李光濤

（中國石化集團國際石油勘探開發(fā)有限公司，北京 100029）

伊朗雅達油田儲層為白堊系碳酸鹽巖，油藏埋藏深，目前主力開發(fā)層系為層狀異常高壓油藏，4 100～4 300 m，原始地層壓力約為62 MPa，飽和壓力為26 MPa，原油物性為輕質(zhì)油，地層壓力系數(shù)為1.55～1.6，原油品質(zhì)差，硫化氫6.0×10-3，瀝青0.62%，含蠟5.9%.油田從投產(chǎn)以來，普遍出現(xiàn)瀝青析出，部分油井瀝青析出嚴重，經(jīng)常堵塞生產(chǎn)管柱，造成油井停產(chǎn)，導致油井免修期短，影響油田正常生產(chǎn)。

一般而言，在穩(wěn)定的油藏條件下，原油中的飽和烴、芳香烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)處于熱力學平衡狀態(tài)。瀝青質(zhì)是油藏原油中的一個重要組分，在一次采油和氣驅(qū)提高采收率過程中，當溫度、壓力、原油組分等發(fā)生變化時，可能破壞瀝青質(zhì)在原油中的平衡，導致瀝青質(zhì)在原油中絮凝和沉淀。這種沉淀既可能發(fā)生在儲層中，又可能發(fā)生在井筒、油嘴、分離器、地面管線以及油罐等設備中[1-5]，輕則影響生產(chǎn)操作，增加操作成本，重則堵塞地層及油管，甚至導致油井報廢。

1 雅達油田生產(chǎn)中瀝青質(zhì)沉淀現(xiàn)狀

目前，雅達油田所開采的F層地層壓力及井底流壓明顯高于瀝青質(zhì)沉淀壓力，不會出現(xiàn)瀝青質(zhì)沉淀，同時生產(chǎn)實踐中也未發(fā)現(xiàn)地層或井底的瀝青質(zhì)沉淀問題。

1.1 井筒堵塞

如果沉淀發(fā)生在井筒中，析出的瀝青質(zhì)會附著在油管壁內(nèi)，隨著生產(chǎn)時間的不斷積累，導致油管內(nèi)徑縮小，流體在井筒中的摩阻增大，逐漸形成井下油嘴效應。同時，油管內(nèi)壁上沉積的瀝青質(zhì)有時候會由于重力作用及油流的沖刷作用掉落到井底，或者隨原油流出，致使油管內(nèi)徑在減小的趨勢下出現(xiàn)增大的瞬間，反映在生產(chǎn)曲線上，就是井口壓力在一個時期內(nèi)逐漸減小，之后有個瞬間增大，然后還是會持續(xù)降低，直至不能正常生產(chǎn)。這都是典型的瀝青質(zhì)堵塞井筒的現(xiàn)象。

該情況目前在雅達油田生產(chǎn)實踐中較為常見，對于幾口井口壓力較低的井尤為嚴重。

1.2 油嘴堵塞

若瀝青質(zhì)在地層及井筒中都未沉淀，隨著從井底到井口溫度壓力的不斷降低，瀝青質(zhì)可能沉淀在井口油嘴處，使油嘴尺寸減小，嚴重的可導致油嘴失效，甚至堵塞油嘴。常見現(xiàn)象有：調(diào)整油嘴大小時井口壓力無變化；油嘴不變時井口壓力增大，井口溫度降低，在對油嘴進行沖刷之后，井口壓力顯著降低。這是油嘴瀝青堵塞的顯著特征。

2 瀝青質(zhì)的預防

2.1 添加化學溶劑

根據(jù)石油膠體結(jié)構(gòu)模型可知，只有當原油中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳香烴、烷烴等的含量在一定的比例范圍時，石油體系才能處于平衡狀態(tài)[6]。因此，通過添加化學溶劑（抑制劑、溶劑等）來改變原油組分，通過添加瀝青質(zhì)分散劑，防止或解離瀝青質(zhì)的網(wǎng)狀構(gòu)架，使之形成顆粒分散狀態(tài)而不易絮凝沉積[7]，以達到抑制或減緩瀝青質(zhì)沉淀的目的，成為油田防止瀝青質(zhì)沉淀很重要的方法。

雅達油田在完井設計中，設置了井下化學劑注入裝置，瀝青質(zhì)抑制劑通過地面注入泵經(jīng)過毛細管及井下注入短節(jié)，進入油管與原油混合，從而達到減輕瀝青質(zhì)析出和沉淀的目的。選取F18井進行瀝青質(zhì)抑制劑注入試驗，從2012年下半年開始一直到2014年7月。期間，由于地面注入設備及注入管線等問題偶有間斷。

由圖1 F18井生產(chǎn)曲線可以看出，2013年3月、2013年7月及2013年10月，該井分別有3次井口壓力驟降，致使該井無法正常生產(chǎn)，通過CTU除瀝青作業(yè)，才使油井得以恢復生產(chǎn)，作業(yè)間隔僅僅只有3個月。而這期間，該井的瀝青質(zhì)抑制劑注入幾乎中斷。2013年10月之后，該井瀝青質(zhì)抑制劑恢復注入，注入量基本穩(wěn)定在90 L/d。該井一直穩(wěn)定生產(chǎn)至2014年7月，后由于其他原因關井。

圖1 F18井生產(chǎn)曲線

由以上該井的生產(chǎn)曲線及瀝青質(zhì)抑制劑注入情況分析，瀝青質(zhì)抑制劑對于延緩或抑制油井的瀝青質(zhì)沉淀有顯著的作用，可大大延長除瀝青作業(yè)的時間間隔，延長生產(chǎn)時間，降低作業(yè)成本。同時，地面管線及分離器設備中也會注入瀝青質(zhì)溶劑，防止瀝青質(zhì)沉淀。

2.2 合理控制生產(chǎn)參數(shù)

在可能的條件下，解決瀝青質(zhì)沉淀問題的最好方法是采取預防措施，預測或診斷的最好工具是瀝青質(zhì)沉積相包絡線圖（ADE-Asphaltene Deposition Envelope）[8]。

在相圖中，出現(xiàn)瀝青質(zhì)絮凝的所有熱力學點的集中稱為“瀝青沉積包絡線”。在某些熱力學條件下，瀝青質(zhì)出現(xiàn)一種叫作絮凝的行為，即瀝青質(zhì)絮凝成為大的聚集體。瀝青油藏流體的相圖中有一條泡點線、一條上ADE邊界線和一條下ADE邊界線。某些瀝青質(zhì)油藏流體，顯示了一種不可逆的瀝青絮凝過程，這意味著一旦穿過上ADE邊界線（比如在取樣和生產(chǎn)過程中），某些瀝青質(zhì)通過簡單的逆向循環(huán)熱力學路徑，不會反絮凝回到穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。

對取樣井F18不同生產(chǎn)制度下的井筒溫度、壓力剖面進行計算，結(jié)合瀝青質(zhì)沉積相包絡線圖，分析井筒中瀝青質(zhì)析出初始點及析出區(qū)間。

圖2所示為F18井溫度壓力剖面與瀝青質(zhì)沉積包絡線圖。溫度壓力剖面線位于包絡線上AOP線與下AOP線之間的部分，即為瀝青質(zhì)沉淀的井筒區(qū)間，剖面線與上AOP線的交點即為瀝青質(zhì)在井筒中的初始沉淀點，無交點即表示瀝青質(zhì)在井底無沉淀。剖面線與下AOP線的交點為瀝青質(zhì)在井筒中沉淀區(qū)間的頂部，剖面線與下AOP線無交點表明瀝青質(zhì)在井口也發(fā)生沉淀。

為了防止瀝青質(zhì)沉淀，油田應該在沉積包絡線以外的條件下生產(chǎn)，溫度、壓力控制的操作是主要方式。

圖2 F18井溫度壓力剖面與瀝青質(zhì)沉積包絡線圖

3 瀝青質(zhì)的清除

當沉淀物形成以后，可使用機械處理和化學處理方法來清除這些沉淀物。

3.1 機械清除法（連續(xù)油管CTU＋溶劑）

目前，油田中對井筒中瀝青質(zhì)沉淀主要采用連續(xù)油管（CTU）作業(yè)清除。當油管瀝青質(zhì)堵塞嚴重時，先用連續(xù)油管水力噴射沖刷通洗井，后采用泵車小排量控壓、分段擠入瀝青質(zhì)溶劑（二甲苯）、分段浸泡以及分段返排的工藝，完成對井筒瀝青質(zhì)沉淀的清除。

在地面施工過程中，井口壓力及連續(xù)油管懸掛載荷都可以表征井筒中瀝青沉淀堵塞情況。在首次下放連續(xù)油管通洗井過程中，在瀝青質(zhì)沉淀堵點位置處井口連續(xù)油管懸掛載荷驟降，反復上提下放連續(xù)油管，輔以柴油噴射井壁上的瀝青質(zhì)沉淀，打通堵點位置才可以繼續(xù)下放。當連續(xù)油管下放到井底一定位置后，轉(zhuǎn)為泵入二甲苯替換井筒中的柴油，浸泡井筒并返排。在此過程中可見井口壓力有明顯上升，并在之后的返排放噴階段保持穩(wěn)定，表明除瀝青作業(yè)施工成功。

就效果而言，連續(xù)油管加溶劑通洗井作業(yè)是比較有效的方式，能夠保證作業(yè)之后油井產(chǎn)量迅速恢復，每次作業(yè)后油井能夠維持3～6個月的正常生產(chǎn)時間。雅達油田在投產(chǎn)不到3年的時間內(nèi)，已先后對7口井進行16井次的CTU除瀝青作業(yè)。

3.2 沖刷油嘴

隨著生產(chǎn)的進行，部分生產(chǎn)井都不同程度地出現(xiàn)瀝青質(zhì)沉淀堵塞油嘴的問題，這就需要緊密監(jiān)測生產(chǎn)動態(tài)（井口壓力、井口溫度等參數(shù)），及時沖刷油嘴來保證油井正常生產(chǎn)。雅達油田在生產(chǎn)過程中不斷摸索總結(jié)經(jīng)驗，當發(fā)現(xiàn)油嘴堵塞時，反復調(diào)大、調(diào)小油嘴尺寸，對沉淀在油嘴中的瀝青質(zhì)進行沖刷。自投產(chǎn)2年多以來，已實施253井次油嘴沖刷，其中，對于某些瀝青質(zhì)沉淀問題嚴重的低產(chǎn)井，有時甚至每天沖刷數(shù)次，來維持油井正常生產(chǎn)。該方法簡單易行，對于緩解油嘴中瀝青質(zhì)堵塞問題較為有效，對于井筒中的堵塞問題也有一定的緩解作用。

4 結(jié)論

在添加化學溶劑的基礎上合理控制生產(chǎn)參數(shù)，能夠基本緩解和控制瀝青質(zhì)的沉淀，保證大部分井正常運行。對于瀝青質(zhì)沉淀嚴重的井，采用沖刷油嘴的方式可以快速、有效地接觸瀝青質(zhì)沉淀對油嘴的堵塞，采用連續(xù)油管加溶劑通洗井作業(yè)是接觸井筒中瀝青質(zhì)沉淀堵塞直接、有效的方式。

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