(重慶川儀自動化股份有限公司執(zhí)行器分公司 重慶 401121)
近年來制造業(yè)在推動我國國民經(jīng)濟發(fā)展上發(fā)揮著重要作用,可以將國家工業(yè)化水平全面反映出來,只有實現(xiàn)制造業(yè)的穩(wěn)步快速發(fā)展,才能為社會主義現(xiàn)代化建設(shè)作出更多貢獻。雖然我國制造水平不斷提升,但是與國外發(fā)達國家相比還有很大差距,面臨著生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品質(zhì)量較低等問題?;诖酥圃炱髽I(yè)應(yīng)該引起高度重視,積極采取有效措施,不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理水平,為推動制造業(yè)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理屬于一種管理行為,為實現(xiàn)預(yù)期的管理目標,需要由完善的制度與方法為保障。但是從現(xiàn)階段制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理上看,管理理念與方法還比較落后,過于注重經(jīng)濟效益,不注重提升生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量很低。由于國內(nèi)市場經(jīng)濟發(fā)展還不夠成熟,產(chǎn)品質(zhì)量上缺乏完善的監(jiān)管制度,制造企業(yè)也忽視了生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理工作,不利于今后的發(fā)展,從而漸漸被市場所淘汰。
從我國制造行業(yè)發(fā)展實際情況來看,管理者普遍認為只要通過了ISO9001質(zhì)量管理體系的認證,產(chǎn)品質(zhì)量就是合格的,也不會產(chǎn)生大的問題。這種觀點其實是錯誤,不利于讓質(zhì)量管理體系的作用真正得到發(fā)揮,對形式過于注重,體系和實際操作存在“兩層皮”現(xiàn)象。同時制造企業(yè)管理者未意識到產(chǎn)品質(zhì)量直接影響著客戶的滿意度,沒有持續(xù)性改進產(chǎn)品質(zhì)量,也為自身的發(fā)展帶來了不利的影響。
現(xiàn)在很多制造企業(yè)也意識到生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理的重要性,不過在管理方法上卻有很多問題,無法實現(xiàn)預(yù)期的管理效果,不能達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。國外發(fā)達國家制造行業(yè)質(zhì)量缺陷管理方法較為成熟,我國制造企業(yè)在引進國外先進技術(shù)時未考慮到實際計劃的可行性,與國內(nèi)制造行業(yè)發(fā)展實際狀況不相符[1]。由于制造企業(yè)對市場、政策等了解較少,這樣會讓生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理中發(fā)生問題,無法獲得良好的效果。
制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量缺陷的發(fā)生并非偶然現(xiàn)象,存在著很多的影響因素,需要提前控制并解決這些不良因素,才能保證最終的生產(chǎn)質(zhì)量。第一,制造生產(chǎn)中所用工藝文件應(yīng)該將執(zhí)行評審制度落到實處,加強防錯設(shè)計,通過FMEA即風(fēng)險管理工具全面分析產(chǎn)品生產(chǎn)中容易發(fā)生的質(zhì)量缺陷,采取行之有效的解決措施,提前解決問題,保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量與效率[2]。第二,加大工人崗前培訓(xùn)工作,讓他們充分掌握產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境與技術(shù)要求,了解執(zhí)行工藝規(guī)程的重點,清楚工裝使用和需要遵守的質(zhì)量法規(guī)等。第三,將SPC等統(tǒng)計技術(shù)成分應(yīng)用起來,讓關(guān)鍵質(zhì)量特性控制為100%,質(zhì)量水平也始終超過4.5σ。
當前很多制造企業(yè)都建立有較為完善的質(zhì)量考核制度,然而實際生產(chǎn)時存在著操作性不強等問題,有的制造企業(yè)雖然制度的可操作性較強,不過存在著執(zhí)行力度不足的情況。分析其原因可知,主要是制造企業(yè)管理者思想上的忽視,沒有將內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)測工作真正做到位,導(dǎo)致質(zhì)檢部門執(zhí)行力不足。第一,制造企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須發(fā)揮出表率和監(jiān)督的作用,要注重以身作則,督促各部門認真開展生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理考核工作。第二,要嚴格執(zhí)行獎懲措施,針對貢獻比較杰出的員工需要加大物質(zhì)和精神鼓勵力度,針對不負責(zé)任、未做好生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理的員工,則要予以嚴格懲罰,在制造企業(yè)內(nèi)部營造良好氛圍。
對設(shè)備綜合效率來說,主要包括設(shè)備的開機率、完好率以及主要設(shè)備大修理完成率、利用率等內(nèi)容,能夠?qū)⒃O(shè)備管理水平充分反映出來,對產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著很大的影響。制造企業(yè)要想提升設(shè)備綜合效率,需要做好以下幾點工作:第一,通過新技術(shù)開展老舊設(shè)備綜合改造工作。雖然這種方法需要付出一定的成本,但是在大型制造企業(yè)應(yīng)用較多,能夠有效解決生產(chǎn)效率不高、設(shè)備效能較差等問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量與市場需求相符。第二,對檢修工期進行調(diào)整。要想避免停機維修帶來的損失,制造企業(yè)要注意縮短檢修期,保證防范于未然,從而有效減少檢修成本,并促使生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定標準[3]。第三,加強綜合利用,及時調(diào)劑并清理閑置設(shè)備,閑置設(shè)備必須保證物盡其用,最大限度減少資金的支出。
在制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理中還要加強質(zhì)量信息化建設(shè),通過信息化的方法,能夠為數(shù)據(jù)分析提供可靠依據(jù),讓質(zhì)量管理者能夠?qū)栴}進行深入分析。從制造企業(yè)信息化實際情況出發(fā),要分階段開展質(zhì)量信息建設(shè)工作,第一,建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案與員工質(zhì)量檔案,讓產(chǎn)品具備可追溯性。第二,加大重點環(huán)節(jié)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析、最終檢驗過程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計與分析等開發(fā)力度,讓產(chǎn)品制造過程監(jiān)督有全面、可靠的信息。第三,提升制造生產(chǎn)質(zhì)量缺陷管理信息化水平,盡快形成產(chǎn)品質(zhì)量信息庫,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為制造企業(yè)市場競爭力的增強奠定良好基礎(chǔ)。
通過企業(yè)質(zhì)量文化的建設(shè),也有利于對員工共同價值觀的培養(yǎng),讓員工盡快形成良好的價值觀,能夠在制造加工生產(chǎn)中主動解決遇到的問題,認真執(zhí)行規(guī)范與流程,保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。要加強“精益”理論培訓(xùn)工作,讓每個員工都逐步形成“精益”的思想。產(chǎn)品質(zhì)量對制造企業(yè)發(fā)展有著重要的影響。只要發(fā)生質(zhì)量問題,必將帶來嚴重的后果,員工在思想上要引起高度的重視,保持高度的責(zé)任心,保證制造生產(chǎn)中不出現(xiàn)廢品,最大限度減少質(zhì)量問題,避免出現(xiàn)廢品[4]。要在制造加工的各個環(huán)節(jié)與流程都形成質(zhì)量意識,保證每個產(chǎn)品質(zhì)量的合格,能夠積極提升工藝水平,讓質(zhì)量合格與達標。企業(yè)質(zhì)量文化作為連接員工與制造企業(yè)的精神紐帶,只有讓每個員工認同企業(yè)質(zhì)量文化,才能自覺維護企業(yè)形象,增強主人翁意識,防止出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題,為制造企業(yè)的快速發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
總之,制造行業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一,在推動國民經(jīng)濟發(fā)展上發(fā)揮著重要的作用。為了有效提升我國制造行業(yè)發(fā)展水平,不僅要盡快建立起完善的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷管理體系,還要加大對制造產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量控制力度,通過在管理方法上加強創(chuàng)新,提升產(chǎn)品質(zhì)量的提升。這樣才不會出現(xiàn)廢品,在減少制造企業(yè)生產(chǎn)成本的同時,也為發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)創(chuàng)造更加有利條件。