我國已成為全球最大的化工產品制造國,未來仍將有望保持較高增速,影響力進一步擴大。而從化工行業(yè)的發(fā)展趨勢來看,我國精細化工領域仍有較大發(fā)展空間。精細化工是當前世界各國化學工業(yè)發(fā)展的一個戰(zhàn)略重點,也是我國化工產業(yè)的重要發(fā)展方向,前景依舊可期。
當前,我國精細化工企業(yè)絕大部分設備落后,技術研發(fā)周期過長,研發(fā)力度不足,資金投入不夠,尚未形成完善的創(chuàng)新體系,真正具有實用性的精細化學品非常少,創(chuàng)新性不高,尚未形成核心競爭力。
同時,我國精細化工集中化程度又非常低,大部分企業(yè)分散發(fā)展,難以產出高水平的精細化學品。精細化工行業(yè)本應該與信息技術發(fā)展高度融合,但目前國內精細化工尚處于力保生存的尷尬境地,根本無暇考慮信息化,嚴重制約了精細化工行業(yè)的良性發(fā)展。
而有部分企業(yè)“唯利是圖”,生產根本不考慮環(huán)境污染問題,既造成了大量資源的浪費,又因無組織排放,嚴重污染了環(huán)境。處理“三廢”的巨大成本已經(jīng)成為精細化工行業(yè)沉重的經(jīng)濟負擔??梢哉f,環(huán)境污染不僅成為經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展所面臨的巨大挑戰(zhàn),而且也是制約精細化工發(fā)展的最大障礙。
“十二五”規(guī)劃提出,到2015年,國內精細化工自給率需達到80%以上。現(xiàn)在,“十三五”規(guī)劃已實施兩年,國內新領域精細化工的自給率在70%~75%,基本接近“十二五”規(guī)劃提出的目標,但電子化學品等領域的自給率不足50%,化工新材料的自給率也僅僅徘徊在55%~60%之間,遠遠低于國家對精細化學行業(yè)發(fā)展的要求。精細化工行業(yè)要提高自給率,尚需大量的資金與技術投入,但由于技術等原因,國內在新領域精細化工和化工新材料方面的進展明顯滯后。而在這些高技術領域,呈現(xiàn)出越是高端和重要的產品,國內的自給率越低的情況。
不僅如此,我國精細化工產品結構也不甚合理。目前國內生產的化工新材料主要是低檔產品,而中高檔產品主要依靠進口,但進口精細化工品價格難以承受。例如進口聚四氟乙烯價格約為出口聚四氟乙烯價格的2倍。
我國生產的化工新材料主要還是通用型產品,缺乏針對細分市場的專用型產品,比如在四大類有機硅材料(硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑)中,發(fā)達國家大約擁有6 000~8 000個具體品種和牌號,而我國只有幾十種。
此外,部分環(huán)保型產品的市場尚處在發(fā)育初期,使得一些環(huán)保型的產品因成本高、質量不穩(wěn)定而缺乏市場競爭力。又因國家對環(huán)保型產品的扶持力度不足,使得環(huán)保型產品發(fā)展舉步維艱。如我國尚未對不能生物降解的普通塑料征收環(huán)境稅,使得可降解塑料與傳統(tǒng)塑料相比使用成本偏高,根本無法與傳統(tǒng)塑料在市場上競爭。作為發(fā)展中國家,我國目前使用的ODS替代品仍以對臭氧層有較少破壞作用的HCFC為主,用對臭氧層完全沒有破壞作用的HFC替代還需相當長的一段時間才能為完成。
正是因為上述不足,我國精細化工行業(yè)未來才更具發(fā)展前景。隨著越來越多的跨國企業(yè)在國內投資建廠,規(guī)模的不斷擴大以及先進制備技術的引進,必將帶來我國精細化工市場供給的不斷增長。
據(jù)統(tǒng)計,2015年,我國精細化工行業(yè)工業(yè)總產值約為37021億元,較2014年增長10%左右。按照當前發(fā)展勢頭,預計到2021年,行業(yè)工業(yè)總產值將達到5.9萬億元左右,可增長空間仍較大。