施金健 胡成玉 董 松 朱帥帥 朱愛華 徐 帥

江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 江蘇 啟東 226200

目前，多層、高層住宅普遍使用平屋頂。在平屋頂?shù)臉?gòu)造中，最上層通常是厚40～50 mm的細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。常規(guī)的平屋面細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層施工方法是先大范圍鋪設(shè)混凝土，然后設(shè)置寬20 mm分格縫，將混凝土斷塊為6 m×6 m的區(qū)塊。在實(shí)際工程施工及后期維保中，我公司發(fā)現(xiàn)依照常規(guī)做法的剛性保護(hù)層通常在完工半年后即開始產(chǎn)生大量裂縫。剛性保護(hù)層開裂后，其下的防水層直接暴露在外界環(huán)境中，縮短了防水層的壽命。在此基礎(chǔ)上，我公司投入人力、物力、財(cái)力，研究并試驗(yàn)了平屋面細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層小分格工藝，取得了良好的效果。

此工藝相比傳統(tǒng)的分格做法，減小了分格的面積，降低了混凝土剛性保護(hù)層由于熱脹冷縮等原因?qū)е麻_裂的幾率，避免開裂后滲漏風(fēng)險(xiǎn)，提高了防水層的使用壽命，不僅減少了后期維護(hù)維修的成本，而且施工效果整體平順美觀。

1 工藝流程

平屋面細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層小分格工藝的整體流程為：屋面剛性保護(hù)層施工排版策劃方案確定（結(jié)合現(xiàn)場具體實(shí)量尺寸、凸出構(gòu)件位置，編制排版圖紙，經(jīng)過多次試驗(yàn)，小分格單元控制在1.0 m×1.2 m）→小分格精準(zhǔn)測量放線→凸出屋面結(jié)構(gòu)圓弧泛水施工→大屋面分倉澆筑→收面養(yǎng)護(hù)（14 d）→分格縫清理、縫邊貼美紋紙、注嵌縫膠。

具體的混凝土澆筑流程為：測量放線→采用20 mm×40 mm鋁合金條擋邊分隔支?！鷰Ь€校正→先澆筑厚20 mm混凝土→鋪設(shè)φ4 mm@200 mm的單層雙向鋼筋網(wǎng)片（具體施工按照設(shè)計(jì)要求確定）→分層抹壓（加入密實(shí)劑）厚度不低于40mm的C25細(xì)石混凝土→分格縫預(yù)留（禁止預(yù)留部位切縫）→薄膜養(yǎng)護(hù)→注嵌縫膠→質(zhì)量驗(yàn)收。

2 操作要點(diǎn)

2.1 施工工藝

1）放線找坡，使水落口、內(nèi)排水口處最低位置的屋面坡度控制在1.5%～2.0%之間，天溝、檐溝縱向坡度1%，屋面整體放線排版，凸出屋面構(gòu)件布局合理，排版精美。

2）根據(jù)屋面層的整體放線，采用20 mm×40 mm鋁合金條模板設(shè)置分格縫。

3）墻立面突出屋面的結(jié)構(gòu)做R角，高度≥250 mm（或按設(shè)計(jì)要求施工），R角分層設(shè)置20 mm×20 mm防裂細(xì)鐵絲網(wǎng)，層間厚度垂直距離以30 mm為宜，幅寬同分格塊寬度，其R角與立面凸出結(jié)構(gòu)交接處留出凹槽，平面寬度為20 mm，進(jìn)行密封處理（圖1、圖2）。

圖1 R角里設(shè)置防裂細(xì)鐵絲網(wǎng)

圖2 R角施工

4）澆筑厚不少于40 mm的細(xì)石混凝土，并預(yù)留寬20 mm的分格縫。C25細(xì)石混凝土攤平，用微型振搗器或輥壓和木拍子將表面攤平壓實(shí)，使用特制弧形鐵抹子進(jìn)行收面、收光，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥砂漿或撒干水泥，且每個(gè)分格塊的細(xì)石混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫，以防止在該處斷裂。

5）細(xì)石混凝土充分抹壓4～5次，在初凝時(shí)，用鐵抹子沿鋁合金尺板的方向進(jìn)行切刮，并修理混凝土上口毛邊。

6）初凝后，板塊養(yǎng)護(hù)采用麻袋片澆水或塑料布覆蓋，不得上人，以免踩裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。

7）一般條件下，初凝5 h（根據(jù)施工時(shí)的氣候條件）后，可取鋁合金分格條時(shí)，應(yīng)注意避免板塊毛邊和破損出現(xiàn)，且板縫必須橫平豎直。

8）所有板塊成型后，根據(jù)同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行密封膠嵌入。注膠前將縫內(nèi)雜物清除，并用干燥細(xì)砂充填，經(jīng)刷底涂后方可注膠，單次注膠深度宜為7～10 mm，分2～3次完成，分格縫兩側(cè)貼美紋紙，不得出現(xiàn)縫邊開裂或孔洞現(xiàn)象。

2.2 操作要點(diǎn)

1） 施工作業(yè)面整體放線，板塊、屋面凸出物、邊縫布局合理。

2）混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，混凝土中水泥用水量不少于330 kg/m3，坍落度不應(yīng)大于180 mm，禁止添加外加劑，混凝土強(qiáng)度等級不低于C25。

3）采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于32.5，建議寒冷地區(qū)其標(biāo)號不低于42.5（根據(jù)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程、不同地區(qū)要求確定）。選用優(yōu)質(zhì)中砂，含泥量小于2%。碎石采用直徑0.5 cm且無石粉，含泥量小于1%。

4）鋪設(shè)φ4 mm@200 mm的單層雙向鋼筋網(wǎng)片，在分格縫處將鋼網(wǎng)斷開，墊網(wǎng)的混凝土厚度不得低于20 mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)片的位置，將鋼筋網(wǎng)片提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與基層的距離約為厚度的2/3。

5）分格縫如能預(yù)留就預(yù)留，個(gè)別部位不能預(yù)留的，則采用無齒鋸進(jìn)行分格縫切割，縫寬為10～20 mm。

6）施工人員應(yīng)穿膠底、布底鞋，注重成品保護(hù)。

7）細(xì)石混凝土的機(jī)械攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3 min，剛性屋面層施工氣溫宜為5～35 ℃，風(fēng)雨天、負(fù)溫下禁止施工。

8）屋面剛性保護(hù)層施工完成后，對質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查保護(hù)層厚度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求、是否有開裂現(xiàn)象；屋面是否積水、滲水，排水是否通暢；細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理是否到位等[1-2]。

3 成本效益分析

由施工成本（表1）對比可知，小分格施工相對傳統(tǒng)施工做法增加了一次性的投入成本，但是在后期維保方面可減少屋面返修，避免滲漏隱患，增加屋面美觀，便于創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)杯。

表1 施工成本對比

4 結(jié)語

細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層小分格施工方法通過減小分格的面積，降低了混凝土剛性保護(hù)層由于熱脹冷縮等原因?qū)е麻_裂的概率，避免開裂后的滲漏風(fēng)險(xiǎn)，提高了防水層的使用壽命。通過合理控制水灰比、坍落度，并用純水泥（不摻加代摻料），提高了剛性保護(hù)層的表面強(qiáng)度，有效地解決起砂、起皮等質(zhì)量通?。▓D3），減少后期維護(hù)維修的成本，取得了全壽命周期考量下的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

圖3 整體完成效果