【日】 中村
對于減少溫室氣體排放,減少汽車的CO2排放量作為重要課題引起了人們關(guān)注。如果使汽油機的燃燒效率從35%提高到40%,則汽車的燃油經(jīng)濟性能改善多少?輪胎的滾動損失減少10%,則燃油經(jīng)濟性可改善多少?日本摩擦學(xué)會的第一研究會“利用汽車的摩擦學(xué)以開展節(jié)能預(yù)測調(diào)查研究會(2011~2013年)”(以下簡稱研究會),調(diào)查了削減動力傳動系各部件的損失時對改善燃油耗的影響。本文以該研究成果為基本內(nèi)容,例舉減少汽車輪胎的滾動阻力,用以說明配裝了內(nèi)燃機的汽車動力傳動系統(tǒng)中,減少了各部件摩擦損失時對燃油耗的影響[1]。另外,關(guān)于目前在日本作為主流環(huán)保車型的混合動力車(HEV),也包含了減少了HEV動力傳動系的摩擦損失情況[2]。另外,本文將發(fā)動機的泵氣損失及輪胎的滾動摩擦損失等與動力傳動有關(guān)的全部部件的損失作為摩擦損失處理,而車體的空氣阻力不列為減少對象,需另行計算。
各輪胎生產(chǎn)商都在開發(fā)降低汽車行駛中的滾動摩擦損失的輪胎(環(huán)保輪胎)。如果能減少輪胎的滾動摩擦損失,則可以減少燃油耗,但效果尚未明確。日本汽車輪胎協(xié)會,將降低輪胎的滾動摩擦損失時的燃油耗改善作為“貢獻率”,表1列出了該貢獻率的數(shù)值[3]。例如,貢獻率為10%時,如降低20%的輪胎滾動摩擦損失,則能夠減少2%的燃油耗。表1中表示符合行駛條件的貢獻率,隨著車型和車型質(zhì)量不同,貢獻率會有所變動。所以,該數(shù)值的范圍寬廣,在平坦的道路上,以勻速行駛的車輛貢獻率超過20%。
表1 日本汽車輪胎協(xié)會列出的乘用車用輪胎的貢獻率
考慮到乘用車的燃油耗時,有必要確定使用標準的乘用車規(guī)格。研究會將表2所示的規(guī)格作為標準的2010年乘用車的規(guī)格[4]。在研究會制定表2的標準乘用車規(guī)格方面,將用60 km/h的恒定速度在平坦的路面行駛時的燃油耗值設(shè)定為100,推定了各部件消耗的負荷率,圖1表示其結(jié)果。發(fā)動機的理論機械輸出功率是30 kW(占燃油耗100中的40%),排氣、冷卻損失占60%,機械輸出功率占50%,也就是在60 km/h的平坦道路行駛中,純輸出功率為20%,發(fā)動機內(nèi)的摩擦損失20%,其分布明細中,泵氣損失所占比最大。純輸出功率中變速器、差動裝置的摩擦損失為5%,15%的功率傳遞到車輪上,而輪胎的滾動摩擦損失最大。另外,制動損失是在行駛中,制動襯片由于與制動盤接觸而產(chǎn)生的損失,稱為拖曳(打滑)阻力。最后是5%的空氣動力阻力,全部的燃油能量被消耗。
表3列出動力傳動裝置各部件的燃油(能量)消耗負荷率。輪胎的滾動摩擦損失占7.5%,在動力傳動裝置各部件中負荷率最大。就該負荷率而言,假如考慮對燃油耗的影響,那么,貢獻率不到7.5%,遠遠低于日本汽車輪胎協(xié)會要求的20% ~25%,可推測受到其他效果的影響。
表2 2010年乘用車規(guī)格與基本行駛條件
課題組以全世界汽車為對象,對平均速度為60 km/h的實際行駛進行分析,獲得關(guān)于減少燃油耗的以下結(jié)論[5]:
(1)燃料能量的33%被用于發(fā)動機、變速器、輪胎和制動中克服摩擦損失。
(2)總摩擦損失(含空氣阻力5%)的減少,以三重效果對燃油耗產(chǎn)生影響,采用相同的比例減少排氣損失與冷卻損失。
(3)以平均速度60 km/h進行實際勻速行駛,與2010年的車輛行駛情況相比,2020年的車輛行駛情況可減少52%的燃油耗。
課題組的分析是將市區(qū)道路到高速公路的平均行駛車速設(shè)定為60 km/h,而課題組的結(jié)論中,與作為平坦道路行駛的研究會顯示大致相同的負荷率(研究會為35%)。值得關(guān)注的是,包括空氣阻力在內(nèi)的總摩擦損失的減少,是以同樣的比例,減少排氣、冷卻損失(圖1)。在減少摩擦損失前后,假如燃燒效率沒有較大的變化,那么,作為最大的損失估計是可以被認可的。因此,假設(shè)其為適應(yīng)于輪胎的摩擦損失減少的實例。由圖1可知,由于總摩擦損失為40%,則輪胎摩擦損失占總摩擦損失的18.75%,形成在總摩擦損失(含空氣阻力)的削減比例。排氣、冷卻損失也按相同比例減少。但是,作為最大的損失估計,仍未達到日本汽車輪胎協(xié)會認可的損失率20%~25%。
圖1 摩擦損失在以60 km/h于平坦道路上行駛時所占燃油耗的負荷率(%)
在貢獻率的推定中,在減少了輪胎滾動摩擦損失的情況下,設(shè)定其他動力傳動各部件的摩擦損失不變,并對比進行了計算,限定發(fā)動機轉(zhuǎn)速不變,機油泵及離合器的摩擦損失不變。但是,在齒輪及軸承等部件方面,如果輪胎的滾動摩擦損失減少,則傳遞的動力也隨之減少,摩擦損失也會相應(yīng)減少。因此,如圖2所示,為調(diào)查減少了輪胎滾動損失的10%時的影響,從動力傳動上游的一部分零部件(有影響的部件)的損失中扣除各組件(部件)的損失,計算出了最終的燃油耗。在此,表示數(shù)值作為燃油耗進行換算。另外,在曲軸軸承中,由于對轉(zhuǎn)速的依存度高,減少了影響量。計算結(jié)果表明,燃油耗減少了2.77%,損失率為27.7%。在日本汽車輪胎協(xié)會的數(shù)值中,20% ~25%(損失率)中的20%是在空氣動力阻力較大的高速公路上勻速行駛時的損失率值。而25%是為研究會設(shè)定的以60 km/h左右的中速行駛的損失率值,上述的計算是最大的估計值。因此,貢獻率27.7%是理想化的推定,將動力傳動系統(tǒng)下游部件的損失減少對于上游部件損失的影響稱為追溯效果。
在60 km/h的平坦道路行駛中,如表2所示,每升燃油的行駛路程假定為20 km(燃油耗為百公里5 L)。作為排量1.8 L的2010年乘用車,打破實用經(jīng)驗常規(guī),燃油經(jīng)濟性良好。另一方面,工況(如IC08工況)燃油耗規(guī)定復(fù)雜的加、減速要求,利用計算來推定燃油耗是較為困難的。因此,利用下面的假定,計算近似實際行駛的燃油耗。如表2所示,標準乘用車在坡度5°的坡道上,以60 km/h的恒定速度上坡行駛時,在交叉點等處的加速也與此相似。相反,以同樣的恒定速度,在相同坡道上下坡時,減速也與此相似。行駛里程為100 km時,設(shè)定上坡里程占比為30%,以60 km/h在平坦道路上行駛里程占比為40%,下坡里程占比為30%,假設(shè)這種分配近似于實際行駛情況。排量為1.8 L的車輛,在坡度5°的坡道上坡行駛,在直接傳動為零時,并不能維持60 km/h行駛,車輛會下滑。另外,在坡度為5°的坡道下坡,離開加速踏板會產(chǎn)生加速,用這種假定計算燃油耗時,有必要估算上坡時增加的摩擦損失。表3表示以標準乘用車的負荷及發(fā)動機轉(zhuǎn)速的增大為基礎(chǔ),由研究會估計的在坡度超過5°的坡道,上坡時的摩擦損失比例增大。利用該值及在坡度為5°的坡道上連續(xù)上坡100 m所積累的純功換算值,可得到圖3的能量分配。需要將整備質(zhì)量1 500 kg的車體提升上坡5 000 m時,2.2 L汽油(熱值)做的純功。由于摩擦損失也會增大,燃油耗為百公里13.45 L。平坦道路上行駛為百公里5 L,下坡時利用燃油切斷裝置,由于燃油耗為百公里0 L,近似實際行駛的燃油耗相當于16.6 km/L,作為1.8 L的2010年車輛在郊外安全行駛時的燃油耗是較為妥當?shù)?,接近于JC08工況燃油耗值。
表3 動力傳動系統(tǒng)各部件的道路行駛負荷比例
圖2 以60 km/h速度在平坦道路上行駛,由于削減輪胎摩擦損失10%,獲得燃油耗改善[1](L/100 km)
圖1和圖3中,設(shè)定輪胎的負荷率為零(摩擦損失減少率100%),考慮到追溯效果,如計算上述的近似實際行駛,則燃油耗為百公里5.06 L。其結(jié)果根據(jù)輪胎損失減少前的百公里6.03 L的減少率16.1%,成為輪胎近似實際行駛的摩擦損失率。由于表1的工況行駛的貢獻率是10% ~20%,是較為妥當?shù)?。?表示用同樣的方法計算了動力傳動各部件摩擦損失率的結(jié)果。例如,發(fā)動機活塞貢獻率是7.2%,如果削減其摩擦損失30%,則燃油耗削減2.16%,在近似實際行駛中是有可能的,如可以使用表3簡單地進行計算。
圖3 摩擦損失在坡度5%坡道上上坡行駛時的燃同耗中所占比例(L/100 km)
研究會進行了研究討論,即相比表2的2010年車輛,到2020年,能夠減少動力傳動系各部件的摩擦損失。由研究會成員的汽車零件制造商及汽車生產(chǎn)商的研究人員,提出了表3的預(yù)想值,它不僅可作為技術(shù)上的參考值,而且也可作為市場上可以實現(xiàn)的值。
考慮到總摩擦損失的三重效果及研究會的追溯效果,如果根據(jù)表3所示各部件的損失減少來計算燃油耗,則2020年車輛的平坦道路行駛中燃油耗為百公里3.25 L,可獲得約35%的燃油經(jīng)濟性改善。另外,加上坡道行駛的燃油耗,2020年車輛的近似實際行駛的燃油耗成為百公里4.30 L,相比于2010年車輛的百公里6.04 L,改善燃油經(jīng)濟性達29%。日本政府在2015年的G7法規(guī)中提出了新的目標,到2030年時,使溫室效應(yīng)氣體排放量比2013年減少了26%。雖然年度不同,可是對于普通乘用車而言,由于摩擦學(xué)技術(shù)的進展,能夠達到削減溫室效應(yīng)氣體的排放目標。
HEV車輛在減速下坡行駛時,利用制動再生發(fā)電回收加速后的動能,幫助蓄電池進行充電,在發(fā)動機燃燒效率較低的時候,借助電動機輔助(為加速提供輔助動力)方式以改善燃油經(jīng)濟性。在此,按照表2列出的規(guī)格,認為是只帶有蓄電池組,以及電動機的理想化的HEV[2]。至于上述的近似實際行駛中,以高負荷工況為代表,假定將勢能的50%用于電動機的功率。但是,這是利用電動車(EV)的電動機下坡行駛。如果利用EV的電動機上坡行駛,蓄電池提供的電力可在上坡道上到高度的一半。不能完全定論,因為有輪胎的滾動損失及空氣動力阻力等損失。還是能上到1/4左右的高度,這與實際上乘坐HEV的感受一致。另外,在平坦道路行駛時,不能得到再生制動效果。因此,設(shè)定與一般車輛的燃油耗相同。
在這類假定的基礎(chǔ)上,相比表2列出的2010年一般車輛,計算出2010年HEV的燃油耗,以及削減了摩擦損失的2020年普通車的燃油耗。而且,設(shè)定了普通車為HEV時近似實際行駛中的燃油耗,其結(jié)果示于圖4。減少了摩擦損失的2020年的HEV,與2010年的相比,計算出其燃油經(jīng)濟性改善了32%。另外,在2010年,與一般車輛相比,HEV減少了25%的燃油耗。對此而言,到了2020年,HEV比一般車輛減少了28%的燃油耗,可預(yù)想其差異變大。HEV減少摩擦效果之所以優(yōu)于一般車輛,是因為其利用了在制動減速(包括發(fā)動機制動)中消耗的能量。如果除去空氣動力損失,燃料只用于動力傳動的摩擦損失上,減少該摩擦損失,直接關(guān)系到燃油經(jīng)濟性的改善。
圖4 近似實際行駛中的燃油耗減少比較
以減少輪胎的滾動損失對裝有內(nèi)燃機的乘用車的燃油耗減少的影響為實例,研究了其推斷方法的結(jié)果,并得到了以下結(jié)論:
(1)包括空氣阻力的總摩擦損失的減少率,由于考慮用同樣的比例來減少排氣、冷卻損失,以及動力傳動系統(tǒng)下游部件的損失減少對于上游部件損失的影響的追溯效果,可以推定各部件的損失減少對減少燃油耗的影響。
(2)在以60 km/h的勻速行駛中,設(shè)定在坡度為5°的坡道上,上坡行駛比例30%,平坦道路行駛比例40%,下坡行駛比例30%的近似實際行駛,能夠利用簡便的計算推定接近于實用的燃油耗水平。另外,在2010年的普通乘用車的近似實際行駛中,可以得到動力傳動各部件對燃油耗的貢獻率。
(3)根據(jù)研究會預(yù)測的動力傳動系各部件的損失減少,在近似實際行駛方面,2020年車輛的燃油耗相比2010年車輛燃油耗減少了29%。
(4)2020年的HEV由于摩擦損失的削減,相比于2010年的HEV的近似實際行駛的燃油耗改善了32%,可預(yù)計與一般車輛的燃油耗差異會變大。
以2010年的標準的汽油機乘用車為基準,預(yù)測出動力傳動系各部件的損失削減對于燃油耗影響的結(jié)果。對于汽車零件生產(chǎn)商而言,減少每個部件的損失時,表3所示的摩擦損失率,確信對于目標的設(shè)定會發(fā)揮較大的作用。然而,近些年變速器及發(fā)動機有所改進,科研人員也在努力推進減少功率損失的工作。展望未來,有必要就每個部件進行再調(diào)查,而本文論述的方法也是有效的。
[3][OL].http://www.jatma.or.jp/labeling/faq02html.
[5]Holmberg K,Andersson P,Erdemir A.Global energy consumption due to friction in passenger cars[J].Tribology International,2012,47:221-234.