高曉東

（神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司設(shè)備維修中心工程機(jī)械車間， 內(nèi)蒙古 準(zhǔn)格爾旗 010300 ）

0 前言

眾所周知，礦山的工作環(huán)境十分惡劣，使用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備是必要的，液壓設(shè)備的使用應(yīng)該是最廣泛，最受操作員歡迎的設(shè)備之一，然而，設(shè)備的最大缺點(diǎn)就是設(shè)備容易發(fā)生故障，設(shè)備故障的原因也是多種多樣的，一旦設(shè)備的某處出現(xiàn)了問題，就會(huì)影響工作的進(jìn)度，如果問題較為嚴(yán)重也沒有修理人員進(jìn)行修理，就不得不換一臺(tái)新機(jī)器。液壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為獨(dú)特，相比其他設(shè)備更復(fù)雜，導(dǎo)致該設(shè)備的維修就更加有難度，這就對(duì)液壓設(shè)備的處理提出了較高的要求，根據(jù)故障出現(xiàn)的具體原因具體分析，為解決相應(yīng)的故障提供依據(jù)。

1 礦山機(jī)械設(shè)備液壓故障的種類與處理辦法

1.1 液壓設(shè)備不能正常供油

不論是設(shè)備的哪一處出現(xiàn)問題，對(duì)其正常工作都有著或大或小的影響，應(yīng)盡快查找到故障原因。其中，導(dǎo)致液壓設(shè)備不能正常供油的原因大體有以下幾種:

（1）吸油的管道被一些雜物堵塞，將所用油管一一排查，找到并取出堵塞物。

（2）油箱中儲(chǔ)存的油達(dá)不到讓機(jī)械設(shè)備工作的標(biāo)準(zhǔn)，找到油箱的泄露位置，將油加到規(guī)定位置，在工作過程中也要時(shí)時(shí)預(yù)防油不夠的現(xiàn)象。

（3）所加油的粘性過高，阻礙機(jī)械工作，此時(shí)，正確的處理方式是將已經(jīng)加到油箱中的油排出，然后灌入濃度符合要求的油。

（4）另外，如果液壓設(shè)備中應(yīng)用的是單項(xiàng)泵，礦山機(jī)械設(shè)備不能正常工作的原因很可能是泵的轉(zhuǎn)向有偏差，將泵的方向調(diào)整一下即可，液壓設(shè)備內(nèi)容易堆積灰塵，檢查人員要定期清理設(shè)備內(nèi)的灰塵。這些問題看似不是大問題，但哪一個(gè)環(huán)節(jié)沒注意到就有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，認(rèn)真對(duì)待工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，既節(jié)省了時(shí)間又節(jié)省了修理設(shè)備的成本。

1.2 液壓設(shè)備工作時(shí)壓力較小

如果察覺液壓設(shè)備故障的原因是液壓系統(tǒng)所處的壓力達(dá)不到工作要求時(shí)，可采取以下措施對(duì)照檢查：

（1）根據(jù)液壓設(shè)備不供油的原則分析原因并采取相應(yīng)的解決方法。

（2）安全閥失靈，此時(shí)檢查壓力值，調(diào)整不符合要求的壓力值；如果發(fā)現(xiàn)是閥泄露，準(zhǔn)確查找到漏油點(diǎn)進(jìn)行修整并更換。

（3）安全閥處的彈簧要定期檢查，彈簧不起作用時(shí)要進(jìn)行更換。

（4）設(shè)備使用或停止工作時(shí)間久了閥門處會(huì)堆積很多雜物，影響閥門的正常關(guān)閉狀態(tài)，定期清理即可。

（5）使用時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門不是緊閉狀態(tài)，此時(shí)要檢查內(nèi)部電路等是否完好，以防電路在閥門打開期間遭到破壞而引起更大的麻煩，如果條件允許應(yīng)當(dāng)修理或更換閥門，避免因這些方面而引發(fā)故障。

1.3 液壓設(shè)備工作時(shí)動(dòng)作不穩(wěn)定

液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要表現(xiàn)有動(dòng)作緩慢或是工作速度突然增快導(dǎo)致發(fā)生跳動(dòng)。此時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)對(duì)措施有:

（1）全面檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，設(shè)備可能會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間不使用或是下雨以及作業(yè)環(huán)境的原因而生銹，導(dǎo)致摩擦阻力過大，因此要對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑情況格外注意，定期檢查并給設(shè)備涂抹潤(rùn)滑油，改善潤(rùn)滑條件。

（2）當(dāng)空氣進(jìn)入油泵，油泵會(huì)產(chǎn)生吸油現(xiàn)象，液壓設(shè)備也有可能不會(huì)正常工作，如果這種情況發(fā)生，檢查油位是否符合規(guī)定，保證油泵密封的嚴(yán)密性。

（3）設(shè)備壓力過強(qiáng)，無法克服外部阻力，檢查溢流閥并予以調(diào)整。有些油液中會(huì)有較多的雜質(zhì)，液壓設(shè)備工作時(shí)累積在管道上，堵塞節(jié)流閥，使它泄露，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。

1.4 設(shè)備易泄漏

泄漏是需要儲(chǔ)存液體或氣體的設(shè)備發(fā)生故障的常見原因，對(duì)于泄露現(xiàn)象的排查方法主要有以下幾個(gè)方面:

（1）閥設(shè)備表面的精準(zhǔn)度達(dá)不到要求，同心力不滿足工作要求，此時(shí)，正確的做法是將其研磨或更換。

（2）使用的零件本身在鑄造時(shí)就存在裂縫，氣孔，在購買易損壞設(shè)備時(shí)應(yīng)該注意檢查，選擇可靠的零件供應(yīng)商，保證零件的質(zhì)量，防止因小失大。

（3）定期檢查油管的密封口與接頭處是否擰緊或老化，液壓設(shè)備在工作時(shí)經(jīng)常摩擦的地方要按時(shí)修復(fù)或更換。工作人員定期的檢查與處理是必要的，以最節(jié)約成本的方式保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.5 液壓設(shè)備的噪音處理

設(shè)備在某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，在工作時(shí)會(huì)發(fā)出與原來正常時(shí)不一樣的聲音，較為常見的就是刺耳的噪音，出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因有螺絲松動(dòng)導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)銜接不緊密，在工作時(shí)相互摩擦碰撞。設(shè)備密封不緊密，空氣進(jìn)入，有氣穴出現(xiàn)，正確措施是排氣，檢查設(shè)備的油位以及密封性能。將油位控制在規(guī)定的位置，疏通油管，保持濾油器的清潔，由此可見，液壓設(shè)備的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)間接引發(fā)更多的問題，在遇到設(shè)備故障時(shí)應(yīng)謹(jǐn)遵以上的處理方式，及時(shí)查找故障，處理故障。

2 液壓設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷

2.1 液壓設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的目的

機(jī)械設(shè)備的廣泛使用對(duì)操作人員的監(jiān)測(cè)與管理水平提出了更高的要求，設(shè)備的監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)可以大幅提高設(shè)備的使用年限，降低設(shè)備的采購成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。其次，礦山中惡劣的工作環(huán)境對(duì)設(shè)備的安全性有著更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)與故障維修可將事故的發(fā)生率降到最低，為工作人員的安全增加了一道防護(hù)欄。

機(jī)械設(shè)備的故障率與使用時(shí)間是有一定關(guān)系的，大體分為三個(gè)時(shí)期，分別是早期液壓故障，該故障主要是因?yàn)榍捌诘脑O(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而對(duì)設(shè)備的后期整體使用有較為嚴(yán)重的影響。該期特點(diǎn)是可能出現(xiàn)故障的機(jī)率較大，有些人工制造的零件等會(huì)有失誤，但該故障的可能性會(huì)伴隨著液壓設(shè)備的使用時(shí)間增長(zhǎng)而下降迅速。其次是有效壽命故障期，該期發(fā)生故障的可能性較低，而且故障的機(jī)率較為穩(wěn)定，與設(shè)備的使用時(shí)間沒有多大關(guān)系，因而在此環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因是后期維護(hù)不到位，操作環(huán)境影響等外部或內(nèi)部較為偶然的因素引起，這種偶然的因素引發(fā)的故障不能通過后期的調(diào)試或更換設(shè)備的部件而有所下降，該期最佳的預(yù)防故障方法就是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，加強(qiáng)對(duì)維護(hù)人員的監(jiān)督管理。最后就是耗損故障期，這段時(shí)期主要是因?yàn)樵O(shè)備的零部件在工作過程中磨損、老化等造成的，特點(diǎn)是設(shè)備的使用時(shí)間越長(zhǎng)，故障機(jī)率越大，同時(shí)維修費(fèi)用越來越高，因此，一些大型、成本較高的液壓設(shè)備，應(yīng)該有專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修，更換、進(jìn)行管理，找出使企業(yè)獲益最大的設(shè)備管理方式。

2.2 液壓設(shè)備故障分析提高社會(huì)效益

隨著設(shè)備的使用逐漸增加，設(shè)備的維修費(fèi)用所占比例超過預(yù)期，在西方工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國(guó)家里，設(shè)備的維修成本高達(dá)全國(guó)稅收的三分之一，其中不恰當(dāng)?shù)木S修方式造成的浪費(fèi)占全部維修成本的三分之一以上。油液監(jiān)測(cè)設(shè)備的發(fā)展從最開始的油污染分析，主要依據(jù)油液的粘稠程度、水分、其中包含的雜質(zhì)等指標(biāo)進(jìn)行分析，然后基于油液監(jiān)測(cè)的故障處理方法應(yīng)運(yùn)而生，這使得人們更加注重設(shè)備潤(rùn)滑油中存在的污染微粒以及磨損粒子，采用專業(yè)的方法獲得數(shù)字化的監(jiān)測(cè)結(jié)果。由此可見，設(shè)備的故障監(jiān)測(cè)與分析是必不可少的，設(shè)備故障的分析與監(jiān)測(cè)可以提高設(shè)備操作人員與維修人員的作業(yè)水平，防止重大事故以及不必要的浪費(fèi)，包括勞動(dòng)力的浪費(fèi)，資源的浪費(fèi)以及企業(yè)財(cái)務(wù)的浪費(fèi)。

3 礦山機(jī)械設(shè)備液壓故障處理與監(jiān)測(cè)技術(shù)存在的問題

3.1 監(jiān)督管理不嚴(yán)謹(jǐn)

首先，設(shè)備的操作員大多只有操作的經(jīng)驗(yàn)，但是并不懂得如何在作業(yè)的過程中保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備的損壞率降到最低，其次，缺少相關(guān)的管理人員進(jìn)行監(jiān)督或是其自身知識(shí)水平有限，達(dá)不到真正符合規(guī)范操作、規(guī)范管理與規(guī)范維護(hù)的要求。這就要求相應(yīng)的管理部門定期對(duì)礦山的操作人員、管理人員進(jìn)行知識(shí)性的培訓(xùn)，讓他們意識(shí)到自己崗位的職責(zé)與崗位的重要性，讓員工真正做到把公共設(shè)備當(dāng)成自己的設(shè)備一樣去愛護(hù)去維護(hù)。另外，對(duì)于操作中不符合要求的措施應(yīng)當(dāng)及時(shí)指出并監(jiān)督其改正，對(duì)操作人員作業(yè)的規(guī)范化提出更為具體的要求，定期讓員工參加技術(shù)培訓(xùn)，完善其技術(shù)水平，從源頭有效的控制設(shè)備故障機(jī)率，后期還應(yīng)該定期檢查維修設(shè)備，保證設(shè)備的在工作時(shí)不發(fā)生故障。

3.2 液壓設(shè)備故障處理與監(jiān)測(cè)技術(shù)自動(dòng)化程度較低

雖然現(xiàn)在大部分機(jī)器設(shè)備已經(jīng)得到較為廣泛的應(yīng)用，幫助很多作業(yè)環(huán)境較為艱辛的工作人員減輕勞動(dòng)量，但是，一旦設(shè)備等出現(xiàn)故障，目前采取的故障解決措施大部分都是人工，設(shè)備故障與監(jiān)測(cè)的自動(dòng)化程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，有較為廣闊的發(fā)展空間。

3.3 液壓設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)不完善

油液監(jiān)測(cè)技術(shù)的原理是根據(jù)被檢測(cè)機(jī)器所使用潤(rùn)滑劑的性能以及設(shè)備在操作時(shí)攜帶的一些小微粒的狀況，來判斷設(shè)備的磨損與潤(rùn)滑程度，進(jìn)而判斷機(jī)器的工作情況，如果出現(xiàn)問題診斷相應(yīng)的故障原因、故障零件及處理措施。液壓設(shè)備的故障監(jiān)測(cè)大多依賴人工，有些監(jiān)測(cè)人員自身監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)就達(dá)不到要求，沒有較為系統(tǒng)的故障處理與監(jiān)測(cè)方法，操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)問題只能現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)技術(shù)人員修整，而不是做到提前防范，會(huì)延誤工作周期。

4 小結(jié)

液壓設(shè)備的種類多種多樣，根據(jù)操作特點(diǎn)的不同，工作環(huán)境的不同，自動(dòng)化程度的高低等設(shè)備的分類也各不相同，液壓設(shè)備適用于環(huán)境惡劣，載重較大、往復(fù)運(yùn)動(dòng)較為頻繁、零部件磨損較為嚴(yán)重等情況，隨著液壓設(shè)備的頻繁使用，故障發(fā)生的機(jī)率也越來越大，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采取有效的措施對(duì)礦山機(jī)械的液壓故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)和處理，減少礦山機(jī)械設(shè)備故障，尤其是其中的液壓設(shè)備，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。同時(shí)，礦山機(jī)械設(shè)備的液壓技術(shù)也有待進(jìn)一步提高，為企業(yè)和工作人員做出更大的貢獻(xiàn)。

[1]向東,陳暉.煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝與故障分析[J].煤炭技術(shù),2012,31(6):10-11.DOI:10.

[2]黃光蘭.礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)故障相關(guān)問題探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016,(33):140.

[3]彭倫天.礦山機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)故障處置[J].時(shí)代農(nóng)機(jī),2015,42(11):21-22.DOI:10.

[4]于建新.關(guān)于礦山工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)故障維修的論述[J].科技風(fēng),2012,(12):165-166.