胡錦秀

（青島理工大學(xué)琴島學(xué)院， 山東 青島 266106）

預(yù)制裝配式建筑，是使用工廠生產(chǎn)預(yù)制的梁板柱、外墻等構(gòu)件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收合格后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，完成安裝作業(yè)的建筑。相比于傳統(tǒng)的建筑，此種建筑形式不僅施工作業(yè)效率高，而且有效節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材，能降低施工噪音，獲得建筑行業(yè)的青睞。

1 工程實(shí)例

以某高層建筑為例，該建筑采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)+預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。建筑項(xiàng)目包括3棟建筑，其中1號(hào)建筑、2號(hào)建筑均為26層，僅樓梯為預(yù)制構(gòu)件；3號(hào)建筑為24層，內(nèi)外墻、樓板、樓梯等均為預(yù)制構(gòu)件。該預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：①預(yù)制構(gòu)件在工廠內(nèi)流水加工而成；②樓梯、連廊欄桿構(gòu)件的設(shè)計(jì)，考慮到點(diǎn)位要求設(shè)置了預(yù)埋件，方便后期安裝；③采用BIM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行模擬，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝沖突問題；④部分外墻預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)灌漿技術(shù)、套筒植筋技術(shù)，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間的連接性能，提高施工效率。

該工程在施工期間，平板制作安裝時(shí)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)角板折斷、疊合板斷裂的問題；預(yù)制構(gòu)件連接時(shí)出現(xiàn)了套筒連接錯(cuò)位的問題。針對(duì)這些問題，下文將對(duì)預(yù)制裝配式建筑在施工中常見的質(zhì)量問題和防范措施進(jìn)行分析。

2 預(yù)制裝配式建筑施工中常見的質(zhì)量問題

2.1 平板制作安裝問題

第一，轉(zhuǎn)角板折斷。轉(zhuǎn)角板是維護(hù)預(yù)制結(jié)構(gòu)框架的重要構(gòu)件，具有體積大、厚度小的特點(diǎn)，容易折斷，主要出現(xiàn)在運(yùn)輸、吊裝環(huán)節(jié)上。分析折斷原因主要如下：①吊裝時(shí)轉(zhuǎn)角板的兩邊內(nèi)折斷裂；②工廠生產(chǎn)時(shí)養(yǎng)護(hù)不到位，轉(zhuǎn)角處的角度偏差較大；③現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)現(xiàn)澆模板和預(yù)制構(gòu)件連接不緊密，出現(xiàn)振搗不實(shí)、爆模等情況。

第二，疊合板斷裂。疊合板受到運(yùn)輸、吊裝的影響，板面很容易發(fā)生龜裂、斷裂；加工生產(chǎn)時(shí)板面易發(fā)生翹曲、缺角、鋼筋外露、預(yù)埋件脫落等情況。分析其原因如下[1]：①疊合板的跨度大，運(yùn)輸時(shí)遭受擠壓；②疊合板的撓度大，吊裝時(shí)產(chǎn)生裂紋，并且延伸至整個(gè)板面；③生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致板面翹曲，或者脫模劑粉刷不均勻，導(dǎo)致邊緣粘模；④生產(chǎn)工藝有誤，導(dǎo)致桁架筋外露。

第三，外墻保溫層斷裂。外墻板類似于“三明治”結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)層、保溫層、外裝飾面三個(gè)部分組成。這三個(gè)部分的材質(zhì)不統(tǒng)一，就會(huì)導(dǎo)致保溫層脫落或斷裂。

2.2 預(yù)制構(gòu)件連接問題

第一，灌漿不飽滿。預(yù)制墻板在縱向連接時(shí)，灌漿難以飽滿，甚至堵塞。一般情況下，混凝土灌注時(shí)從板面上部孔洞流出漿液，則說明灌漿完成，但管道內(nèi)部的情況無法直接查看，灌漿飽滿度可能不達(dá)標(biāo)。此外，生產(chǎn)過程中的工藝操作不當(dāng)，或者灌漿孔清洗不徹底，也會(huì)導(dǎo)致灌漿孔堵塞。

第二，套筒連接錯(cuò)位。套筒在連接時(shí)，鋼筋和套筒之間的位置容易發(fā)生偏移，常見以下兩種情況[2]：一是完全偏移，此時(shí)要對(duì)構(gòu)件重新加工；二是局部偏移，鋼筋插入洞內(nèi)的途徑改變。當(dāng)套筒連接錯(cuò)位后，施工作業(yè)和設(shè)計(jì)之間出現(xiàn)較大偏差，會(huì)形成施工質(zhì)量隱患。

第三，成品保護(hù)不當(dāng)。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，如果存放不當(dāng)會(huì)造成意外損壞。分析其原因，一是施工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，材料存放環(huán)境惡劣，在溫度、濕度的影響下?lián)p害構(gòu)件成品性能。二是工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工不協(xié)調(diào)，為了滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求，可能購(gòu)備大量構(gòu)件成品，在長(zhǎng)期堆放過程中導(dǎo)致鋼筋銹蝕，誘發(fā)施工質(zhì)量問題。

2.3 管線構(gòu)件埋設(shè)問題

管線和構(gòu)件在埋設(shè)作業(yè)時(shí)，可能發(fā)生堵塞、脫落等問題，或者預(yù)埋位置偏移，影響穿線施工的順利進(jìn)行。分析其原因，主要是預(yù)埋管線的連接不緊密；或者澆筑混凝土?xí)r有雜質(zhì)進(jìn)入預(yù)埋管道；或者管線、構(gòu)件的固定不牢靠。

3 針對(duì)施工質(zhì)量問題的防范措施

3.1 使用輔助工具設(shè)備

一是使用L型吊具,安裝轉(zhuǎn)角板時(shí)，折斷問題的發(fā)生概率高，吊裝時(shí)可以應(yīng)用L型吊具，將轉(zhuǎn)角板的受力轉(zhuǎn)移到吊具上，避免轉(zhuǎn)角板發(fā)生損壞。二是使用平板護(hù)角，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格、厚度，選擇合適的橡膠材質(zhì)護(hù)角、塑料套，在運(yùn)輸、吊裝期間有效保護(hù)四個(gè)邊角[3]。值得注意的是，這些護(hù)角的使用有一定期限，應(yīng)該進(jìn)行合理保存，提高重復(fù)利用效率。三是預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)該采用合適的運(yùn)送技巧，例如盡量增大平板之間的間隙，適當(dāng)增加運(yùn)送次數(shù)等，減少運(yùn)輸期間造成的損壞。

3.2 小心吊裝預(yù)制構(gòu)件

第一，吊裝梁下預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件孔洞和起重設(shè)備孔相互對(duì)齊，避免孔位錯(cuò)開。吊裝PCF外墻板時(shí)，要使用專用的吊裝梁，鋼絲繩和板上吊環(huán)利用卸扣連接，保證連接緊密，起吊時(shí)避免外墻板和其他堆放架碰撞。以塔式起重機(jī)為例，吊起外墻板時(shí)要輕柔緩慢，當(dāng)外墻板距離地面50cm處，檢查鋼絲繩的安全性、吊鉤連接的牢固性，確認(rèn)連接牢固繼續(xù)上吊。相應(yīng)地，下放外墻板時(shí)距離地面60cm停留，確保安全后施工人員要扶住外墻板邊緣，調(diào)整下落方向。第二，吊裝陽臺(tái)板、空調(diào)板時(shí)，要使用吊鉤、吊環(huán)等設(shè)備，兩者的豎向合力，應(yīng)該和梁板方向垂直，保證4個(gè)吊點(diǎn)受力均勻，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)吊運(yùn)的目標(biāo)[4]。第三，吊裝扶手板時(shí)，檢查吊環(huán)和板面上預(yù)留孔洞的連接牢固性，不能出現(xiàn)傾斜起吊的現(xiàn)象；而且扶手板的預(yù)留孔，要和吊裝梁孔對(duì)齊，不能錯(cuò)開孔位。

3.3 加強(qiáng)施工監(jiān)督管理

第一，優(yōu)化施工流程。分析施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，制定完善的管理手段，保證和施工步伐一致。從常見的質(zhì)量問題入手，分析發(fā)生原因，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范流程，對(duì)現(xiàn)有的工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。以注漿工序?yàn)槔?，要科學(xué)配比，遵循勤拌原則；檢查坐漿層的厚度，將材料水溫控制在合適范圍內(nèi)。第二，做好監(jiān)督工作。首先從材料監(jiān)管入手，采用自檢、抽檢等形式，從根源上保證材料性能質(zhì)量，避免以次充好。其次監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，要求施工人員規(guī)范施工，實(shí)施質(zhì)量安全責(zé)任制，提高作業(yè)效率和質(zhì)量。最后加強(qiáng)竣工驗(yàn)收，對(duì)于質(zhì)量問題要追究人員責(zé)任，形成完善的檢測(cè)管理記錄[5]。第三，落實(shí)人員培訓(xùn)。施工企業(yè)要定期組織施工人員開展培訓(xùn)活動(dòng)，從安全教育、施工技術(shù)等方面出發(fā)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工技術(shù)工藝，采用合理的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工的積極性。

經(jīng)過分析，針對(duì)上述工程中出現(xiàn)的問題，在后續(xù)施工過程中采用L型吊具和平板護(hù)角、吊運(yùn)過程中增大平板之間的間隙，解決了板材折斷和斷裂問題；預(yù)制構(gòu)件連接時(shí)，采用四點(diǎn)受力法進(jìn)行吊運(yùn)，保證孔洞和起重設(shè)備孔相互對(duì)齊，提高了套筒連接準(zhǔn)確性，最終在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著施工行業(yè)的快速發(fā)展，預(yù)制裝配式建筑不斷增多，具有諸多施工優(yōu)勢(shì)。分析可知，施工中常見的質(zhì)量問題，集中在平板制作安裝、預(yù)制構(gòu)件連接、管線構(gòu)件埋設(shè)三個(gè)方面。對(duì)此，施工時(shí)可以使用輔助工具設(shè)備，小心吊裝預(yù)制構(gòu)件，并加強(qiáng)施工監(jiān)督管理，從而提高施工質(zhì)量。

[1]張小芳.裝配式建筑施工質(zhì)量因素識(shí)別與控制[J].城市建筑,2016,(30):119,131.

[2]石義強(qiáng).預(yù)制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題與防范措施[J].裝飾裝修天地,2017,(17):241.

[3]霍麗娜.預(yù)制裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量評(píng)價(jià)[J].建筑與裝飾,2017,(7):90-91.

[4]徐燕.預(yù)制裝配式高層住宅施工新技術(shù)分析[J].四川水泥,2016,(2):179-179.

[5]姚建偉.裝配式混凝土建筑的質(zhì)量控制[J].建筑施工,2017,39(7):995-997.