工藝不同,根據(jù)試驗(yàn)氧化礦適宜采用氰化法提金工藝,原生礦適宜浮選法。根據(jù)采礦開采順序,前期主要為露天開采,以氧化礦為主,后期轉(zhuǎn)入井下開采,以硫化礦為主,因此,本次選冶工藝設(shè)計氧化礦采用氰化法(前期),硫化礦采用浮選法(后期),破碎、磨礦系統(tǒng)可考慮共用[4]。
(1)氧化礦選冶工藝設(shè)計流程及指標(biāo)
氧化礦選冶工藝設(shè)計流程及指標(biāo)由沈陽有色金屬研究院制定。選冶廠擬建規(guī)模1500t/d,選冶設(shè)計工藝流程采用氰化炭浸提金工藝流程,選冶廠最終產(chǎn)品為:合質(zhì)金。
選冶廠設(shè)計工藝流程如下。①破碎:采用三段一閉路破碎流程。原礦最大塊度為800mm,破碎產(chǎn)品最終粒度為-12mm。②磨礦:采用兩段全閉路磨礦分級流程,磨礦細(xì)度為90%-0.074mm。③炭浸:二段預(yù)浸+六段逆流邊浸邊吸工藝。浸出礦漿濃度按40%設(shè)計,浸出時間為24小時。④解吸電積:高溫高壓無氰解吸電積工藝。⑤熔煉:酸洗、干燥、熔煉、鑄錠形成合質(zhì)金。氧化礦選冶設(shè)計指標(biāo)見表1。
表1 氧化礦氰化炭浸提金工藝設(shè)計指標(biāo)
(2)硫化礦選冶工藝設(shè)計流程及指標(biāo)
硫化礦選冶工藝設(shè)計流程及指標(biāo)由長春黃金研究院為主制定。浮選廠擬建規(guī)模1500t/d,選別設(shè)計工藝流程采用浮選法,選礦廠最終產(chǎn)品為:金精礦。
設(shè)計工藝流程如下。①破碎:同氧化礦破碎系統(tǒng),破碎產(chǎn)品粒度-12mm。②磨礦:同氧化礦磨礦系統(tǒng),磨礦細(xì)度為75~80%-0.074mm。雖然氧化礦和硫化礦磨礦細(xì)度相差較大,但根據(jù)可磨度試驗(yàn)情況,氧化礦較標(biāo)準(zhǔn)礦石易磨(相對可磨度k=1.263),硫化礦較標(biāo)準(zhǔn)礦石難磨(相對可磨度k=0.98),因此,采用一套磨礦設(shè)備分別磨氧化礦和硫化礦是可行的。③浮選:一次粗選、二次掃選、三次精選產(chǎn)出浮選金精礦和浮選尾礦。④脫水:浮選金精礦采用濃密+過濾兩段脫水流程。硫化礦浮選工藝設(shè)計指標(biāo)見表2。
表2 硫化礦浮選工藝設(shè)計指標(biāo)表
加甘灘金礦礦石主要分為氧化礦和原生礦。實(shí)驗(yàn)表明,氧化礦當(dāng)磨礦細(xì)度-0.075mm占90%、石灰用量3.6kg/t、氰化物用量1.5kg/t、浸出時間24小時、浸出濃度40%時效果最好;原生礦不適合氰化,并且當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm含量占75%、不加調(diào)整劑、捕收劑用量為(80+40)g/t、浮選時間為10分鐘選礦最為合適。針對不同礦石,氧化礦宜采用破碎-磨礦-炭浸-解吸電積-熔煉的選冶工藝流程,原生礦宜采用破碎-磨礦-浮選-脫水的選冶工藝流程。
[1]梁亞平.新關(guān)金礦氧化金礦石加工技術(shù)性能試驗(yàn)[J].甘肅科技,2015,31(19):36-38.
[2]梁德俊,龔露.貴州省貞豐縣塘新寨金礦床金的賦存狀態(tài)及礦石加工技術(shù)性能研究[J].礦物學(xué)報,2011,31(S1):211-212.
[3]索明源.金礦樣品采樣-加工-化驗(yàn)質(zhì)量的綜合研究[J].巖礦測試,2001(01):60-64.
[4]徐小龍.某氧化金礦選冶工藝流程方案的研究[J].有色冶金設(shè)計與研究,2003(04):4-7.