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        HY分子篩催化異丁烷與丁烯烷基化反應研究

        2018-04-04 01:43:15封萬堂黃玉龍徐燕杰
        山東化工 2018年5期
        關鍵詞:催化劑

        封萬堂,黃玉龍,徐燕杰

        (山東神馳化工集團有限公司,山東 東營 257000)

        異丁烷與丁烯在酸性催化劑作用下反應可生成C8烷烴,其主要成分為三甲基戊烷(TMP),亦稱烷基化油(alkylate oil)[1]。烷基化油是一種清潔的汽油調(diào)和組分[2],因其具有有抗爆性好、辛烷值高等特點在全球范圍內(nèi)廣受關注。

        現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)工藝一般采用硫酸法和氫氟酸法[3-4],這兩種反應方法雖然轉化率高、選擇性好,但是其本身也存在一定的缺陷:這兩種酸對設備的腐蝕性較強,設備的建設投資較大;其后期廢液排放及處理也是一個較大的的問題,稍有不慎即可對環(huán)境造成嚴重污染。因此廣大科研人員一直在研究一種新型的無污染催化劑來代替現(xiàn)在的液體酸。

        固體酸催化劑具有穩(wěn)定無污染、無腐蝕性、后處理簡單、可循環(huán)再生利用等特點,所以其很有代替硫酸和氫氟酸的潛力。固體酸催化劑包括超強酸、雜多酸、分子篩[3-5]等,其中分子篩催化劑由于其具有良好的酸性及孔道篩分作用,所以具有良好的烷基化性能。本文制備了HY型分子篩并將其應用于異丁烷及丁烯烷基化反應,考察了烷基化工藝條件對催化劑烷基化性能的影響,確定了HY分子篩上適宜的烷基化反應條件。

        1 實驗部分

        1.1 催化劑的合成

        按15Na2O:Al2O3:15SiO2:300H2O配成導向劑溶液,25℃下陳化10 h得到導向劑。按2Na2O:Al2O3:8.4SiO2:200H2O的比例配成均勻溶膠液,加入導向劑后將混合好的膠體裝入不銹鋼高壓釜中,100℃下晶化12 h得出釜過濾,在120℃烘干10 h后500℃焙燒6 h即可得分子篩原粉。將原粉與氯化銨水溶液按一定比例進行多次離子交換,然后烘干、焙燒后得到HY分子篩,加入粘結劑擠條,烘干焙燒后即可得催化劑成品。

        1.2 催化劑評價

        異丁烷(>95%),異丁烯(>98%),均取自山東某石化有限公司。實驗評價在固定床不銹鋼反應器上進行,每次評價使用6g催化劑。使用氮氣吹掃升溫并升壓至2.0MPa,用雙柱塞泵將配制好的原料打入反應器。反應產(chǎn)物進入冷凝器冷凝分離,尾氣放空,定時取產(chǎn)品氣分析檢測。

        反應尾氣由GC-9790Ⅱ/FID(30 m×0.530 mm Agilent-GS-Alumina)分析,烷基化液體產(chǎn)物由GC-9720/FID(50 m×0.2 mm×0.5 μm Agilent-HP-PONA)分析。

        2 結果及討論

        2.1 反應空速對催化劑反應性能的影響

        圖1 反應空速對催化劑反應性能的影響

        在T=70℃、I/O =120、P=2.0MPa條件下,考察了空速(OWHSV)對丁烯轉化率的影響,結果見圖1。由圖1可知,在前10h內(nèi),不同空速評價條件下的轉化率可以保持在較高水平(約97%)。10 h后,空速對轉化率影響逐漸顯著:空速為0.055 h-1時轉化率下降速度明顯較快。反應至60 h低空速催化劑上丁烯轉化率為95%,而高空速催化劑上轉化率降至85%以下。這是由于空速提高后催化劑上環(huán)烯烴等副產(chǎn)物增多、積炭增多、失活加快,最終導致轉化率下降,因此低空速有利于HY催化劑的烷基化反應。

        2.2 反應溫度對催化劑反應性能的影響

        圖2 反應溫度對催化劑反應性能的影響

        在I/O =120、P=2.0MPa、OWHSV =0.055 h-1條件下考察了溫度對丁烯轉化率的影響,結果見圖2。由圖2可以看出,反應溫度對HY分子篩催化劑上烷基化反應有較大影響。在所選的反應溫度范圍內(nèi)催化劑上丁烯轉化率都呈下降趨勢,其中75 ℃和80 ℃趨勢基本一致。反應溫度為65 ℃時,反應30 h后催化劑活性下降速率明顯加快,反應至60h轉化率低于70%。這說明反應溫度較低時反應體系中活化的反應物分子較少,當HY分子篩催化劑上高活性的酸性位被積炭覆蓋后催化劑烷基化活性即快速下降,因此適當提高溫度有利于提高HY催化劑上烷基化活性。

        2.3 I/O對催化劑反應性能的影響

        圖3 I/O對催化劑反應性能的影響

        在T=75 ℃、OWSHV=0.055 h-1、P=2.0MPa條件下,對烷烯比對丁烯的轉化率的影響做了探究,其結果見圖3。從圖中可以看出,前20h內(nèi)不同烷稀比對HY分子篩催化劑上烷基化反應影響較小,轉化率基本保持在97%左右。反應24 h后,在I/O=80和I/O=100下的丁烯轉化率下降趨勢明顯增大,而I/O=120的丁烯轉化率則一直比較平穩(wěn)。說明烷烯比越高,越有利于反應進行。這可能是由于隨著烷烯比的提高可以有效的抑制烯烴的聚合等副反應,可以有效降低分子篩催化劑孔道內(nèi)積炭前驅(qū)物,有利于烷基化反應平穩(wěn)進行。

        3 結論

        工藝條件對HY分子篩催化劑上烷基化反應影響結果表明:提高空速后催化劑上環(huán)烯烴等副產(chǎn)物增多、積炭增多、失活加快,最終導致轉化率下降,因此低空速有利于HY催化劑的烷基化反應;反應溫度較低時HY分子篩催化劑上高活性的酸性位被積炭覆蓋后催化劑烷基化活性即快速下降,因此適當提高溫度有利于提高HY催化劑上烷基化活性;

        烷烯比的提高可以有效的抑制烯烴的聚合等副反應,可以有效降低分子篩催化劑孔道內(nèi)積炭前驅(qū)物,有利于烷基化反應平穩(wěn)進行。綜上所述,在壓力2.0 MPa、75 ℃、0.037 h-1、I/O=120條件下,HY分子篩表現(xiàn)出良好活性。

        [1]王新星,錢小磊,孫晶明,等.分子篩催化異丁烷與正丁烯烷基化反應性能[J].工業(yè)催化,2017,25(1):61-65.

        [2]任奎,龍軍,任強,等.HY分子篩催化異丁烷/丁烯烷基化反應中氫負離子轉移過程的模擬[J].石油學報(石油加工),2017,33(6):1061-1071.

        [3]Hamzehlouyan T,Kazemeini M,Khorasheh F.Modeling of catalyst deactivation in zeolite-catalyzed alkylation of isobutane with 2-butene[J].Chemical Engineering Science,2010,65(2):645-650.

        [4]Feller A,Guzman A,Zuazo I,et al.On the mechanism of catalyzed isobutane/butene alkylation by zeolites[J].Journal of Catalysis,2004,224(1): 80-93.

        [5]Das D,Kumar Chakrabarty D.Isobutane/1-butene alkylation on dealuminated Y zeolites[J].Studies in Surface Science and Catalysis,1998,113:689-698.

        [6]劉曉宇,周祥,郭錦標,等.異丁烷-丁烯固體酸烷基化反應動力學研究進展[J].化工進展,2016,35(4):1007-1011.

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