科思創(chuàng)-同濟-瑞好創(chuàng)新大賽獲獎項目揭曉

在由科思創(chuàng)和同濟大學攜手瑞好舉辦的“2017年科思創(chuàng)-瑞好先進材料設計應用大賽”暨“第二屆同濟-科思創(chuàng)創(chuàng)新大賽”中，來自同濟大學7支優(yōu)秀團隊的基于聚氨酯材料的創(chuàng)意應用設計從73個報名項目中脫穎而出，獲得大獎，涵蓋建筑、交通和家居用品多個領域。其中，“一體式智能路燈桿系列”項目團隊榮膺特等獎。

為支持年輕企業(yè)家開拓以市場需求為驅動的創(chuàng)新，同濟-科思創(chuàng)創(chuàng)新研究院于2016年通過產(chǎn)學研合作的形式創(chuàng)辦了一年一度的“同濟-科思創(chuàng)創(chuàng)新大賽”。在2017年的第二屆大賽中，科思創(chuàng)邀請產(chǎn)業(yè)下游合作伙伴瑞好成為聯(lián)合主辦方，重在啟發(fā)學生以市場需求為出發(fā)點，探索貫穿市場洞察、應用、設計、商業(yè)模式到商業(yè)化的全方位創(chuàng)新思維。依托科思創(chuàng)在材料科學領域的專業(yè)優(yōu)勢和同濟大學在教育與人才培養(yǎng)方面的豐富資源，以及瑞好在可持續(xù)建筑、交通、室內設計和家居電器領域對消費者的前瞻洞察，此次大賽為先進材料科學技術的開放式創(chuàng)新和商業(yè)化提供了廣闊平臺。

在同濟-科思創(chuàng)創(chuàng)新大賽中獲獎的項目將有機會獲得各方支持進一步開發(fā)，并將創(chuàng)新應用投入市場。例如，第一屆創(chuàng)新大賽的一支獲獎團隊已獲得同濟-科思創(chuàng)創(chuàng)新研究院的注資，成立了一家開發(fā)門窗應用的初創(chuàng)企業(yè)。

格雷漢姆

首套轉輪式擠吹系統(tǒng)在中國投入使用

美國格雷漢姆工程公司在中國大陸的首套Graham?轉輪式擠出吹塑系統(tǒng)已完成安裝。該生產(chǎn)線是一套Mega 26雙瓶胚系統(tǒng)，于2017年12月在某加工廠商的廣州工廠投入使用。該加工廠商為一個領先的美國全球消費性包裝商品（CPG）品牌生產(chǎn)塑料瓶。

格雷漢姆首席執(zhí)行官 David Schroeder表示：“數(shù)十年來，我們一直借助我們的旗艦級Graham?旋轉擠出吹塑解決方案，為世界上眾多領先的加工廠商和 CPG 提供服務。雖然我們已向亞洲其他地方的加工廠商銷售了多套轉輪系統(tǒng)，但這個項目體現(xiàn)了對于快速發(fā)展、技術進步和自動化的需求，以應對中國不斷上漲的成本、日益嚴格的規(guī)范，以及滿足其國內包裝市場對高質量產(chǎn)品的渴求。”

使用這一消費性包裝商品的是一家總部位于美國的公司，這是其所在分類產(chǎn)品內的領先品牌。格雷漢姆團隊經(jīng)該公司的介紹而加入項目，并與該公司合作，確定項目規(guī)模、評估生產(chǎn)備選方案，以及制定業(yè)務規(guī)劃。最后他們選定與其加工廠商之一合作，后者承諾就近建立一座新工廠，并配備一套全自動化生產(chǎn)線。

Graham? Mega 26 雙瓶胚轉輪式系統(tǒng)

這套26工位、雙瓶胚、4型腔的轉輪式擠吹系統(tǒng)以每小時46 800個塑料瓶的生產(chǎn)速度滿足產(chǎn)量要求，它替代了12臺本地制造的往復式吹瓶設備。該生產(chǎn)線的速度、產(chǎn)能和自動化水平有助于提高生產(chǎn)效率以及塑料瓶后續(xù)生產(chǎn)工序的效率。它還為該品牌所有者將標準包裝改成全新的瓶身設計，以與其全球標準保持一致提供了幫助。

?？松梨谝簤河瞳@得高效節(jié)能技術驗證

埃克森美孚與塑料制造商EVCO Plastics公司合作開展的成功研究表明，美孚 DTE 10 超凡TM系列液壓油符合美國威斯康辛州“關注能源”(Focus on Energy) 計劃的驗證要求，是一項可為生產(chǎn)機器帶來高效節(jié)能的技術。

美孚 DTE 10 超凡TM系列液壓油是“關注能源”計劃研究和鼓勵的首款潤滑油產(chǎn)品，該計劃與威斯康辛州的企業(yè)與居民攜手致力于減少能源浪費。

經(jīng)研究驗證表明，注塑機因使用了美孚 DTE 10 超凡TM系列液壓油而使電力需求下降了3.2%。該項評估由來自?？松梨诤虴VCO Plastics 的工程師團隊及“關注能源”計劃的顧問共同開展。評估確定，根據(jù)運行條件，美孚 DTE 10 超凡TM系列油品可提供1.5～ 8 年的可回收年限。

“‘關注能源’計劃通過識別使用特定產(chǎn)品和技術帶來的能源效率提升，而使威斯康辛州的企業(yè)獲益?！薄瓣P注能源”計劃的發(fā)言人 Casey Langan 表示，“?？松梨?、EVCO Plastics 和‘關注能源’計劃合作的這項創(chuàng)新性研究，驗證了潤滑油能帶來不凡的能源和成本節(jié)省?！?/p>

美孚 DTE 10 超凡TM系列油品專為降低功耗和提高設備產(chǎn)出而設計，能夠長期降低能源成本。除節(jié)能優(yōu)勢外，在臺架測試中與傳統(tǒng)礦質油品相比，美孚 DTE 10 超凡TM系列油品能夠提供3倍時間的清潔保持，從而有效幫助減少維護成本和停機時間。

“我們一直討論潤滑油在幫助工業(yè)運營商提高能源效率并降低設備成本方面發(fā)揮的重要作用，這一驗證進一步證明了其帶來的幫助。”領導本次評估的?？松梨跐櫥こ處?Michelle Ruiz 說，“這項研究進一步證實了潤滑油，特別是美孚 DTE 油品，能為運營商帶來價值。”

除了美孚 DTE 10 超凡TM系列油品外，?？松梨谶€提供各種其他工業(yè)潤滑油和技術服務，幫助運營商提高能源效率并提高生產(chǎn)力。

SABIC宣布ULTEMTM、NORYLTM樹脂產(chǎn)能擴張投資計劃

作為對客戶需求的積極響應，沙特基礎工業(yè)公司（SABIC）將在亞洲與荷蘭啟動旨在增強高性能熱塑性工程塑料材料ULTEMTM和NORYLTM樹脂全球產(chǎn)能的項目。為擴充聚醚酰亞胺材料ULTEMTM樹脂的產(chǎn)能，SABIC計劃在新加坡現(xiàn)有共混生產(chǎn)基地的基礎上擴展生產(chǎn)地點，并等待政府的最終批復。計劃在新加坡建設的新生產(chǎn)設備預計將于2021年上半年竣工。此外，公司位于荷蘭Bergen op Zoom工廠的聚苯醚（PPE）樹脂生產(chǎn)線也將重新啟用，生產(chǎn)NORYLTM樹脂和低聚物系列的基礎樹脂PPE，改建工程預計將于2019年底完工。

SABIC特材部執(zhí)行副總裁埃內斯托·奧奇羅表示：“這些產(chǎn)能擴充項目主要是為應對全球，尤其是亞洲客戶不斷增長的需求。我們將繼續(xù)聚焦于強化自身能力，以在合適的時間、合適的地點滿足客戶對于產(chǎn)能的需求?！?/p>

ULTEMTM樹脂目前的生產(chǎn)基地分別位于美國印第安納州弗農(nóng)山（Mt. Vernon）和西班牙卡塔赫納（Cartagena）。擬建的新加坡工廠的產(chǎn)品將主要面向亞洲客戶，通過本土化生產(chǎn)來縮短交貨時間，這對于短周期認證的應用尤為重要。新加坡工廠全面投產(chǎn)后，預計ULTEMTM樹脂的產(chǎn)能將較2018年增加50%?！靶录悠鹿S建成后，SABIC將成為全球唯一能夠在亞洲、美洲和歐洲生產(chǎn)耐高溫樹脂的石化企業(yè)，這對我們的客戶而言無疑將是顯著優(yōu)勢?！?奧奇羅指出。

重新啟用Bergen op Zoom工廠的NORYLTM樹脂生產(chǎn)線，將為客戶提供又一個重要的PPE樹脂生產(chǎn)來源，這也展現(xiàn)了SABIC對歐洲市場的承諾，為對歐洲原材料解決方案有需求的客戶提供了材料保障。Bergen op Zoom工廠的生產(chǎn)線投產(chǎn)后，預計產(chǎn)能將較2017年增加40%以上。

與此同時，預計到2018年底，SABIC對Mt. Vernon工廠和位于美國紐約州的Selkirk工廠實施的工藝改進措施將使NORYLTM（PPE）樹脂和 ULTEMTM（PEI）樹脂的產(chǎn)能進一步增加，從而滿足客戶日益增長的需求，并加快產(chǎn)品的交付周期。

美鍇

為其真空干燥機開發(fā)出可實現(xiàn)最低能耗的軟件

VBD?干燥機屏幕顯示能源使用情況

美鍇產(chǎn)品有限公司 (Maguire Products,Inc.) 為其VBD?真空干燥機成功開發(fā)出一款軟件，用于持續(xù)監(jiān)測干燥機不斷變化的運行條件，并自動進行調節(jié)，以確保干燥機的能耗保持在最低的水平。

真空干燥機以其能源使用量遠低于傳統(tǒng)的分子篩式干燥機而著稱，它們在達或接近最大產(chǎn)能的條件下運行時仍能實現(xiàn)最高的能源效率。但根據(jù)注塑或擠出流程所要求的速率，實際產(chǎn)量可能會有所不同。在美鍇開發(fā)出這款新的節(jié)能軟件之前，真空干燥機會隨著產(chǎn)量的降低而逐漸增加能源使用量，除非干燥機采用了專門針對較低產(chǎn)量的設置。例如，如果干燥機設置不當，則當產(chǎn)量為最大產(chǎn)能的1/10 時，能耗可能會比滿負荷運行時高出10倍。

VBD?-300干燥機

若 VBD?-300干燥機在121℃的溫度下以136 kg/h的最大產(chǎn)量運行，則對聚碳酸酯干燥時的能耗通常為46 W/kg/h。而如今，同一部干燥機可以在產(chǎn)量僅為11 kg/h時實現(xiàn)幾乎與之相同的低能耗水平，無需操作員進行干預。

美鍇銷售和營銷副總裁 Frank Kavanagh表示：“通過使用過去加熱周期的數(shù)據(jù)，美鍇的這款新軟件可以調節(jié)當前的周期，消除在低產(chǎn)量下運行的不足之處，不但可對樹脂充分和徹底加熱，同時還能確保能耗量處于最低的水平?，F(xiàn)在，我們在所有VBD?干燥機上作為一項標準功能提供這款軟件，并且免費供現(xiàn)有干燥機安裝升級?！?/p>

此外，VBD?干燥機的所有控制器現(xiàn)在都帶有能耗顯示和日志記錄功能?？刂破髌聊豢梢酝瑫r顯示實時數(shù)值和時均數(shù)值，用行業(yè)標準單位W/kg/h表示。

與使用干燥劑的干燥機相比，VBD?真空干燥機的能耗減少了60%，只需1/6的時間即可完成樹脂的干燥過程，而且能夠顯著縮短聚合物的受熱時間。VBD?系統(tǒng)的除濕速度較快，在用于生產(chǎn)時，只需在冷啟動后運行35 min就可生成妥善干燥的聚合物。

Plastech

獲得考特斯機械集團的大多數(shù)股份

在獲得74.9%的股份后，位于奧地利維也納的Plastech Beteiligungs 公司成為考特斯機械集團新的大股東。這家奧地利公司從以前的投資者——位于德國柏林的capiton公司收購了其早于2013年1月在考特斯控股有限公司獲得的股份。由Olaf Weiland博士和Andreas Lichtenauer領導的考特斯管理團隊將保持在公司的重大投資。

在過去的12年里，考特斯機械集團實現(xiàn)了高于平均水平的增長，該公司的稅收收入從2006年大約6 000萬歐元增長到2017年超過1.4億歐元，金融投資者對此成就的取得發(fā)揮了重要作用。

考特斯機械集團CEO Olaf Weiland博士認為，Plastech Beteiligungs 對公司大多數(shù)股權的收購，為公司在中等規(guī)模的主要股東支持下實現(xiàn)長遠發(fā)展提供了完美的機遇?！拔覀儗υ赑lastech Beteiligungs以及在公司背后的企業(yè)家中找到的合作伙伴感到非常滿意?！盬eiland博士表示，“我們非常希望公司能夠專注于塑料技術領域、專注于以客戶為中心并通過創(chuàng)新和數(shù)字化來實現(xiàn)利潤的增長，同時專注于以長遠的眼光來對待業(yè)務?！盬eiland還對合作伙伴同樣關注這些重要的能力表示歡迎：“解決客戶提出的挑戰(zhàn)性問題是我們的重要能力之一，而這已為我們新的大股東所分享。”

Plastech Beteiligungs 是一家獨立的工業(yè)持股公司，投資于塑料行業(yè)中的中小規(guī)模的公司，其背后的人員擁有長期的塑料行業(yè)經(jīng)驗。作為長期所有者，Plastech Beteiligungs 積極支持其所投資項目的戰(zhàn)略發(fā)展。

預計該交易最遲于2018年3月完成，此前需要得到競爭主管部門的批準。

耐馳特

為PET-LINE系統(tǒng)提供新的CPP選項，確保在惡劣的工業(yè)環(huán)境中可靠地生產(chǎn)瓶胚

在瓶胚生產(chǎn)中，電源中斷會降低系統(tǒng)的使用率并對單位成本帶來負面影響。為挑戰(zhàn)這樣的工業(yè)環(huán)境以提供切實可行的解決方案，耐馳特為其PET-LINE系統(tǒng)添加了新的CPP選項，它能夠可靠地確保系統(tǒng)最大的使用率，成本可以在很短的時間內攤銷掉。

在停電期間控制停產(chǎn)

CPP 意指“在停電期間控制停產(chǎn)”?！拔覀冃碌慕鉀Q方案增強了PET-LINE系統(tǒng)在短暫停電期間的生產(chǎn)穩(wěn)定性，能夠可靠地防止出現(xiàn)短射?！蹦婉Y特產(chǎn)品及應用經(jīng)理Stefan Kleinfeld介紹說。在瞬間斷電的情況下，系統(tǒng)將提供足夠的電力來繼續(xù)運行當前的循環(huán)。如果停電時間更長一些，也有足夠的電力供應來確?？煽俊⒖煽氐赝Ｖ寡h(huán)。由于瓶胚能夠得到充分注射和脫模，因此意味著短射不會發(fā)生。針對下一次注射的計量停止下來，整個系統(tǒng)就可控地停了下來。“所有的軸都安全地返回到它們的終端位置，一旦供電恢復，生產(chǎn)就可以輕易地重新開始。”Kleinfeld解釋道?，F(xiàn)在CPP可以成為所有新的耐馳特PETLINE系統(tǒng)的銷售選項。

短暫停電和波動的可靠橋接

“即使電網(wǎng)中持續(xù)毫秒的短暫的停電或波動，對于生產(chǎn)商而言都可能意味著相當大的成本風險。因此，在這樣的惡劣工業(yè)環(huán)境中添加新的CPP 選項是非常劃算的?！?Kleinfeld介紹說。采用CPP選項可以簡單地使系統(tǒng)變得更加強大，因為機器能夠持續(xù)運轉，而不會在短暫的供電波動中停止。相反，如果不采用CPP 選項，停電時，當前的循環(huán)會突然失控地中斷，生產(chǎn)很有可能不能立刻重新啟動，因為個別或所有的型腔中存在潛在的短射，而消除這些短射需要耗時費力的人工調整，由此而使系統(tǒng)出現(xiàn)計劃外停工。此外，模具也有可能在清理過程中被無意間損壞。CPP則能夠可靠地消除這種風險。系統(tǒng)使用率的顯著提高，意味著對此選項的投資只需在幾次停電之后即可收回?！案鶕?jù)生產(chǎn)工廠的不同，我們的CPP解決方案能夠可靠地確保最高的產(chǎn)率和最低的單位成本。”Kleinfeld總結道，他強調了“客戶利益”是該新的解決方案的原則。