程亞軍
現(xiàn)代高爐容量大,所需風(fēng)量大,多選用大型軸流風(fēng)機(jī)作為供風(fēng)機(jī)組。如果在風(fēng)壓一定的情況下降低風(fēng)量,或在風(fēng)量一定的情況下增大風(fēng)壓,易使風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)進(jìn)入喘振區(qū),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速,發(fā)生喘振現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,甚至嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)。正常運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)必須在防喘振線內(nèi)且遠(yuǎn)離防喘振線,當(dāng)運(yùn)行工況點(diǎn)接近防喘振線時(shí),常需要將風(fēng)機(jī)出口的放風(fēng)閥部分開啟,增加風(fēng)量,使工況點(diǎn)遠(yuǎn)離防離喘振線,以確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。尤其是實(shí)際運(yùn)行氣溫低于設(shè)計(jì)工況氣溫時(shí)(如冬季期間),這種現(xiàn)象更加明顯,此時(shí)便產(chǎn)生了很高的放散損失,所以,如果提高冬季期間進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣溫度,使溫度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)溫度,便可以減少或避免放散,提高經(jīng)濟(jì)效益。
在汽輪機(jī)郎肯循環(huán)的定壓放熱過程中會產(chǎn)生冷源損失,這一損失一般占汽機(jī)輸入熱量的50%~60%,甚至更高。
熱電廠供熱機(jī)組常選用抽汽機(jī)組或背壓機(jī)組,汽輪機(jī)組內(nèi)做了一定量功的蒸汽部分或全部被抽出用于熱負(fù)荷,由于這部分蒸汽沒有冷源損失,或者說這部分冷源損失得到了利用,所以提高了全廠熱經(jīng)濟(jì)性。
相同道理,在氣溫低于鼓風(fēng)機(jī)組設(shè)計(jì)工況點(diǎn)溫度時(shí),如果用汽動鼓風(fēng)機(jī)組汽輪機(jī)的排汽加熱送入到鼓風(fēng)機(jī)入口的冷風(fēng),使鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)溫度升高,接近或超過設(shè)計(jì)工況溫度,從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)離了防喘線,減小了風(fēng)機(jī)的放散量,減小或避免了放散帶來的損失。同時(shí),由于汽輪機(jī)的排汽熱量得到了利用,減小了冷源損失,提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。這種系統(tǒng)暫且稱為冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng),見圖1。
常規(guī)的濕式冷卻塔風(fēng)機(jī)排出的風(fēng)含濕量很大,不適合供鼓風(fēng)機(jī)組使用,故只能將干式冷卻系統(tǒng)與鼓風(fēng)系統(tǒng)配套,將干式冷卻系統(tǒng)排出的熱風(fēng)送至鼓風(fēng)機(jī)組吸風(fēng)口使用。根據(jù)機(jī)組容量、系統(tǒng)形式、運(yùn)行方式、檢修維護(hù)情況,選擇哈蒙式間接式空冷系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)組配套比較適宜。
圖1 冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)
某鋼廠AV80-15軸流式汽動鼓風(fēng)機(jī)組,根據(jù)高爐運(yùn)行工況需要,鼓風(fēng)機(jī)組運(yùn)行工況流量為4200~4400 m3/min,出口風(fēng)壓 370~380 kPa,當(dāng)風(fēng)機(jī)入口溫度達(dá)到20℃以上時(shí),可確保風(fēng)機(jī)不放散運(yùn)行。根據(jù)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù),本文以溫度-16.2℃、4.9℃、22.2℃為主要對比工況點(diǎn)進(jìn)行分析。
冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性分析如下:
(1)冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)使高爐鼓風(fēng)機(jī)組出口放風(fēng)量減少而節(jié)省的功耗。
以高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度-16.2℃、排氣壓力375 kPa工況點(diǎn)為例,查風(fēng)機(jī)性能曲線可知,此時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5307 m3/min,消耗功率為18532 kW,統(tǒng)計(jì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)可知,風(fēng)機(jī)送給高爐的平均風(fēng)量大約為4300 m3/min,需要放風(fēng)大約1007 m3/min,多消耗功率約為3516 kW。當(dāng)風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫升高后,運(yùn)行工況點(diǎn)遠(yuǎn)離防喘振線,放風(fēng)量減小,此部分多消耗的功即為節(jié)省的功。
(2)鼓風(fēng)機(jī)組入口溫度升高,單位壓縮功增加,總壓縮功耗增加的量。
以高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度-16.2℃和22.2℃、排氣壓力375 kPa工況點(diǎn)為例進(jìn)行對比,當(dāng)進(jìn)氣溫度由-16.2℃升高到22.2℃時(shí),單位壓縮功耗由5.82×10-2kW/m3增加到 6.46×10-2kW/m3,鼓風(fēng)機(jī)組增加功率消耗1651.2 kW。
(3)冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)功耗與采用濕冷系統(tǒng)時(shí)的風(fēng)機(jī)功耗對比。
當(dāng)風(fēng)機(jī)入口溫度、汽機(jī)排汽壓力不同時(shí),干冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)量差別較大,入口溫度較低、汽機(jī)排汽壓力較高時(shí),干冷系統(tǒng)的冷卻風(fēng)量與濕冷系統(tǒng)的冷卻風(fēng)量大體相當(dāng),甚至更小,當(dāng)入口溫度較高、汽機(jī)排汽壓力較低時(shí),干冷系統(tǒng)的風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于濕冷系統(tǒng)的風(fēng)量,冷卻風(fēng)機(jī)功耗也大得多。汽動鼓風(fēng)機(jī)組現(xiàn)有濕冷系統(tǒng)所需的冷卻風(fēng)量大約為76667 m3/min,冷卻風(fēng)機(jī)消耗功率大約為225 kW。當(dāng)采用干冷系統(tǒng)時(shí),以鼓風(fēng)機(jī)組入口溫度-16.2℃、汽機(jī)排汽壓力6 kPa工況為例(即表中第4項(xiàng)),欲使鼓風(fēng)機(jī)組入口溫度升高到22.2℃,冷卻風(fēng)溫升為38.4℃,冷卻風(fēng)量為67759 m3/min,消耗功率為199 kW,干冷系統(tǒng)比濕冷系統(tǒng)少耗功26 kW。如以鼓風(fēng)入口溫度30℃、汽機(jī)排汽壓力15 kPa為例(表中第11項(xiàng)),空冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗為572.4 kW,遠(yuǎn)大于濕冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗,各工況風(fēng)量、功耗對比詳見表1。
注:空冷散熱器的相關(guān)計(jì)算依據(jù)參考資料[1]計(jì)算。
(4)高爐鼓風(fēng)機(jī)入口溫度升高,送風(fēng)溫度也升高,減少了熱風(fēng)爐的燃料消耗量。
當(dāng)風(fēng)機(jī)入口溫度由-16.2℃升高到22.2℃時(shí),風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫分別為170℃和225℃,溫升為55℃,取空氣平均比熱容1.3311 kJ/(m3.℃)計(jì)算,鼓風(fēng)機(jī)組可節(jié)省的熱量約為18888309 kJ/h,以中溫中壓機(jī)組熱耗率計(jì)算,節(jié)省的熱量可多發(fā)電大約1642 kW。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,實(shí)際運(yùn)行中,鼓風(fēng)機(jī)組入口溫度冬季可達(dá)到-30℃左右,此時(shí)風(fēng)機(jī)出口溫度大約為140℃,夏季入口溫度最高為30℃左右,風(fēng)機(jī)出口溫度大約為240℃,風(fēng)機(jī)出口溫升可達(dá)100℃,節(jié)省的熱量會更多。
采用哪種冷卻方式經(jīng)濟(jì)性更好,可以對以上幾項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)疊加計(jì)算得到,即
節(jié)省功率=減少放風(fēng)量節(jié)省的功耗—鼓風(fēng)機(jī)組入口溫度升高增加的功耗+空冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗變化值(多消耗功時(shí)取負(fù)值)+熱風(fēng)爐節(jié)省的燃料所增加的功率
表1 各工況參數(shù)對比表
通過比較看出,當(dāng)以高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度由-16.2℃升高到22.2℃、排氣壓力375 kPa工況計(jì)算時(shí),鼓風(fēng)機(jī)組節(jié)省的功率為3516-1651.2+26+1642=3532.8 kW,即采用干冷系統(tǒng)比采用濕冷系統(tǒng)少耗功3532.8 kW。
冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)與常規(guī)系統(tǒng)哪種形式更加經(jīng)濟(jì)合理與很多因素有關(guān),需要進(jìn)行綜合性的比較才能得出。影響因素主要?dú)w納為以下幾點(diǎn):
(1)鼓風(fēng)機(jī)組的放風(fēng)量是決定是否采用冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要因素。鼓風(fēng)機(jī)組的選型與高爐工況點(diǎn)不匹配,或高爐運(yùn)行工況點(diǎn)不穩(wěn)定,風(fēng)壓時(shí)高時(shí)低,將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)長期放風(fēng)運(yùn)行,降低運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,此時(shí)采用冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)比較合理,而且放風(fēng)量越大,采用此系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性越顯著。同時(shí),節(jié)能與否與高爐運(yùn)行工況也有密切關(guān)系。
(2)入口風(fēng)溫升高,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓縮功增加,增加的功耗會轉(zhuǎn)化成熱能,使風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫升高,減小了熱風(fēng)爐消耗的燃料量。
(3)干冷系統(tǒng)與濕冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗的對比。從表一可以看出,隨著風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫、汽機(jī)排汽壓力的不同,冷卻風(fēng)量差異很大,當(dāng)冬季氣溫較低時(shí),風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)量與常規(guī)濕冷系統(tǒng)大體相當(dāng),甚至更小,風(fēng)機(jī)功耗相差不多,當(dāng)夏季氣溫較高、汽機(jī)排汽壓力較低時(shí),風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)量很大,冷卻風(fēng)機(jī)功耗可能遠(yuǎn)超過常規(guī)濕冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗,此時(shí)換熱效率大大下降,經(jīng)濟(jì)性顯著降低,甚至無實(shí)用價(jià)值。這時(shí)可以考慮采用干冷與濕冷系統(tǒng)混合形式的冷卻系統(tǒng),使干冷系統(tǒng)的風(fēng)量與高爐鼓風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)量相匹配,這樣即滿足了提高鼓風(fēng)機(jī)組入口風(fēng)溫,減小放風(fēng)量的目的,又降低了冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)的功耗,避免換熱器效率低帶來的損失,提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。如果冷卻塔采用非機(jī)力通風(fēng)系統(tǒng),可以避免冷卻風(fēng)機(jī)功耗,但一次性投資很大,需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。
(4)采用冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)也有其缺點(diǎn),風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫(即氣溫)越高,汽機(jī)排汽壓力越低(即真空度越高),則空冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)量越大,效率越低。隨著風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫的升高,如汽機(jī)排汽壓力太低,使得空冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)量太大,功耗太大,散熱器效率大幅下降,已沒有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,如表中的第8、9、11項(xiàng)。工況受氣溫變化影響較大,隨著氣溫的變化,冷卻風(fēng)量需求量變化大,冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)量也要做相應(yīng)調(diào)整。冬季氣溫較低時(shí),空冷系統(tǒng)可能發(fā)生凍害,需要有相應(yīng)的維護(hù)措施。
(5)采用干冷系統(tǒng),氣溫變化對汽輪機(jī)排汽壓力影響較大,當(dāng)氣溫較高時(shí)(尤其是夏季),汽輪機(jī)排汽壓力升高,汽耗顯著增大, 經(jīng)濟(jì)性下降,安全性降低。因此,也增加了汽輪機(jī)的選型難度。
(6)送風(fēng)溫度不能過高,否則對風(fēng)機(jī)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響,按照鼓風(fēng)機(jī)組廠家要求,送風(fēng)溫度不能超過250℃,故風(fēng)機(jī)入口溫度以不超過30℃為宜。正因?yàn)槿绱?,需要合理控制干冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)溫升,使干冷系統(tǒng)出口風(fēng)溫不超過30℃。同時(shí),如果冷卻風(fēng)溫升太小,冷卻風(fēng)量就會增大,導(dǎo)致干冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)功耗增大,所以需要權(quán)衡利弊合理選擇。
從以上分析可知,采用冷源利用汽動鼓風(fēng)系統(tǒng)是可行的,需要結(jié)合高爐與鼓風(fēng)機(jī)組運(yùn)行工況、氣候條件、水源情況、投資狀態(tài)等條件進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)分析,以確定合理的工藝、裝備。
[參 考 文 獻(xiàn)]
[1]丁爾謀 .發(fā)電廠空冷技術(shù)[M].北京:水利電力出版社,1992.