龐海峰

（江蘇文鳳化纖集團(tuán)有限公司，江蘇海安 226600）

1 化纖生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的必要性

ERP即企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是基于信息技術(shù)的現(xiàn)代企業(yè)管理體系。主要任務(wù)是建設(shè)以生產(chǎn)為主導(dǎo)，以銷售為龍頭，完善從生產(chǎn)到客戶的整體供銷網(wǎng)絡(luò)。核心思想是將企業(yè)的各方面資源，包括人力、資金、信息、物料、設(shè)備、時(shí)間、技術(shù)等方面充分調(diào)配、平衡和優(yōu)化，為企業(yè)提高資金運(yùn)營水平、建立高效率供銷鏈，減少庫存、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高客戶服務(wù)水平提供強(qiáng)有力的工具，同時(shí)為高層管理人員經(jīng)營決策提供科學(xué)的依據(jù)，有效地提高盈利，全面建立企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。

在ERP系統(tǒng)的應(yīng)用上，國外化纖生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)走在了前面，全球500強(qiáng)中的化纖生產(chǎn)企業(yè)90%采用了ERP系統(tǒng)，收效巨大。綜合起來，主要體現(xiàn)在如下6個(gè)方面：

（1）降低庫存包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存；

（2）合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

（3）按期交貨，提高客戶服務(wù)質(zhì)量；

（4）降低成本，如降低采購費(fèi)，減少加班費(fèi)；

（5）WMS系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失；

（6）給企業(yè)帶來良好的市場(chǎng)信譽(yù)，增加無形資產(chǎn)。

2 化纖生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施ERP現(xiàn)狀

伴隨市場(chǎng)競爭的不斷加劇和經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，化纖行業(yè)對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)有了更加深入的認(rèn)識(shí)，對(duì)ERP系統(tǒng)提出了更高的要求。目前，有些化纖行業(yè)開始根據(jù)自身的特點(diǎn)，正在進(jìn)行著以ERP為核心的信息化建設(shè)。江蘇、天津等地的企業(yè)在建設(shè)化纖廠的時(shí)候，都為進(jìn)口紡絲、卷繞設(shè)備配置了數(shù)據(jù)采集裝置，并且把設(shè)備和ERP系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，這樣就在很大程度上提高了化纖產(chǎn)品的質(zhì)量和管理水平。另外，我國的一些大的化纖生產(chǎn)企業(yè)都引進(jìn)了ERP管理系統(tǒng)項(xiàng)目，并且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。但是，ERP系統(tǒng)在化纖企業(yè)的應(yīng)用過程中也存在著一定的問題，對(duì)化纖生產(chǎn)企業(yè)信息化管理造成了嚴(yán)重的障礙。企業(yè)實(shí)施ERP效果不佳的原因具體如下。

2.1 草率決策，準(zhǔn)備不足

一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)首當(dāng)其沖地感受到了市場(chǎng)競爭的種種壓力，迫切需要一種能夠幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)這些壓力的解決方案。他們?cè)诹私獾揭恍╆P(guān)于ERP的信息之后，未做深入了解，便匆匆決定實(shí)施ERP項(xiàng)目。他們沒有做好信息、資金、人員、組織等各方面準(zhǔn)備，致使在項(xiàng)目實(shí)施過程中處處掣肘，進(jìn)程嚴(yán)重滯后，最終不是草草收尾、漏洞百出，就是斷斷續(xù)續(xù)，久拖不決。

2.2 目標(biāo)不明，需求不清

一些企業(yè)并不清楚自己需要什么樣的ERP，即通過什么功能解決什么問題，實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)。他們往往在項(xiàng)目開始需求調(diào)研時(shí)含糊不清，在項(xiàng)目過程中不斷追加、變更需求，而在運(yùn)用時(shí)又一味指責(zé)沒有實(shí)現(xiàn)自己的所有要求，不承認(rèn)已簽署的協(xié)議，致使合作很不愉快。

2.3 理解偏差，名不符實(shí)

一些企業(yè)決策層領(lǐng)導(dǎo)簡單地認(rèn)為“ERP：軟件+硬件”，忽略了“人”是系統(tǒng)的開發(fā)者、使用者。認(rèn)識(shí)不到如果沒有“人”的思想觀念的轉(zhuǎn)變，并用ERP思想指導(dǎo)企業(yè)行為，那么花費(fèi)巨大代價(jià)的系統(tǒng)，只會(huì)是沒有靈魂的空殼，不能發(fā)揮預(yù)期的效果。

2.4 系統(tǒng)維護(hù)管理人員匱乏

ERP是保證公司業(yè)務(wù)正常運(yùn)行的基本平臺(tái)，同時(shí)又涉及到公司的核心數(shù)據(jù)，從響應(yīng)速度和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的保密性來看，一般情況下應(yīng)以公司內(nèi)部的人員來維護(hù)為主，而化纖生產(chǎn)企業(yè)的員工素質(zhì)狀況制約著ERP的實(shí)施。一方面，企業(yè)擁有大量的富余人員，他們對(duì)信息化建設(shè)并不感興趣，相反還會(huì)有抵觸情緒。另一方面，化纖企業(yè)復(fù)合型的人才卻不多，而ERP的實(shí)施和應(yīng)用需要一大批既懂IT知識(shí)又有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和懂得業(yè)務(wù)流程的復(fù)合型人才。目前，化纖企業(yè)的福利待遇較低，因此很難留住企業(yè)中原有的高素質(zhì)人才[1]。一旦待遇或關(guān)懷上得不到滿足，ERP管理人員會(huì)跳槽，他們的離去會(huì)帶給公司不可估量的損失，所以企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要有 “人才第一”的意識(shí)。

3 改善實(shí)施過程，確保實(shí)施效果

ERP項(xiàng)目是一項(xiàng)復(fù)雜浩大的系統(tǒng)工程，不僅投資巨大，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，更涉及企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重新整合，勢(shì)必對(duì)企業(yè)產(chǎn)生廣泛而深遠(yuǎn)的影響。完成一項(xiàng)ERP工程，重點(diǎn)在實(shí)施，難點(diǎn)也在實(shí)施。企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照軟件工程師的要求，有效控制ERP項(xiàng)目實(shí)施過程，積極做好從需求分析到驗(yàn)收評(píng)審、系統(tǒng)維護(hù)的全過程，規(guī)范企業(yè)行為，與軟件供應(yīng)商充分合作，并切實(shí)維護(hù)自身合法權(quán)益，努力確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，使系統(tǒng)真正發(fā)揮應(yīng)有的作用，提升管理水平，優(yōu)化企業(yè)流程，增加企業(yè)效益。

3.1 選擇合適的軟件供應(yīng)商

化纖ERP軟件的選擇是針對(duì)某一特定企業(yè)進(jìn)行的，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是相對(duì)于本企業(yè)最優(yōu)，而不是簡單以各家ERP供應(yīng)商應(yīng)用軟件產(chǎn)品的優(yōu)劣進(jìn)行排序，也不是系統(tǒng)開發(fā)成本越高的軟件就越好。當(dāng)前，市場(chǎng)上存在著各種各樣的供應(yīng)商，它們規(guī)模不一，能力不同。企業(yè)應(yīng)當(dāng)選擇一個(gè)熟悉本行業(yè)管理要求和生產(chǎn)流程，具有較強(qiáng)的技術(shù)能力、運(yùn)作比較規(guī)范、信譽(yù)度較高，可以提供良好服務(wù)的軟件供應(yīng)商作為合作伙伴[2]。

3.2 分析自身需求，明確項(xiàng)目目標(biāo)

對(duì)于決定實(shí)施ERP項(xiàng)目的企業(yè)，要充分了解當(dāng)前企業(yè)運(yùn)行環(huán)境，認(rèn)真分析所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，全面理順企業(yè)上下游供應(yīng)鏈關(guān)系，查找束縛企業(yè)未來發(fā)展的瓶頸問題，確定企業(yè)當(dāng)前應(yīng)對(duì)措施以及未來發(fā)展的戰(zhàn)略。從而明確希望通過實(shí)施ERP項(xiàng)目解決什么問題，收到什么效果，依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)，做到有的放矢、有章可循。應(yīng)當(dāng)指出的是，企業(yè)應(yīng)成立一個(gè)由高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的專門小組，負(fù)責(zé)收集整理資料，對(duì)ERP理念、在同類企業(yè)中的應(yīng)用及效果、ERP的實(shí)施過程及所存在的問題、國內(nèi)ERP市場(chǎng)狀態(tài)有一個(gè)較全面的了解，并提出全面的分析報(bào)告，使企業(yè)決策層對(duì)即將實(shí)施的項(xiàng)目有全面客觀的認(rèn)識(shí)，率先改變思想。

3.3 樹立“人才第一”的意識(shí)

ERP系統(tǒng)是一個(gè)龐大的工程，必須要有專人負(fù)責(zé)。由于ERP系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜，要求管理人員不僅精通計(jì)算機(jī)，而且對(duì)化纖專業(yè)知識(shí)要比較熟悉，這種復(fù)合型人才需要在實(shí)際生產(chǎn)中培養(yǎng)起來。一個(gè)企業(yè)如果不能及時(shí)提高ERP管理人員的福利待遇，很可能使這些人才流動(dòng)到軟件開發(fā)商或者其它公司去，在短時(shí)間內(nèi)企業(yè)是無法再培訓(xùn)新的管理人員的，將給企業(yè)造成不可估量的損失。因此，人才的問題是最大的問題。同時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)注意對(duì)ERP維護(hù)人才的儲(chǔ)備，做到以防萬一。

3.4 正確認(rèn)識(shí)ERP功能

作為一種企業(yè)解決方案，ERP不可能一勞永逸地解決企業(yè)當(dāng)前甚至未來一定時(shí)期內(nèi)的所有問題。因此，根據(jù)雙方已確認(rèn)的需求報(bào)告，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一定功能，幫助企業(yè)解決一定問題，取得相應(yīng)效益，就可以認(rèn)為項(xiàng)目已經(jīng)完成。因此，需要專業(yè)的ERP咨詢專家提供第三方技術(shù)支持，幫助企業(yè)完成內(nèi)部診斷、流程重組、提供科學(xué)的解決方案以及立項(xiàng)報(bào)告、選型建議等工程實(shí)施前期工作，還可以在未來的實(shí)施過程中提供項(xiàng)目監(jiān)理、項(xiàng)目評(píng)審、驗(yàn)收等專業(yè)性服務(wù)。

3.5 企業(yè)應(yīng)該主動(dòng)參與到實(shí)施過程當(dāng)中

ERP項(xiàng)目的實(shí)施，是關(guān)乎企業(yè)未來發(fā)展的戰(zhàn)略工程，企業(yè)應(yīng)本著對(duì)自己負(fù)責(zé)的態(tài)度主動(dòng)參與到實(shí)施過程當(dāng)中。不僅是積極配合供應(yīng)商的調(diào)研工作，盡可能地滿足供應(yīng)商的合理要求，同時(shí)也應(yīng)提出自己的要求，保證軟件設(shè)計(jì)圍繞著自身功能需求，對(duì)工程實(shí)施進(jìn)行必要的監(jiān)理，切實(shí)維護(hù)自身利益?？陀^上，企業(yè)與軟件供應(yīng)商存有一定的利益沖突，但根本上雙方有著更大的共同利益。因此，企業(yè)應(yīng)與軟件供應(yīng)商誠信相待，充分合作，共同努力，確保工程順利完成，實(shí)現(xiàn)預(yù)算成本內(nèi)的預(yù)定功能，從而提升自身的核心競爭力[3]。

4 管理總體需求

對(duì)于化纖企業(yè)這種典型的連續(xù)化生產(chǎn)類型的企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)建設(shè)，除了應(yīng)實(shí)現(xiàn)從原料采購到成品銷售完整供應(yīng)鏈及鏈上每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理外，還應(yīng)從行業(yè)的特點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行定制，開發(fā)出真正能夠適用于大多數(shù)化纖生產(chǎn)企業(yè)的ERP系統(tǒng)。化纖生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中所有工序都有自身的特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)律，概括起來講，化纖行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)可以表現(xiàn)為連續(xù)化、多機(jī)臺(tái)、手工操作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的四大因素為原料、設(shè)備、工藝、人。除此以外，該類企業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)方面常常體現(xiàn)為：市場(chǎng)需求變化快，多為小批量、多品種、多訂單，需要生產(chǎn)能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)施ERP建設(shè)時(shí)可考慮在以下模塊中重點(diǎn)進(jìn)行定制。

4.1 原料管理模塊

在化纖行業(yè)中，原料是影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本的重要因素，因此原料的管理在系統(tǒng)中占有比較重要的地位。在原料管理中，除需生成進(jìn)銷存、成本核算等報(bào)表外，還應(yīng)包括原料的特性分析，質(zhì)量檢驗(yàn)(取樣、品級(jí)檢驗(yàn)、含水檢驗(yàn)、含油檢驗(yàn)、強(qiáng)力檢驗(yàn)等)，以及原料的品質(zhì)之間的關(guān)系。

4.2 工藝管理模塊

工藝管理水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量、成本密切相關(guān)，系統(tǒng)中應(yīng)提供生產(chǎn)流程中關(guān)鍵工序的工藝管理，并使其能夠和生產(chǎn)管理相結(jié)合。此外，該模塊應(yīng)提供新產(chǎn)品、新工藝制定的管理，提供產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量間關(guān)系的分析功能。

4.3 生產(chǎn)管理系統(tǒng)

化纖行業(yè)的市場(chǎng)需求特點(diǎn)是變化快、小批量、多品種，在系統(tǒng)實(shí)施時(shí)應(yīng)特別注意這一特點(diǎn)，使系統(tǒng)具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并實(shí)施相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)按照定單生產(chǎn)，并與營銷系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時(shí)準(zhǔn)確地做出生產(chǎn)計(jì)劃管理。同時(shí)，在生產(chǎn)中注意提高機(jī)臺(tái)效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮最大的效益。

化纖行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會(huì)對(duì)下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，因此系統(tǒng)應(yīng)能綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的生產(chǎn)周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產(chǎn)，使各工序之間有良好的銜接。

4.4 質(zhì)量管理

影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因多種多樣，但主要包括原材料的質(zhì)量、設(shè)備的影響、生產(chǎn)工藝的采用、員工的操作等因素，系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)全生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤和反饋，通過對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和用戶質(zhì)量反饋的統(tǒng)計(jì)分析，跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，特別是設(shè)備、工藝、操作等對(duì)生產(chǎn)的影響，得出企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋，提出改進(jìn)辦法。[4]

4.5 設(shè)備管理

生產(chǎn)設(shè)備在化纖行業(yè)中的地位非常重要，從設(shè)備的采購，到設(shè)備的安裝、保養(yǎng)、維修及機(jī)物料、零配件的供應(yīng)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)在系統(tǒng)中建立相應(yīng)的管理辦法，以保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5 結(jié)語

今年以來，中美經(jīng)貿(mào)摩擦跌宕起伏，持續(xù)升溫。隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步向集約化、市場(chǎng)化、國際化方向發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程正在加快，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整在整個(gè)世界范圍內(nèi)進(jìn)行，化纖生產(chǎn)企業(yè)能否提高核心競爭力，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，充分滿足客戶需求，培育可持續(xù)發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)從規(guī)模型經(jīng)營向集約型經(jīng)營轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于管理。ERP恰恰能夠整合和優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高化纖生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、把握機(jī)遇的能力，做到成本、質(zhì)量、實(shí)效、環(huán)保、服務(wù)的良好結(jié)合。改善ERP實(shí)施過程，可以幫助化纖生產(chǎn)企業(yè)較好地實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，取得良好效益，從而促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營的持續(xù)健康發(fā)展，帶動(dòng)化纖行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。