(大唐華銀電力股份有限公司耒陽分公司 湖南 耒陽 421800)

一、引言

氧化鋅避雷器是限制過電壓、進(jìn)行發(fā)、變電站和直流換流站絕緣配合的電力設(shè)備。避雷器主要用于并聯(lián)在被保護(hù)電氣設(shè)備上，防止設(shè)備在遭受過電壓時(shí)引起的絕緣擊穿損壞事故。如果避雷器存在缺陷或者故障，不僅沒有起到保護(hù)作用，還會影響到其它設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至釀成整個(gè)系統(tǒng)更大的事故。對于避雷器安全運(yùn)行和故障診斷的重要性毋需置疑。而在避雷器發(fā)生缺陷的統(tǒng)計(jì)中，受潮缺陷是誘使避雷器發(fā)生異常和事故的一個(gè)主要原因。

二、氧化鋅避雷器常用的診斷方法和手段

(一)預(yù)防性試驗(yàn)

預(yù)防性試驗(yàn)是目前唯一有法可依的金屬氧化物避雷器故障診斷方法。在現(xiàn)場按預(yù)試規(guī)程規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行全部或部分項(xiàng)目試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果與以前或出廠試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，實(shí)現(xiàn)對金屬氧化物避雷器的故障診斷。

(二)監(jiān)測或檢測

監(jiān)測是指對氧化鋅避雷器進(jìn)行的連續(xù)實(shí)時(shí)的監(jiān)督測量，而檢測是指對氧化鋅避雷器進(jìn)行間斷的定期檢查測量。二者都是設(shè)備在線或帶電期間完成的，技術(shù)原理也基本相同。在線監(jiān)測的基本原則是“無病不修，有病才修，修必修好”。相對于檢測而言，它比較容易實(shí)現(xiàn)，也是目前大多數(shù)現(xiàn)場所采用的測量方法。

(三)紅外熱成像

紅外診斷是以“基礎(chǔ)熱像”為根據(jù)，結(jié)合氧化鋅避雷器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及傳導(dǎo)熱能的途徑，分析氧化鋅避雷器異常狀態(tài)下的熱場及溫升情況，并參考其他測量結(jié)果，來診斷有無故障的方法。目前紅外診斷主要參考的依據(jù)是DL/T664-1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》。

三、氧化鋅避雷器故障的常見原因及分析

1.污穢對避雷器外絕緣的影響是顯著的。避雷器在污穢情況下產(chǎn)生的閃絡(luò)放電和老化過程，可以看成積污、受潮、局部放電及局部電弧發(fā)展引起污閃等4個(gè)過程。這些過程重復(fù)、交替出現(xiàn)，使避雷器老化快速發(fā)生。

2.氧化鋅電阻片老化是影響避雷器壽命的重要因素。非線性氧化鋅電阻片的泄流能力較強(qiáng)，通流容量較大，易吸收能量使電阻片的升溫也較快，進(jìn)而加速了電阻片的老化。雖然利用氧化鋅的非線性特性對防過電壓起到了很好的保護(hù)作用，但從另一方面說，其實(shí)是以犧牲自身壽命為代價(jià)的。在氧化鋅避雷器運(yùn)行到其產(chǎn)品壽命的后期，電阻片劣化造成泄漏電流上升，甚至?xí)斐杀芾灼鲀?nèi)部的放電。嚴(yán)重時(shí)隨著泄漏電流的增大，溫度上升較快，導(dǎo)致避雷器內(nèi)部氣體壓力和溫度急劇增高，引起其發(fā)生爆炸。

3.氧化鋅避雷器的密封性是影響避雷器質(zhì)量的好壞一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。由于生產(chǎn)制造時(shí)密封不好，或者使用的密封材料抗老化性能不穩(wěn)定，使得運(yùn)行時(shí)避雷器密封性能差，在溫差變化較大或在產(chǎn)品壽命后期，引起其因密封不良而使潮氣侵入，在電流流過避雷器時(shí)產(chǎn)生的熱量會使其內(nèi)部的空氣或水汽瞬間膨脹，形成巨大的壓力，導(dǎo)致其防過電壓性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鸨ā?/p>

四、避雷器的熱像特征與診斷

(一)正常狀況下氧化鋅避雷器的熱像特征

氧化鋅避雷器正常運(yùn)行時(shí)，一般泄漏電流為0.5～1.0mA的工頻電流，呈容性，阻性電流僅占10%～20%。所以在正常運(yùn)行時(shí)氧化鋅避雷器會消耗一定的功率，其本身會呈現(xiàn)出均勻的整體輕微發(fā)熱。中、小型瓷套封裝的氧化鋅避雷器，最熱點(diǎn)一般在中部偏上位置，且溫度值基本較為均勻；而較大型瓷套封裝的氧化鋅避雷器，一般溫度值最高點(diǎn)通?？拷渖喜浚疑?、下部存在一定的溫差，呈不均勻分布。

(二)故障狀態(tài)下避雷器的熱像特征與診斷

當(dāng)氧化鋅避雷器發(fā)生受潮的情況下，會大大增加本身的電導(dǎo)性能，阻性電流明顯增大。如果是內(nèi)部受潮，會更容易造成瓷套內(nèi)壁或閥片側(cè)面的部分發(fā)生沿面爬電，引起局部的輕度發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生閃絡(luò)擊穿事故。對于多元件結(jié)構(gòu)的氧化鋅避雷器，輕度受潮會導(dǎo)致元件本身阻性電流增加并發(fā)熱；當(dāng)受潮嚴(yán)重時(shí)，阻性電流可能接近或超過容性電流，元件的溫升增大，同時(shí)非受潮元件的功率損耗和發(fā)熱也開始明顯增加，甚至超過受潮元件的相應(yīng)值。對于多元件結(jié)構(gòu)的氧化鋅避雷器，受潮初期表現(xiàn)為故障元件自身發(fā)熱，進(jìn)一步發(fā)展后，可引起非故障元件發(fā)熱，溫升值超過初期受潮元件，同時(shí)還會伴有局部溫升高于整體溫升的現(xiàn)象。

五、一起氧化鋅避雷器紅外成像異常的分析與判斷

在某電廠220kV升壓站紅外線成像檢查中，發(fā)現(xiàn)一組220kV氧化鋅避雷器C相溫度分布異常的情況，從紅外成像圖中可以看出A、B相氧化鋅避雷器上、下節(jié)的溫度場分布較為均勻，而C相下節(jié)的溫度分布存在不均勻的現(xiàn)象。

對C相氧化鋅避雷器溫度統(tǒng)計(jì)分析，其中C相下節(jié)溫度分布顯示有34.8%處于23.9-25.9℃，有64.9%處于25.9-28.1℃；同相上節(jié)溫度都基本保持在23.9-25.9℃。

同時(shí)通過在紅外成像圖中選取各相相同位置點(diǎn)，可以得出C相下節(jié)的溫差較大，溫差最大值測得為1.3K。而同組A、B相顯示溫度分布較為均勻，每相本體溫較均小于1K，并且其每相的溫度分布規(guī)律是呈上、下兩端偏低、中部偏高的現(xiàn)象。

檢查此避雷器在線監(jiān)測裝置的數(shù)據(jù)和對其進(jìn)行在線泄漏電流測試，C相阻性電流測得為0.699mA，超過了A、B相測量值的3倍。這個(gè)結(jié)果也基本符合其紅外成像的溫度分布表征，由此懷疑這組氧化鋅避雷器C相內(nèi)部存在有缺陷。

為了更準(zhǔn)確的判斷此組氧化鋅避雷器的絕緣狀況，申請?jiān)撛O(shè)備停電進(jìn)行常規(guī)的U1mA和75%U1mA狀況下的泄漏電流測試以及歷史數(shù)據(jù)比較。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，C相下節(jié)的U1mA小于廠家要求標(biāo)準(zhǔn)的145kV，較2014年數(shù)據(jù)有較大幅度下降，且與同相上節(jié)也有較大差異。由此可以判斷該避雷器C相下節(jié)的絕緣性能已經(jīng)發(fā)生劣化，應(yīng)盡早安排進(jìn)行更換。

在更換氧化鋅避雷器時(shí)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致此次缺陷發(fā)生的直接原因是由于C相下節(jié)壓力釋放裝置存在嚴(yán)重的腐蝕，密封受到破壞，導(dǎo)致潮氣進(jìn)入，而損壞了絕緣。

六、結(jié)束語

在氧化鋅避雷器故障診斷中，紅外成像手段是一項(xiàng)行之有效的技術(shù)手段和重要方法，具有不停電、不接觸、直觀等優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)合氧化鋅避雷器的其他診斷、檢測技術(shù)可以更加精確判斷避雷器的狀態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)測中，各種技術(shù)手段宜綜合運(yùn)用，結(jié)合長期測試經(jīng)驗(yàn)，并通過縱向和橫向的比較分析做出正確的判斷，為設(shè)備的狀態(tài)檢修提供決策依據(jù)，避免設(shè)備異常擴(kuò)大造成事故。

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