摘要：混凝土施工對于建筑的整體結(jié)構(gòu)性能影響非常大，直接的影響到施工質(zhì)量的好壞，施工人員應(yīng)盡職盡責(zé)，確保工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生以及及時的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的缺陷，從而可以第一時間采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。管理人員要親臨現(xiàn)場，對混凝土的配制、攪拌以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程進(jìn)行密切的管理，在施工過程中必須加強(qiáng)對每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時采取有效措施予以解決，消除質(zhì)量通病與缺陷，提高混凝土施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土澆筑；施工技術(shù)

1、建筑混凝土澆筑的分類

第一，駁岸加固雙管法水下混凝土澆筑技術(shù)。保證水下混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵在于盡量隔斷混凝土與水的接觸。駁岸加固施工工藝流程和要點(diǎn)，包括基礎(chǔ)開挖、鋼筋混凝土方樁的沉樁、模板安裝、水下混凝土澆筑，并提出了水下混凝土的質(zhì)量保證措施和通病的防治方法。這種方法大大提高了混凝土澆筑的效率及質(zhì)量。

第二，小直徑鋼管法混凝土澆筑技術(shù)。A380機(jī)庫小直徑鋼管混凝土澆筑施工過程中，采用自密實(shí)C50混凝土，通過調(diào)整混凝土配合比，分節(jié)澆筑，泵管注入及輔助振搗措施，取得了良好的效果。

第三，大直徑薄壁預(yù)應(yīng)力輸水管整體混凝土澆筑技術(shù)。在房屋建筑施工中的澆筑起到了重要的作用，越來越多的方法被應(yīng)用，此技術(shù)也廣泛的被應(yīng)用。

2、建筑施工中混凝土澆筑前期的準(zhǔn)備

2.1 進(jìn)場原材料（鋼筋、水泥、砂子、石子）必須符合設(shè)計規(guī)范

首先應(yīng)檢查進(jìn)場水泥的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，其強(qiáng)度、安定性、初凝終凝時間等性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等規(guī)定。施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a(chǎn)地且必須符合設(shè)計圖紙要求。進(jìn)場原材料經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)場見證取樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。

2.2 混凝土的拌制。

認(rèn)真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序，以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不能混用；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。首先，保證粉煤灰的質(zhì)量，加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土試配并根據(jù)試配結(jié)果確定摻量。外加劑的摻量要準(zhǔn)確，摻量誤差應(yīng)控制在總摻量的4%～5%以下。其次，應(yīng)該注意攪拌的均勻。外加劑在新拌混凝土中應(yīng)分布均勻避免局部過量引起不良后果。粉煤灰保證其在混凝土中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進(jìn)行，混凝士的攪拌時間宜延長1 分鐘。

2.3 混凝土的輸送

在建筑施工現(xiàn)場可以設(shè)一臺托泵和一臺移動泵，混凝土由商品混凝土站和現(xiàn)場同時供應(yīng)，由泵直入澆筑地點(diǎn)。事先對所使用混凝土泵的各技術(shù)功能進(jìn)行了解。配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外時及時搶修。當(dāng)安裝泵管時，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有則清除，管道接口處注意密封，以免跑漏漿。此外，管道固定保證牢靠，尤其是斜管以及垂直管這兩個器件，以減少泵送過程中的壓力損失。泵送前應(yīng)該用清水潤濕一下管道，然后用水泥砂漿潤滑一下管道以及泵機(jī)。需要注意的是：泵機(jī)料斗前應(yīng)該由專人值班，防止拌合物中的大塊石頭和雜物，在泵送的過程中，料斗的混凝土量保持應(yīng)該不低于上口的200mm，以免泵機(jī)吸及率低或者吸入空氣造成堵塞。當(dāng)需要暫中斷泵時，應(yīng)該及時采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)的運(yùn)動狀態(tài)，保持良好的可泵性。如果泵機(jī)出現(xiàn)了故障，為了保證混凝土的邊續(xù)施工，可以用塔吊進(jìn)行短時間的垂直運(yùn)輸操作。

3、混凝土澆筑技術(shù)分析

3.1 全面分層澆筑

對混凝土全面分層澆筑時，先把第一層全部澆筑完，在樁凝前再進(jìn)行第二層澆筑，像這樣逐層澆筑，直到澆筑全部完成。采用這種方式，其結(jié)構(gòu)平面不要太大，施工時要先從短邊開始，然后沿著長邊方向澆筑，也可以從中間到兩邊或從兩邊到中間的順序進(jìn)行澆筑。

3.2 分段分層澆筑

在現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)不能滿足施工要求時，可采取分段分層方式進(jìn)行澆筑。澆筑時先從底層開始，一定距離后進(jìn)行第二次澆筑，像這樣逐次向前澆筑上部分。這種方式主要適用于澆筑大面積或長度較長的而厚度又不厚的結(jié)構(gòu)。

3.3 余面分層澆筑

這是一種適用于結(jié)構(gòu)長度超過厚度3倍以上的澆筑方式。砼會自然形成坡度為1：3的斜面，施工時要一次澆筑到頂，應(yīng)從澆筑層的下端開始振搗。為了保證砼施工質(zhì)量，應(yīng)該逐漸上移。由于大體積砼結(jié)構(gòu)截面較大，受到降溫、收縮影響，會產(chǎn)生裂縫。任何一個降溫差都包含水化熱引起的溫差或收縮當(dāng)量，還能分解成均勻和非均勻降溫差兩種類型。均勻溫差產(chǎn)生外約束力，成為貫穿裂縫的主要原因，非均勻溫差能引起自約束力形成表面裂縫；可見只有控制好這兩種溫差才能減小或避免產(chǎn)生裂縫。所以，我們在澆筑大體積砼時，要選用低熱硅酸鹽水泥，加入適量粉煤灰和減水劑，引氣、緩凝、早強(qiáng)等多種添加劑，同時減少水泥用量和每立方米砼的用水量，選用中粗砂、大粒徑、級配好的石子；若氣溫較高，還應(yīng)在堆放石子和砂的地方及運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡易遮陽措施等，采取低溫水或冰水拌制混凝土。減少澆筑層厚度和澆筑速度，擴(kuò)大澆筑面或散熱面。如有必要還要在其內(nèi)部鋪設(shè)冷水管，以循環(huán)水降低內(nèi)部溫度，澆筑完成后，要及時排除多余的水，必要時進(jìn)行二次振搗。加強(qiáng)溫測控制，必要時應(yīng)設(shè)臨時“后澆帶”將結(jié)構(gòu)分成若干段施工，降低溫度收縮應(yīng)力，經(jīng)砼養(yǎng)護(hù)干縮后，在后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使其結(jié)合成一個整體。這些都為了使砼具有很大的抗裂能力的方法。

3.4 混凝土澆筑中振搗的要求

混凝土澆筑應(yīng)采取分段分層連續(xù)澆筑，澆筑層的高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及鋼筋的疏密程度來決定，通常情況下為振搗器作用部分長度的1.25倍，但最大不得超過50cm。砼要從吊斗口下落的自由傾落高度不要超過2m，澆筑高度超過3m時，可以借助串桶或者溜桶等工具。

結(jié)語

混凝土澆筑是現(xiàn)代建筑工程的重要研究課題，也是建筑施工的重要內(nèi)容，影響著建筑工程的質(zhì)量。施工企業(yè)必須認(rèn)真對待這項技術(shù)，盡量建立技術(shù)保障部，確定技術(shù)保障部門的工作內(nèi)容及崗位職責(zé)，保障建筑工程混凝土澆筑施工質(zhì)量。從監(jiān)督、指導(dǎo)方面出發(fā)，努力使混凝土澆筑施工技術(shù)朝著科學(xué)性、實(shí)用性的方向發(fā)展。

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