張 云

(四川省建筑機械化工程公司， 四川 成都 610051)

1 工程概況

某建筑工程地處該市繁華地段，總占地面積為6.13 m2萬 ，整個工程共分為2期進行建設(shè)，其中二期工程中的A地塊規(guī)劃建筑面積1.46 m2萬 ，建筑主體結(jié)構(gòu)采用的是框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基+承臺的獨立基礎(chǔ)，樁基施工采用的人工挖孔灌注樁，共有樁基 138根。下面本文重點對該建筑工程中樁基施工關(guān)鍵技術(shù)及質(zhì)控策略進行論述。

2 工民建工程樁基工程施工關(guān)鍵技術(shù)及質(zhì)控策略

2.1 樁基施工關(guān)鍵技術(shù)

2.1.1 測量定位

當(dāng)施工現(xiàn)場完成三通一平之后，應(yīng)當(dāng)按照圖紙對樁位軸線方格網(wǎng)及高程基準(zhǔn)點進行測定，借此來對樁位中心進行確定，并打上木樁做好標(biāo)記。樁位定好之后，應(yīng)由相關(guān)人員進行檢驗，確認(rèn)合格后方可開挖。

2.1.2 樁孔開挖

在對樁孔進行開挖的過程中，土層和砂卵石可以使用短鎬和鋤頭等工具進行挖掘，如果遇到質(zhì)地比較堅硬的巖層，則可采用風(fēng)鎬進行掘進?？變?nèi)的棄土可以使用吊桶進行裝載，并以電動絞架進行提升，每個樁孔每天的平均挖深深度可控制在1.0m左右，同時，為減少流沙現(xiàn)象的發(fā)生，對沙層進行掘進時，應(yīng)保證水位降至樁底標(biāo)高以下。如果孔內(nèi)出現(xiàn)大量滲水的情況時，則應(yīng)先在孔內(nèi)挖設(shè)一個深度較大的集水井，并用潛水泵將地下水從孔內(nèi)排出，邊挖邊加深集水井的深度。

2.1.3 護壁

當(dāng)?shù)谝还?jié)的挖深深度達到0.5m左右時，應(yīng)及時澆筑鋼混護筒，再向下挖深1.0m后，安裝護壁鋼模板，并澆筑混凝土護壁。在施工過程中，應(yīng)當(dāng)按照樁孔的中心點對模板進行校正，以此來確?；炷o壁的厚度、樁孔尺寸與垂直度。同時，依據(jù)設(shè)計要求配置護壁鋼筋，并澆筑混凝土，上下護壁之間的搭接長度控制在50mm，并用鋼筋插實，這樣可以保證護壁混凝土的密實度。當(dāng)混凝土的強度達到 75%以后，便可將模板拆除，拆模后，應(yīng)及時對不合格的部分進行修整。施工時應(yīng)對如下事項加以注意：孔口位置處的第一節(jié)混凝土護壁應(yīng)當(dāng)比地面高出20cm，并確?？卓谥苓厽o雜物；從孔內(nèi)挖出的棄土，應(yīng)當(dāng)?shù)惯\至距離孔口1.5m以外的位置處；孔口周圍應(yīng)設(shè)置臨時護欄，高度不低于1.2m，所有非施工人員不得進入孔口周邊的作業(yè)區(qū)域；在施工間歇時，必須將孔口用臨時蓋板封閉起來，以免人員墜落引發(fā)安全事故。

2.1.4 鋼筋籠下放

在本工程中，鋼筋籠采用分段的方法進行加工制作，接頭部位采用焊接的方式進行連接，并嚴(yán)格依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作；加勁箍筋應(yīng)當(dāng)設(shè)置在主筋的外側(cè)，如果施工工藝有特殊要求時，也可設(shè)置在主筋的內(nèi)側(cè)；對鋼筋籠進行制作前，需要先對鋼筋進行試驗檢測，確認(rèn)合格后，用電焊機以雙面焊的形式進行焊接，搭接長度為5d，應(yīng)確保焊縫表面完整，與母材之間應(yīng)當(dāng)圓滑過渡，焊縫寬度應(yīng)當(dāng)超出坡口2-3mm左右，主筋的焊接必須在同一條中心線上進行，在同一個斷面內(nèi)，焊接點的數(shù)量最多不得超過 50%；制作好的鋼筋籠應(yīng)當(dāng)在檢驗合格后方可進行下放，對于體量較大的鋼筋籠可以采用吊車進行下放，小的鋼筋籠則可使用扒桿進行下放；在鋼筋籠進行搬運和吊裝的過程中，應(yīng)當(dāng)采取有效的防護措施避免鋼筋籠變形，下放時應(yīng)當(dāng)對準(zhǔn)孔位，緩慢起吊、緩慢下放，以免觸碰到孔壁，當(dāng)鋼筋籠就位之后，應(yīng)進行檢查，看鋼筋籠的中心是否與樁孔中心重合，確認(rèn)合格后應(yīng)及時進行固定；在鋼筋籠與孔壁之間安裝混凝土墊塊，借此來使保護層的厚度均等。

2.1.5 灌注混凝土

在對混凝土進行灌注前，應(yīng)當(dāng)對樁孔的質(zhì)量進行檢查，確認(rèn)合格后方可施工，并將成孔時，沒有清理干凈的沉渣從孔底清除，隨后將孔底的地下水抽干，避免影響成樁質(zhì)量；準(zhǔn)備好相關(guān)的施工機具，并確?；炷帘密嚨男羞M路線暢通，同時對滲水量進行測定，如果涌水量小于0.3L/s，可以采用常規(guī)的方法進行澆注，若是涌水量大于0.3L/s，且樁孔內(nèi)的積水超過1.0m時，則應(yīng)采用水下灌注混凝土的方法進行施工作業(yè)；本工程中，采用的商品混凝土，強度等級為 C30，灌注前，需要進行坍落度試驗，確認(rèn)坍落度在12-14之間方可使用；灌注時，用泵車將混凝土輸送至孔內(nèi)，通過軟管導(dǎo)入到孔底，每層混凝土的灌注高度均應(yīng)控制在 1.0m以內(nèi)，分層進行振搗密實，直至樁頂。對混凝土進行振搗時，采用加長的振搗棒，每50cm振搗一遍，避免過振或漏振。樁頂混凝土應(yīng)當(dāng)超灌50cm，在初凝前，進行抹壓整平，以免出現(xiàn)早期裂縫；樁芯混凝土必須一次性完成澆筑，并按照樁頂標(biāo)高在護壁上劃出控制線，每根樁基均應(yīng)做一組試件，以備查驗之用。

2.1.6 成品保護

挖好的樁孔應(yīng)當(dāng)使用蓋板蓋好，避免雜物或人員墜落，同時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)對挖好的樁孔進行質(zhì)檢驗收，及時下放鋼筋籠，并灌注混凝土，縮短施工工序的間隔時間，避免引起塌方現(xiàn)象；孔口應(yīng)當(dāng)高于地面20cm，以免地表水倒灌；加工制作好的鋼筋籠應(yīng)當(dāng)進行妥善堆放，避免扭曲、變形，同時應(yīng)防止鋼筋籠被泥土污染；灌注混凝土?xí)r，鋼筋在頂部應(yīng)進行牢靠固定，防止鋼筋籠上浮；樁身混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對樁位及樁頂標(biāo)高進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，可以采用塑料覆蓋的方式進行養(yǎng)護，避免混凝土開裂；施工中，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)場內(nèi)的軸線樁和水準(zhǔn)點進行妥善保護。

2.2 質(zhì)量控制策略

為確保人工挖孔灌注樁的整體施工質(zhì)量，應(yīng)將如下環(huán)節(jié)作為質(zhì)量控制的重點：

2.2.1 垂直偏差

在施工前，應(yīng)通過測量定位準(zhǔn)確放出中心點，并在井壁的頂面標(biāo)出控制軸線，每挖一節(jié)，應(yīng)按照樁位孔口上的軸線進行修邊，借此來使孔壁圓弧保持上下順直。

2.2.2 孔壁

對樁孔進行開挖前，應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況，對每一節(jié)的高度進行適當(dāng)縮短，并觀察土體的松動情況，如有必要，可在坍孔的位置處用鋼板樁進行封堵，要保證操作進程緊湊，不得留有間隔空隙。

2.2.3 孔內(nèi)殘留

在下方鋼筋籠前，應(yīng)當(dāng)對孔底進行認(rèn)真檢查，看浮土、雜物是否全部清除干凈，如有必要可以使用水泥砂漿進行封底；開挖時應(yīng)在孔底挖設(shè)集水坑，并及時用水泵將孔底的積水抽出，若是積水量較大，無法一次性排出時，可采用導(dǎo)管水下灌注的方法進行混凝土施工，以此來確保施工質(zhì)量。

2.2.4 鋼筋籠質(zhì)量

所有鋼筋籠均應(yīng)當(dāng)在專用的平臺上進行加工制作，主筋與箍筋之間應(yīng)當(dāng)采用點焊的方式進行牢固連接，采用的支撐加固措施應(yīng)當(dāng)可靠；鋼筋籠應(yīng)當(dāng)豎直吊運，從而使其能夠平穩(wěn)地下放到樁孔當(dāng)中，保證骨架的完好性，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。

3 結(jié)論

綜上所述，在工民建項目中，樁基工程是一項較為重要的分項工程，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到項目的整體質(zhì)量。為此，相關(guān)的人員應(yīng)當(dāng)了解并掌握樁基工程施工的關(guān)鍵技術(shù)，同時，還應(yīng)在施工過程中，采取合理可行的策略對質(zhì)量進行控制，只有這樣，才能使樁基工程按質(zhì)、按量、按時完成。

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