高國成（威海市長峰建筑工程公司，技術(shù)工程師）

夏季混凝土施工面臨的主要問題就是高溫。高溫直接導致混凝土水泥水化進一步加大，坍落度損失值過大，凝結(jié)時間縮短，同時混凝土表面的水分蒸發(fā)流失量變大，表面干縮變大，容易形成可見的有害裂縫，也給施工留的可操作空間變短，對工人振搗和收面都帶來了一定的難度。對于夏季高溫施工，應該制定一個夏季高溫施工方案，對攪拌站相關(guān)人員和施工單位做一項書面的技術(shù)交底，共同采取一定的技術(shù)管理方法，避免和減少夏季高溫施工給混凝土帶來的有害波動，而導致混凝土和易性、強度和耐久性能降低。就夏季混凝土施工技術(shù)注意事項的有關(guān)交底如下：

1 商品混凝土站生產(chǎn)部技術(shù)交底

生產(chǎn)部是生產(chǎn)計劃的組織者，在夏季高溫生產(chǎn)計劃安排應有特殊的計劃安排和溝通。生產(chǎn)計劃前，提前與客戶溝通高溫條件下，混凝土可能會出現(xiàn)坍落度損失大、凝結(jié)時間長、收縮大、易產(chǎn)生裂縫等一系列現(xiàn)象。最好的辦法就是避開高溫施工。夏季高溫施工中，生產(chǎn)方面也要合理安排車輛有序發(fā)貨，盡量做到少壓車，短時間壓車。本次生產(chǎn)計劃任務完成后，也要與工地有關(guān)管理人員溝通生產(chǎn)計劃中出現(xiàn)的問題。比如說工人吃飯點導致攪拌運輸車滯留在工地時間過長，而導致坍損過大而隨意加水施工的現(xiàn)象。再比如，在生產(chǎn)中，施工速度與混凝土運輸速度不能有效配合而導致混凝土在夏季高溫下滯留時間過長，可能是發(fā)貨速度過快，可能是混凝土澆筑振搗工不足等原因。而事后溝通就是為了下一次生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。

2 商品混凝土站技術(shù)部技術(shù)交底

夏季高溫混凝土首先要在實驗室調(diào)整坍落度經(jīng)時損失值和凝結(jié)時間，根據(jù)實際攪拌站運輸距離和施工工藝等條件，盡量做到經(jīng)時損失值越小越好，凝結(jié)時間盡量長一些，保證混凝土的澆筑可操作時間。其次，根據(jù)服務客戶的混凝土澆筑情況，可“私人訂制”坍落度來滿足夏季施工。當然為了防止工地突發(fā)情況出現(xiàn)，盡量做到每輛攪拌運輸車都要配備10～20公斤減水劑，對于用量一定要提前通過實驗確定。第三，對于過程中因技術(shù)原因而導致無法滿足施工的，要及時查找原因，通過一定的技術(shù)手段調(diào)整來滿足施工性能。

3 施工方的技術(shù)交底

施工方在夏季高溫條件下，也應自行制定高溫施工方案，包含混凝土的澆筑情況和養(yǎng)護情況。一，混凝土澆筑中，應做到連續(xù)施工，不能因為天氣熱或怠工澆筑等中斷施工過長而導致冷縫。其次，澆筑振搗完畢的混凝土應及時覆蓋薄膜，嚴格按照要求進行后續(xù)的灑水養(yǎng)護。在這里特別提到一點，對于采用聚羧酸配制的混凝土，因澆筑振搗后混凝土表面泌水率低，成油狀，建議采用電動平面刮平器進行整平。

最后，特殊條件下施工，生產(chǎn)和施工方都應該重視起來，畢竟混凝土是個半成品，需要雙方共同呵護，各自制定相應的方案。同時混凝土攪拌站應主動提供夏季混凝土施工技術(shù)交底，一方面引起施工單位的重視，同時也為降低混凝土出現(xiàn)問題而規(guī)避責任風險。