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        永定河特大橋引橋異型橋墩模板設(shè)計

        2018-04-19 07:18:56李海霞
        關(guān)鍵詞:混凝土設(shè)計

        李海霞

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        永定河特大橋引橋異型橋墩模板設(shè)計

        李海霞

        (中鐵集團(tuán)第三工程有限公司,河北 涿州 072750)

        北京六環(huán)路梁型橋墩模板集橋墩模板與梁型模板于一身,具有模板本身多元化、結(jié)構(gòu)形狀空間化、混凝土一次性澆筑復(fù)雜化等特點(diǎn),主要講述2#墩模板的設(shè)計制作依據(jù)及方法,來探討異型模板的施工技術(shù),為同類工程提供參考。

        梁型橋墩;模板;受力;計算

        一、設(shè)計背景

        作為非標(biāo)準(zhǔn)化混凝土澆灌模具,橋梁墩柱等模板具有操作使用便利、成型表面規(guī)則光潔、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化鐵路、公路、隧道等工程中。而工程用大眾化模板包括公路橋梁模板和鐵路橋梁模板[1]。根據(jù)不同的條件,橋梁模板又可分為單雙室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩臺、蓋梁、T型橋梁模板等、墩身墩帽模板、預(yù)制梁模板、現(xiàn)澆梁模板等。而本文中設(shè)計與使用的北京六環(huán)路梁型橋墩模板集橋墩模板與梁型模板于一身,具有模板本身多元化、結(jié)構(gòu)形狀空間化、混凝土一次性澆筑復(fù)雜化等特點(diǎn)[2]。

        二、工程概況及設(shè)計依據(jù)

        由中鐵十八局第五工程公司承建的北京長安街西延(三石路-古城大街)道路工程、第三標(biāo)(K2+550.00-K3+100.66)橋梁工程、永定河特大橋引橋0#-3#墩主體工程,是比利時道路橋梁設(shè)計專家組及北京市市政工程設(shè)計研究總院聯(lián)合設(shè)計的工程項目。圖1所示的從左至右依次為0#墩、1#墩、2#墩、3#墩以及現(xiàn)澆梁模板為我單位設(shè)計制作。本文主要講述2#墩模板的設(shè)計制作依據(jù)及方法。

        圖1 橋墩位置分布示意圖

        2#墩設(shè)計構(gòu)造形式是世界首例,其墩柱跨度為50米,前后左右從底部向上呈錐度形式,外部四條棱邊R=15mm圓弧倒角設(shè)計。平均混凝土厚度3米,高11.3米,中間貫穿設(shè)計3組門洞,且門洞處兩側(cè)向內(nèi)倒角回收27cm。澆筑混凝土總重約為900噸并實(shí)現(xiàn)一次性澆灌(如圖2)。

        圖2 三維效果圖及平面構(gòu)造圖

        作為北京市政工程項目,對現(xiàn)澆梁及墩柱的要求質(zhì)量非常嚴(yán)謹(jǐn),并且要求模板的設(shè)計加工必須滿足以下幾點(diǎn):

        第一,根據(jù)施工方法保證模板的自身強(qiáng)度。

        第二,保證外形尺寸,精確到毫米。

        第三,固定模板制作塊數(shù)且要求板縫拼接方式。

        第四,為了外形美觀,不允許有穿墩拉桿。

        第五,模板分塊最大化,便于安裝拆卸。

        第六,出廠前預(yù)拼裝,并檢驗(yàn)合格。

        三、材料選擇及設(shè)計

        (一)針對性設(shè)計及材料的選擇

        材料選擇國標(biāo)化,型材板材選擇為預(yù)定長、寬度板材。墩身結(jié)構(gòu)是一個形式類似于梁型的墩柱,墩柱模板基本材料:面板為δ=6mm鋼面板,貼面背肋為槽鋼[12#,連接螺栓為M20,大背肋為][18組焊件。以上材料的材質(zhì)均為Q235。對拉桿采用直徑φ25的精軋螺紋鋼(圖3)。在設(shè)計中充分考慮模板分塊及連接部分的脫模角度,使之便于安裝及拆卸。

        圖3 模板及支撐布局

        (二)強(qiáng)度受力分析

        模板本身側(cè)模板由于不允許存在穿梁拉桿,且單塊模板長度最高可達(dá)到9米,這里我們在模板的外部增加桁架以增強(qiáng)模板自身的撓度,達(dá)到每塊模板能夠滿足自身強(qiáng)度,并合理布局外部拉桿梁距離。以下只針對局部最薄弱孔洞模板及支撐進(jìn)行受力分析。

        1.編制依據(jù)

        《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》-新規(guī)范2014;

        《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001;

        《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ 74—2003;

        《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210-2005;

        《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011;

        《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)。

        2.受力計算依據(jù)

        ①梁身結(jié)構(gòu)尺寸:

        梁身上口寬2.13m,下口尺寸為3.5m,梁長54m(單側(cè)),總體積約為850m3,高度方向平均截面積為152㎡。

        ②混凝土澆筑時側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值:

        F——新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力,KN/㎡

        rc——混凝土的重力密度,25KN/m3

        to——新澆混凝土的初凝時間(h)

        新澆混凝土的初凝時間(h),可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時,可采用t=200/(T+15)計算;T=混凝土的入模溫度取30°得:

        t=200/(30+15)=4.44

        β1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0,摻加具有緩凝作用的外加劑時取1.2。(本例摻外加劑)

        財務(wù)人員管理是加強(qiáng)財務(wù)管理的基礎(chǔ),財務(wù)人員是具體監(jiān)管政策的執(zhí)行者。政府監(jiān)管部門及民辦非營利性醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)重視加強(qiáng)對財務(wù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),促進(jìn)他們提高業(yè)務(wù)能力和工作水平。主管部門在財務(wù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)時,應(yīng)要求公立醫(yī)療機(jī)構(gòu)和民辦醫(yī)療機(jī)構(gòu)統(tǒng)一接受培訓(xùn)。

        β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時。取0.85;50~90mm時,取1.0;110~150mm時,取1.15.(本例取1.15)

        ν——混凝土澆筑速度m/h。按兩臺泵車澆筑速度55m/h進(jìn)行控制,澆筑長度按54m控制,則混凝土澆筑速度為:V=55/(2.13+3.5)/2*54=0.36m/h

        H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度,H=0.36*4≈1.5m

        有:Fc=0.22×25×4.44×1.2×1.15×0.36?=20.2KN/㎡

        Fc= rcH=25×1.5=37.5KN/㎡

        按規(guī)范?。篎c=20.2KN/㎡

        ③傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/㎡(混凝土入模時采用溜槽入模)

        根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB_50009-2001)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的有關(guān)規(guī)定,各類荷載相應(yīng)的分項系數(shù)和調(diào)整系數(shù),取值如下:

        恒載分項系數(shù)?。?

        活載分項系數(shù)?。?.4

        折減調(diào)整系數(shù)?。?.85

        ④則混凝土澆筑的側(cè)壓力設(shè)計值為:

        20.2×2×0.85=34.34KN/㎡

        ⑤傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值為:

        2×1.4×0.85=2.38 KN/㎡

        ⑥混凝土振搗荷載取2.0KN/㎡;

        ⑦風(fēng)載荷:q=9*Wk=9*1*1.3*0.74*0.45=3.9KN/㎡

        ⑧總荷載設(shè)計值為:

        F0=34.34+2.38+2+3.9=42.6(KN/㎡)

        鋼模主要承受混凝土的側(cè)壓力,側(cè)壓力取為F=43KN/㎡,有效高度h=F0/rc=43/25=1.72m

        3.水平懸掛模板受力計算

        混凝土澆筑總自重

        根據(jù)設(shè)計尺寸得:G=(2mx3.2mx8m)x25kN/m3=1280KN

        即:Q=1280/16=80KN/m2

        模板自重由兩側(cè)模板分擔(dān),不計入重力計算。

        ①面板計算

        取單格面板450mm×300mm作為計算單元,則單位寬板承受的荷載為: ???層級標(biāo)題

        q=80×0.45=36KN/m

        偏于安全考慮,不考慮橫向肋板對面板的加強(qiáng)作用,將面板受力狀況簡化為以豎肋[12為支點(diǎn)的簡支梁。其簡化受力分析示意圖見圖4。

        圖4 面板簡化受力分析示意圖

        面板的截面抗彎系數(shù)為:

        W1=b*h2 /6=0.45*0.006*0.006/6=2.7(cm3)

        面板的截面抗彎慣性矩為:

        I1=b*h3 /12=0.45*0.006*0.006*0.006/12=0.81(cm4)

        根據(jù)公式有:面板所受的最大彎矩為:

        Mmax=qL2/8=36*0.3*0.3/8=405(N·m)

        面板所受最大彎曲應(yīng)力為:

        σmax=Mmax/W=405/2.7=150(MPa)<[σ]=160

        面板在該載荷下所產(chǎn)生的最大變形量為:

        Ymax=5*q*L4 /(384E*I) =5*36000*0.34 /(384*206*109 *0.9*10-8)=0.00205(m)

        ∴δ6面板強(qiáng)度及剛度滿足要求

        ②背筋計算

        背肋與面板等共同承受外力,背肋的材料規(guī)格為槽鋼[12,查型鋼特性表,得截面面積A=15.362cm2 IX=346 cm4,W=57.7 cm3

        豎肋材料初步確定為[12。對豎肋進(jìn)行力學(xué)檢算時,其力學(xué)模型可以簡化為以桁架布置處為支撐點(diǎn),豎肋為一受平均載荷的簡支梁。其受力分析示意圖見圖5。

        圖5 豎向小肋[12受力分析示意圖

        豎肋作用范圍內(nèi)各處壓力按均值計算其值為:q=F0*h1=80*0.3=24 (KN/m)

        其中h1為[12的有效作用寬度(即[12間距),其值為0.3m

        ∵L1=0.5>(0.707-0.5)*2=0.414=(0.707-0.5)*L

        肋[12所受最大彎矩為:Mmax=q1*L12 /2=24000*0.55*0.55/2=3630 (N·m)

        肋[12的抗彎截面系數(shù):W=57.7 (cm3)

        肋[12所受的最大彎曲應(yīng)力為:σmax=Mmax/W=3630/57.7=63 (MPa)<[σ]

        肋[12懸臂變形量為:

        y1=q1*L24/(8E*I)

        ∴ y1=24*5504 /(8*210000*3460000)= 0.38 (mm)≤200/400=0.5

        肋[12跨中變形:

        y1=[q1*L24/(384E*I)]*(5-24λ4 ) =[24*5504 /(384*210000*3460000)] *(5-24*0.54 ) =0.78mm ≤550/ 400 =1.375

        ∴豎向小肋[12強(qiáng)度及剛度滿足要求

        ③桁架計算

        組合應(yīng)力為112.5MPa∠[σ],強(qiáng)度及剛度滿足要求,見圖2所示。變形1mm,滿足設(shè)計要求,見圖3所示。

        圖6 豎向小肋[12受力分析示意圖1

        圖7 豎向小肋[12受力分析示意圖2

        ④支撐工字鋼強(qiáng)度計算

        圖8

        單根25b工字鋼受力圖例分析見下圖。

        圖9

        變形0.25mm滿足要求,見下圖。

        圖10

        最大垂直反力32噸,滿足要求,見下圖。

        圖11

        組合應(yīng)力為31.4MPa,滿足要求。

        四、加工制作要求

        為了施工便捷及澆灌混凝土后外表平整美觀,加工中要求以下幾點(diǎn):

        合理布局模板面板,采用寬度1500mm標(biāo)準(zhǔn)面板,且保證面板及模板接縫在同一水平面[3]。

        所有面板采用機(jī)加工刨邊,保證對接平整一致。

        單塊模板面板使用面不允許有焊接打磨痕跡。

        焊接量嚴(yán)格按照模板加工手冊進(jìn)行,不允許有漏焊。

        單塊模板矯正,并嚴(yán)格控制長寬尺寸,誤差小于1mm。

        整體拼裝,校驗(yàn)合格。

        五、結(jié)束語

        此異型模板從設(shè)計制作到現(xiàn)場使用都非常成功圓滿,最終得到了施工單位和監(jiān)理的一致好評。

        橋梁用模板應(yīng)用的大眾化刺激了模板市場競爭性,在傳統(tǒng)的設(shè)計加工工藝中,優(yōu)良產(chǎn)品的生產(chǎn)主要以加工的質(zhì)量和異型模板的加工難度為競爭手段。不斷革新模板的加工工藝,深入探討模板的優(yōu)良設(shè)計是目前模板制作的必要前提。只有以實(shí)踐結(jié)合生產(chǎn)、以用戶使用為生產(chǎn)目的才能更好的滿足市場的需求。

        [1]婁曉東,盧丹楓.城市高架-軌道交通一體化橋墩施工技術(shù)研究[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2016(09)23-25.

        [2]袁書強(qiáng).高鐵門式框架橋墩施工技術(shù)研究[J].交通世界,2017(23)45-46.

        [3]杜陽陽.橋墩施工難點(diǎn)及關(guān)鍵性技術(shù)[J].交通世界,2013(10)78-79.

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        1008—6129(2018)01—0069—07

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