候燕風(fēng) 郭連富 李 博 陳 飛 廖 立

（淮北礦業(yè)股份有限公司渦北選煤廠，安徽 淮北 235141）

0　概述

淮北礦業(yè)股份有限公司渦北選煤廠坐落在安徽省亳州市渦陽縣閘北鎮(zhèn)，渦北選煤廠為礦區(qū)型煉焦煤選煤廠，選煤廠設(shè)計規(guī)模為年入選原煤1200萬噸。工程分兩期，一期工程規(guī)模600萬噸，于2012年12月22日帶煤聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，2013年3月18日竣工投產(chǎn)。

渦北選煤廠現(xiàn)入選渦北礦、袁二礦、童亭礦原煤等；精煤產(chǎn)品主要是煉焦精煤、肥精煤，中煤、煤泥及矸石等選后副產(chǎn)品地銷。

渦北選煤廠精煤產(chǎn)品由三部分組成：重介精煤、粗精煤和浮選精煤，其中浮選精煤約占精煤產(chǎn)品總量的35%（焦煤浮精占總精煤比例45%，肥煤浮精占總精煤比例25%）。由于浮選精煤在精煤產(chǎn)品中所占比重較大，所以浮選精煤與其他兩種精煤產(chǎn)品的混合均勻性在很大程度上影響力外運精煤的產(chǎn)品質(zhì)量。

1　加壓過濾機排料系統(tǒng)

1.1　工藝流程

選煤廠工藝流程為：原煤不分級無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，煤泥濃縮浮選，浮選精煤采用加壓過濾脫水，尾煤濃縮后壓濾回收，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。渦北選煤廠重介精煤和粗精煤均采用離心機進行脫水處理，處理后的產(chǎn)品通過皮帶機轉(zhuǎn)運至精煤大皮帶，所以，這兩種產(chǎn)品的混合均勻性較好。浮選精煤采用加壓過濾機進行處理，加壓過濾機產(chǎn)品先進入圓盤給料機，然后通過圓盤給料機給入到下游的轉(zhuǎn)載皮帶，具體浮選系統(tǒng)流程圖如下：

1.2　存在問題

由于加壓過濾機排料為周期性間斷排料，所以浮選精煤與其他兩種精煤的混合方面就存在了波動性，在實際生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)浮選精煤在轉(zhuǎn)載皮帶上布料不均勻或是有間斷。為了解決此項問題，渦選廠在設(shè)計之初就將圓盤給料機選用變頻電機，并將電極的頻率調(diào)節(jié)通過程序接入到控制室的加壓過濾機操作系統(tǒng)，由崗位司機根據(jù)加壓過濾機的排料周期來調(diào)節(jié)圓盤給料機的布料速率。

圖1　

此種方式在實際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)由于崗位司機的操作技能、熟練程度、責(zé)任心等的不同，往往導(dǎo)致浮選精煤在精煤轉(zhuǎn)運皮帶上布料效果不理想，造成外運產(chǎn)品灰分和過程灰分差值波動大。技改前的產(chǎn)銷差數(shù)據(jù)統(tǒng)計表1如下：

表1　

2.3　解決方案

為解決此種問題，渦北選煤廠啟動了加壓過濾機自動排料系統(tǒng)技改方案，具體方案如下：

（1）在每臺過濾機下游的圓盤給料機口增設(shè)監(jiān)控裝置，并接入控制室，使崗位人員隨時能監(jiān)控到圓盤給料機的下料情況。

（2）將轉(zhuǎn)載皮帶機頭監(jiān)控裝置接入控制室并將監(jiān)控窗口固定在制定位置，使崗位人員隨時能監(jiān)控到轉(zhuǎn)運皮帶的布料情況。

（3）統(tǒng)計不同煤種、不同加壓過濾機對應(yīng)圓盤給料機在不同頻率下的排料周期，并以此為根據(jù)進行程序統(tǒng)計編程，使圓盤給料機的電機頻率自動匹配加壓過濾機的排料周期。

技改后的產(chǎn)銷差數(shù)據(jù)統(tǒng)計表2如下：

表2　

對比表1和表2,可以看到，技改后精煤產(chǎn)銷差得到了明顯的改善，由之前的0.30以上的數(shù)據(jù)差值縮小到0.20以下，同時由于有了外運的質(zhì)量保證，洗選過程灰分也得到了明顯的提高。

2　結(jié)語

通過以上分析，可以看到加壓過濾機自動排料方式在渦北選煤廠應(yīng)用的效果良好，即達(dá)到了精煤產(chǎn)品混合均勻的目的，也為進一步穩(wěn)定甚至提高重選系統(tǒng)精煤產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量創(chuàng)造了良好的配合條件，有利于選煤廠洗選系統(tǒng)的穩(wěn)質(zhì)提效。