田 聰, 李 琳, 宋雅吾, 張鵬寧, 王曉燕, 程志光, 劉蘭榮,聶京凱, 樊 超(. 新能源電力系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 華北電力大學(xué), 北京 006; . 國(guó)家硅鋼工程技術(shù)研究中心, 湖北 武漢 0080; . 保定天威保變電氣股份有限公司, 河北 保定 07056;. 國(guó)家電網(wǎng)全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院, 北京 009)
并聯(lián)電抗器對(duì)于保持電力系統(tǒng)無功平衡,提高電力系統(tǒng)穩(wěn)定性[1,2]有重要作用。但由于并聯(lián)電抗器鐵心的多氣隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)漏磁場(chǎng)的工作特點(diǎn),在其運(yùn)行過程中振動(dòng)和噪聲問題非常突出,這不僅產(chǎn)生噪聲污染,同時(shí)也會(huì)對(duì)并聯(lián)電抗器的安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生不利影響,因而并聯(lián)電抗器的振動(dòng)噪聲問題引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。文獻(xiàn)[3]指出并聯(lián)電抗器振動(dòng)噪聲的來源主要有:①鐵心漏磁作用在繞組上產(chǎn)生的洛倫茲力引起的繞組振動(dòng);②作用于鐵心表面的麥克斯韋力引起的鐵心振動(dòng)和鐵心磁致伸縮效應(yīng)產(chǎn)生的振動(dòng)。由于正常工況下并聯(lián)電抗器繞組所受洛倫茲力遠(yuǎn)小于麥克斯韋力和等效磁致伸縮力,因而在并聯(lián)電抗器振動(dòng)分析中一般忽略其影響,主要考察麥克斯韋力和磁致伸縮效應(yīng)導(dǎo)致的并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)電力設(shè)備振動(dòng)問題進(jìn)行了大量研究。Peng Shuai基于麥克斯韋力和繞組洛倫茲力考察了中頻中壓變壓器的振動(dòng)問題[4]。Gao Yanhui等在考慮電磁力和磁致伸縮效應(yīng)的基礎(chǔ)上對(duì)并聯(lián)電抗器的磁場(chǎng)和振動(dòng)場(chǎng)分布做了深入研究[5-7],其具體做法如下:首先通過數(shù)值計(jì)算方法計(jì)算空間磁場(chǎng)分布,然后利用該磁場(chǎng)解來求解并聯(lián)電抗器鐵心所受電磁力;同時(shí)按照文獻(xiàn)[8]所給出的節(jié)點(diǎn)力求解方法,將磁致伸縮效應(yīng)等效為磁致伸縮節(jié)點(diǎn)力,來進(jìn)行振動(dòng)求解。文獻(xiàn)[5]比較了麥克斯韋力與磁致伸縮效應(yīng)對(duì)并聯(lián)電抗器振動(dòng)的影響。文獻(xiàn)[6]提出采用尋找最佳硬度的絕緣材料來填充鐵心氣隙以降低并聯(lián)電抗器振動(dòng)的方法。文獻(xiàn)[7]采用一種近似的均勻化方法來等效疊片鐵心并進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算驗(yàn)證。文獻(xiàn)[9]主要分析了各類諧波狀況對(duì)電抗器所受麥克斯韋力及其振動(dòng)特性的影響。文獻(xiàn)[10]在考慮磁致伸縮效應(yīng)和電磁力的基礎(chǔ)上對(duì)可控飽和并聯(lián)電抗器振動(dòng)進(jìn)行了仿真分析,具有一定的參考意義。
文獻(xiàn)[4-10]對(duì)電抗器振動(dòng)的研究集中在額定負(fù)載情況下的振動(dòng)特性,并未涉及對(duì)輕載情況下電抗器的振動(dòng)分析,同時(shí)也未指出不同工況下電抗器振動(dòng)分析的差異。本文在考慮不同負(fù)載對(duì)電抗器振動(dòng)影響的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)并聯(lián)電抗器試驗(yàn)?zāi)P?,并?yīng)用有限元軟件對(duì)并聯(lián)電抗器模型的磁場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算,分別在僅考慮麥克斯韋力和同時(shí)考慮麥克斯韋力及磁致伸縮效應(yīng)的情況下,對(duì)不同工況下的并聯(lián)電抗器振動(dòng)進(jìn)行了仿真分析,并將計(jì)算結(jié)果同實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。
并聯(lián)電抗器正常運(yùn)行時(shí),由繞組電流激勵(lì)在鐵心中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。該時(shí)諧場(chǎng)所滿足的方程為:
(2)
式中,H為磁場(chǎng)強(qiáng)度;E為電場(chǎng)強(qiáng)度;B為磁感應(yīng)強(qiáng)度;J為電流密度;t為時(shí)間。引入矢量磁位A,可得到:
(3)
式中,ν為磁阻率。而電流密度J可表示為:
(4)
式中,N為線圈匝數(shù);Icoil為線圈電流;S為繞組截面積;ecoil為導(dǎo)線方向矢量。根據(jù)式(1),式(2)和式(3),利用三維渦流場(chǎng)求解的矢量磁位A方法,可得所需求解的方程為:
(5)
式中,σ為媒質(zhì)的電導(dǎo)率;Js為外加激勵(lì)電流密度。根據(jù)所施加邊界條件,結(jié)合式(5),即可求解得到所需的矢量位A以及磁通密度值B。
在求得鐵心磁通密度分布之后,按式(6)求解作用在鐵心表面的麥克斯韋應(yīng)力,然后對(duì)其在鐵心表面按照式(7)積分得到鐵心所受麥克斯韋力。計(jì)算中忽略疊片鐵心的端部效應(yīng),則鐵心表面麥克斯韋力的求解如下[11]:
(6)
(7)
式中,p為麥克斯韋應(yīng)力;μ0為真空磁導(dǎo)率;n為求解表面法向單位矢量;B為求解表面磁通密度;F為求解表面麥克斯韋力;S為求解表面。式(6)和式(7)表示成麥克斯韋張量公式為:
(8)
(9)
式中,ΤMax為張量形式的麥克斯韋應(yīng)力;下標(biāo)x、y和z表示變量在直角坐標(biāo)系中的三個(gè)分量。麥克斯韋應(yīng)力的方向與磁力線的方向相同,其穿過磁媒質(zhì)表面時(shí)產(chǎn)生拉壓力,而其大小與其所穿磁媒質(zhì)表面法向分量的大小有關(guān)。并聯(lián)電抗器鐵心表面麥克斯韋力在其氣隙表面最大,因在忽略氣隙邊緣磁通時(shí),氣隙處磁力線幾乎是垂直穿過鐵心外表面。并聯(lián)電抗器的鐵心結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的,所以麥克斯韋力在單個(gè)鐵心餅氣隙表面方向相反;但由于存在漏磁場(chǎng),單個(gè)鐵心餅上下兩個(gè)氣隙表面上的法向磁場(chǎng)不是嚴(yán)格相等,法向凈麥克斯韋力不為零。
磁致伸縮效應(yīng)與鐵磁物質(zhì)的磁化過程有關(guān)。磁性材料在外加磁場(chǎng)的作用下,其自身會(huì)磁化,磁化過程中其內(nèi)部原本隨機(jī)取向的磁疇此時(shí)取向排列,導(dǎo)致其長(zhǎng)度在磁化方向上的伸長(zhǎng)或縮短[12,13]。這種長(zhǎng)度的改變會(huì)在材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,稱為磁致伸縮應(yīng)力。該效應(yīng)是造成電力變壓器和并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)的主要原因之一[14-16]。本文采用彈性力學(xué)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系將磁致伸縮應(yīng)變等效為磁致伸縮應(yīng)力,然后作為體載荷進(jìn)行計(jì)算分析。具體做法為:首先根據(jù)測(cè)量得到的磁致伸縮蝴蝶曲線提取出磁致伸縮峰峰值和磁通密度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,然后利用三次樣條插值方法,獲得磁通密度與磁致伸縮值的函數(shù)關(guān)系;將該函數(shù)關(guān)系與所求磁場(chǎng)結(jié)合,來求解磁致伸縮效應(yīng)引起的鐵心振動(dòng)位移。
三維彈性體應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系為[17]:
σ=Dε
(10)
式中,ε為磁致伸縮應(yīng)變;σ為等效磁致伸縮應(yīng)力;D為三維線彈性材料的彈性張量,其表達(dá)式為:
(11)
其中,E為材料楊氏模量;α為材料泊松比;P和Q分別為:
(12)
(13)
其中,I為三階單位矩陣。
將磁致伸縮應(yīng)變代入式(10)中,可以求得鐵心磁致伸縮效應(yīng)產(chǎn)生的磁致伸縮應(yīng)力。
任意連續(xù)多自由度系統(tǒng)振動(dòng)的微分方程為:
(14)
(15)
同時(shí)代入磁致伸縮力與麥克斯韋力,得:
(16)
式中,F(xiàn)(t)em為廣義電磁力,由磁致伸縮力和麥克斯韋力構(gòu)成,同時(shí)根據(jù)磁致伸縮應(yīng)力和麥克斯韋應(yīng)力計(jì)算電磁力的公式為:
F(t)em=F(t)Max+F(t)ms
(17)
(18)
式中,F(xiàn)(t)Max為麥克斯韋力;F(t)ms為磁致伸縮力;σMax和σms分別為麥克斯韋應(yīng)力和磁致伸縮應(yīng)力。將式(18)代入式(16)可得最終求解方程:
(19)
對(duì)偏微分方程式(16)采用有限元方法進(jìn)行離散,得到電磁機(jī)械耦合矩陣[3,18]:
(20)
式中,M為電磁剛度矩陣;D為位移對(duì)物質(zhì)磁化特性的影響矩陣;C為物質(zhì)磁化過程對(duì)位移的影響矩陣;K為電磁剛度矩陣;x為位移。分析中忽略位移對(duì)物質(zhì)磁化影響,因此D=0,同時(shí)調(diào)整方程得:
(21)
F(t)em=-CA
(22)
通過求解式(21)、式(22)可以得到并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)位移。將式(21)求解得到的位移x代入式(23):
(23)
求得鐵心應(yīng)變?chǔ)拧?/p>
本文設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)單相并聯(lián)電抗器試驗(yàn)?zāi)P?,該模型如圖1所示。鐵心外尺寸為570mm×598mm×61mm,關(guān)于中線對(duì)稱開兩窗口,窗口尺寸為114.5mm×429mm,兩旁柱分別寬80.5mm,兩繞組串聯(lián),分繞于兩旁柱之上。中心柱寬180mm,其距底軛214.5mm處開一2mm氣隙以達(dá)到所需的電感值。
圖1 單相并聯(lián)電抗器試驗(yàn)?zāi)P虵ig.1 Single phase shunt reactor model
本文以圖1所示的單相并聯(lián)電抗器試驗(yàn)?zāi)P蜑檠芯繉?duì)象,通過有限元方法計(jì)算得到并聯(lián)電抗器模型的磁通密度分布,然后根據(jù)該分布根據(jù)式(8)計(jì)算出作用在并聯(lián)電抗器模型鐵心表面的麥克斯韋應(yīng)力,將該力作為并聯(lián)電抗器振動(dòng)的激振力施加于并聯(lián)電抗器鐵心表面,從而通過求解振動(dòng)方程來實(shí)現(xiàn)并聯(lián)電抗器振動(dòng)場(chǎng)的求解。在仿真分析中同時(shí)考慮了麥克斯韋力和磁致伸縮對(duì)并聯(lián)電抗器振動(dòng)的影響。對(duì)模型并聯(lián)電抗器在不同工作電壓條件下的磁通密度分布和機(jī)械振動(dòng)特性等進(jìn)行了分析。仿真分析中對(duì)模型并聯(lián)電抗器進(jìn)行的網(wǎng)格剖分如圖2所示。
圖2 并聯(lián)電抗器試驗(yàn)?zāi)P途W(wǎng)格剖分圖Fig.2 Mesh generation of model shunt reactor
圖3 模型并聯(lián)電抗器鐵心H-B曲線Fig.3 Iron core H-B curve of model shunt reactor
圖4 磁致伸縮隨磁通密度變化曲線Fig.4 Magnetostriction-B curve
模型用硅鋼片磁化特性曲線如圖3所示。根據(jù)測(cè)量得到硅鋼片磁致伸縮蝴蝶曲線,提取出磁致伸縮峰峰值和磁通密度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,結(jié)果如圖4所示。
模型工作頻率為50Hz,采用電壓源激勵(lì)方式。在時(shí)域求解器設(shè)置中,取時(shí)間步長(zhǎng)為0.5ms,求解總時(shí)長(zhǎng)為15個(gè)周期。為了準(zhǔn)確求解氣隙處磁密,氣隙附近處鐵心網(wǎng)格做了特別細(xì)化??紤]原模型的對(duì)稱結(jié)構(gòu),為減少計(jì)算量,截取原模型一半進(jìn)行數(shù)值分析計(jì)算。
采用改變工作電壓的方法來改變并聯(lián)電抗器的工況,并聯(lián)電抗器在0.3s時(shí)磁通密度分布如圖5所示。根據(jù)仿真結(jié)果,鐵心氣隙附近磁通密度隨著激勵(lì)電壓的增大而不斷增大,分別為0.43T和1.0T。而鐵心最大磁密也隨激勵(lì)電壓增大而增大,且均出現(xiàn)在鐵心柱軛搭疊轉(zhuǎn)角處,分別為1.0T和1.57T。圖1中測(cè)點(diǎn)A處實(shí)驗(yàn)測(cè)得平均磁密與同一測(cè)點(diǎn)仿真結(jié)果對(duì)比如表1所示??芍獙?shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果基本符合。
圖5 不同電壓下并聯(lián)電抗器磁通密度分布圖Fig.5 Flux distribution under different voltage for shunt reactor
表1 測(cè)磁線圈與仿真磁通密度(平均值)對(duì)照表Tab.1 Contrast table for flux density of measured and simulated
表1顯示,并聯(lián)電抗器磁通密度仿真值與實(shí)驗(yàn)值誤差最大值小于1%,可以認(rèn)為仿真值與實(shí)驗(yàn)值吻合,仿真計(jì)算能夠真實(shí)反映并聯(lián)電抗器的電磁特性。圖6給出了0.3s時(shí)鐵心氣隙處麥克斯韋應(yīng)力z軸分量在不同工況下的值。
圖6 不同工況下氣隙麥克斯韋應(yīng)力z分量分布Fig.6 Distribution of Maxwell force z component in air gap under various voltage
由圖6可以看出,麥克斯韋力主要作用于磁通密度垂直穿出鐵心表面處。對(duì)比不同工況下鐵心所受麥克斯韋力可知,該力的大小與并聯(lián)電抗器工況有關(guān),兩種工況下鐵心單位面積上麥克斯韋力z分量最大值相差一個(gè)量級(jí),分別為65kPa和330kPa。
在振動(dòng)位移求解時(shí),并聯(lián)電抗器下鐵軛底部設(shè)定位移為零,即固定約束,用以模擬鐵心體站立時(shí)的約束狀態(tài)。圖7為不同控制電壓下僅麥克斯韋力作用引起并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)的位移場(chǎng)??梢钥闯?,并聯(lián)電抗器最大位移發(fā)生在中間鐵心柱氣隙處,電壓150V時(shí)為1.65μm,350V時(shí)為23.2μm。對(duì)比可知,鐵心麥克斯力引起的并聯(lián)電抗器振動(dòng)位移隨工作電壓的增大而增大,這與分析是一致的。因?yàn)閺氖?8)可知,麥克斯韋力與磁通密度是正相關(guān)的。
圖7 僅麥克斯韋力作用時(shí)不同控制電壓下并聯(lián)電抗器的鐵心位移Fig.7 Displacement of iron core under various voltages when only Maxwell force excitation
圖8為0.3s時(shí),鐵心在麥克斯韋力和磁致伸縮效應(yīng)共同作用下產(chǎn)生的位移分布圖。
圖8 考慮麥克斯韋力和磁致伸縮效應(yīng)的并聯(lián)電抗器位移Fig.8 Displacement of shunt reactor considering magnetostriction and Maxwell force
分析圖8可知,在麥克斯韋力和磁致伸縮應(yīng)力共同作用時(shí),鐵心的最大位移依然發(fā)生在鐵心柱氣隙處。對(duì)比圖7和圖8可得各類工況下是否考慮磁致伸縮時(shí)的最大位移及產(chǎn)生的誤差,結(jié)果如表2所示。
表2 各工況下是否考慮磁致伸縮時(shí)的最大位移及產(chǎn)生的誤差Tab.2 Error when taking or not taking magnetostriction in analysis under various working conditions
由表2可以看出,并聯(lián)電抗器鐵心工作在0.47T的低磁密狀態(tài)下時(shí),分析其振動(dòng)不考慮磁致伸縮效應(yīng)將造成高達(dá)400%的誤差。而當(dāng)其工作在1.1T的高磁密狀態(tài)下時(shí),不考慮磁致伸縮效應(yīng)在振動(dòng)位移分析中產(chǎn)生的誤差僅為約2.1%。即磁致伸縮效應(yīng)在并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)位移中的貢獻(xiàn)與其工作磁通密度有關(guān)。因此在進(jìn)行并聯(lián)電抗器振動(dòng)位移分析時(shí),若鐵心處于磁通密度較低的輕載工況下,則在位移分析時(shí)必須考慮磁致伸縮效應(yīng)的影響,否則就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤;若負(fù)載較大或處于額定負(fù)載,此時(shí)鐵心磁通密度接近或者處于飽和,那么分析時(shí)可以不計(jì)入鐵心磁致伸縮效應(yīng)對(duì)振動(dòng)位移的影響,這種簡(jiǎn)化可以滿足工程所需的精度要求。
圖9為150V電壓下并聯(lián)電抗器測(cè)點(diǎn)A處的振動(dòng)加速度實(shí)驗(yàn)仿真波形對(duì)比??芍?,加速度的測(cè)量值和仿真計(jì)算值波形相符,而極值有一定誤差。
圖9 150V激勵(lì)時(shí)加速度實(shí)驗(yàn)與仿真波形對(duì)比Fig.9 Acceleration wave contrast of measured and simulation under 150V excitation
造成實(shí)驗(yàn)與仿真誤差的原因有以下幾點(diǎn):
(1)實(shí)際并聯(lián)電抗器底部并不是嚴(yán)格固定約束。
(2)實(shí)驗(yàn)過程中調(diào)壓器波形不嚴(yán)格正弦。
(3)試驗(yàn)中實(shí)驗(yàn)儀器放置于木桌上,這也會(huì)影響實(shí)驗(yàn)的精確度。
(4)并未考慮固有頻率對(duì)并聯(lián)電抗器振動(dòng)造成的影響。
控制上述影響因素在實(shí)驗(yàn)中所產(chǎn)生的誤差是產(chǎn)生較好實(shí)驗(yàn)仿真匹配曲線的關(guān)鍵。
本文圍繞一臺(tái)單相并聯(lián)電抗器模型,對(duì)其進(jìn)行了系列振動(dòng)實(shí)驗(yàn)及三維的電磁機(jī)械耦合振動(dòng)分析。測(cè)量了模型在不同工況下的磁通密度和振動(dòng)加速度曲線,同時(shí)仿真研究了該模型在不同工況下的磁場(chǎng)分布及麥克斯韋力和磁致伸縮共同作用下的振動(dòng)位移及加速度。實(shí)驗(yàn)和仿真結(jié)果對(duì)比表明:
(1)在輕載工況下,磁通密度較低,分析電抗器振動(dòng)應(yīng)同時(shí)考慮電磁力和磁致伸縮效應(yīng)的影響。
(2)在額定工況下,磁通密度較高時(shí),分析電抗器振動(dòng)時(shí),是否考慮磁致伸縮效應(yīng)已不會(huì)產(chǎn)生較大誤差。
因此可以得出結(jié)論:電磁力和磁致伸縮效應(yīng)對(duì)并聯(lián)電抗器振動(dòng)的影響與工作磁通密度有關(guān)。磁致伸縮效應(yīng)對(duì)其振動(dòng)的貢獻(xiàn)隨工作磁通密度的增大逐漸減弱,到接近于額定工況時(shí),電抗器振動(dòng)分析可以僅考慮電磁力的影響而忽略磁致伸縮效應(yīng)。
[1] Liu Wenye, Luo Longfu, Dong Shuda, et al. Overview of power controllable reactor technology [J]. Energy Procedia, 2012, 17: 483-491.
[2] 鄭濤,趙彥杰(Zheng Tao, Zhao Yanjie). 超/特高壓可控并聯(lián)電抗器關(guān)鍵技術(shù)綜述(Overview of key techniques of EHV/UHV controllable shunt reactor)[J]. 電力系統(tǒng)自動(dòng)化(Automation of Electric Power Systems), 2014, 38(7):127-135.
[3] Rossi M, Besnerais J. Vibration reduction of inductors under magnetostrictive and Maxwell forces excitation [J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2015, 51(12): 1-6.
[4] Shuai P, Biela J. Investigation of acoustic noise sources in medium frequency, medium voltage transformers [A]. 2014 16th European Conference on Power Electronics and Applications[C]. Lappeenranta, Finland, 2014. 1-11.
[5] Gao Y, Muramatsu K, Fujiwara K, et al. Vibration analysis of a reactor driven by an inverter power supply considering electromagnetism and magnetostriction[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2009, 45(10): 4789-4792.
[6] Gao Y, Muramatsu K, Hatim M, et al. Design of a reactor driven by inverter power supply to reduce the noise considering electromagnetism and magnetostriction[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2010, 46(6): 2179-2182.
[7] Gao Y, Muramatsu K, Hatim M, et al. The effect of laminated structure on coupled magnetic field and mechanical analyses of iron core and its homogenization technique[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2011, 47(5): 1358-1361.
[8] Kameari A. Local force calculation in 3D FEM with edge elements[J]. International Journal of Applied Electromagnetics in Materials, 1993, 3: 231-240.
[9] Yan Rongge, Gao Xu, Zhu Lihua, et al. Research on three-dimensional stress distribution of reactor core[J]. IEEE Transactions on Applied Superconductivity, 2016, 26(4):1-4.
[10] 楊意妹,祝麗花,王斌,等(Yang Yimei, Zhu Lihua, Wang Bin, et al.).考慮磁致伸縮效應(yīng)的可控飽和并聯(lián)電抗器電磁振動(dòng)分析(Analysis on electromagnetic vibration of controllable saturable reactor considering magnetostrictive effects)[J]. 電工電能新技術(shù)(Advanced Technology of Electrical Engineering and Energy), 2016, 35(8): 40-45.
[11] 顏威利,楊慶新,汪友華(Yan Weili, Yang Qingxin, Wang Youhua).電氣工程電磁場(chǎng)數(shù)值分析(Numerical analysis of electrical engineering electromagnetic field)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社(Beijing: China Machine Press), 2005.
[12] 郭貽誠(chéng)(Guo Yicheng). 鐵磁學(xué)(Ferromagnetics)[M]. 北京:北京大學(xué)出版社(Beijing: Peking University Press), 2014.
[13] 張艷麗,王佳音,白保東,等(Zhang Yanli, Wang Jiayin, Bai Baodong, et al.). 直流偏磁磁場(chǎng)對(duì)硅鋼片磁致伸縮特性的影響分析(Influence analysis of DC biased magnetic field on magnetostrictive characteristics of silicon steel sheet)[J].中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào)(Proceedings of the CSEE),2016,36(15):4299-4307.
[14] Jang P, Choi G. Acoustic noise characteristics and magnetostriction of Fe-Si powder cores[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2012, 48(4): 1549-1552.
[15] Belahcen A, Singh D, Rasilo D, et al. Anisotrpopic and strain-dependent model of magnetostriction in electrical steel sheets[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2015, 51(3): 1-4.
[16] Li Q, Wang X, Zhang L, et al. Modelling methodology for transformer core vibrations based on the magnetostrictive properties[J]. IET Electric Power Applications, 2012, 6(9): 604-610.
[17] Ebrahimi H, Gao Y A. Kameari A, et al. Coupled magneto-mechanical analysis considering permeability variation by stress due to both magnetostriction and electromagnetism[J]. IEEE Transactions on Magnetics, 2013, 49(5): 1621-1624.
[18] 祝麗花, 楊慶新, 閆榮格, 等(Zhu Lihua, Yang Qingxin, Yan Rongge, et al.). 電力變壓器鐵心磁致伸縮力的數(shù)值計(jì)算(Numerical calculation of magnetostrictive stress of core in power transformer)[J]. 變壓器(Transformer), 2012, (6):9-13.