(四川路橋華東建設有限責任公司, 四川 成都 610299)
三官堂大橋及接線工程(主橋)大體積混凝土基礎共設計有兩種形式:分別為PM24/PM27啞鈴型承臺(38.8m×8.4m×3.0m),PM25/PM26啞鈴型承臺(52.7m×19m×6m)、PM25/PM26墩座。根據(jù)設計尺寸,根據(jù)設計要求及施工專項方案,PM24/PM27承臺采用一次性澆筑,PM25/26承臺采用二次澆筑,PM25/26墩座一次性澆筑,大體積混凝土施工,以確保工程質(zhì)量和進度,因此對施工準備、組織設計和網(wǎng)站監(jiān)測提出了更高的要求,尤其是在嚴格控制大體積混凝土硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,主要是為了防止以防止由于過大的溫度應力而導致溫度裂縫的產(chǎn)生。單次最大的澆注量為 2381.8m (PM25/PM26),混凝土采用商品混凝土運輸提供,根據(jù)混凝土70m /小時,兩臺泵車一個小時澆筑140m3,需要17個小時。
大體積混凝土澆注混凝土的現(xiàn)行方法是分層連續(xù)澆注的方法。該方法的優(yōu)點是能夠容易振搗和有效地降低溫度上升。數(shù)據(jù)將在澆注混凝土的各種材料中得到,鑄造工藝參數(shù)的溫度應在以下范圍內(nèi)控制:混凝土的澆注入模溫度不應超過 28攝氏度;混凝土內(nèi)部和表面的溫差應該在25攝氏度以內(nèi);混凝土溫度下降不應超過10攝氏度。
大體積混凝土工程的溫度控制措施包括保溫和冷卻兩方面。
1.1 保溫措施
混凝土澆注后,應根據(jù)實際情況選擇絕緣層,并根據(jù)當?shù)氐臏夭詈蛺毫拥奶鞖鈦泶_定絕緣層的厚度。應該選擇一定的監(jiān)測設施監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度變化,如果混凝土內(nèi)部的熱量變化太快,由于絕緣層厚度的不良影響而造成的絕緣表面,混凝土的內(nèi)部和表面溫度可能會超過控制這種情況的不同值,應及時增加絕緣層厚度。當混凝土的內(nèi)部和表面溫度之間的差異小于20攝氏度時,可以適當?shù)牟鸪龓讓咏^緣,通過溫度監(jiān)測設施繼續(xù)監(jiān)控內(nèi)部和外部之間的溫差,以確?;炷羶?nèi)部和表面溫度小于控制值之間的差異。當混凝土的內(nèi)部和外部溫度接近內(nèi)部和表面溫度控制值時,絕緣層就可以被移除。冬季施工、保溫和維護時間,確?;炷猎诶淅渑R界強度前相遇。并冷卻至5攝氏度,可將所有的絕熱層除去。
對于大型混凝土澆注工程,也可采用蓄水養(yǎng)護保溫。水的深度約為10毫米到30毫米之間,可用于應用防水砂漿,或根據(jù)水的深度,在黏土中建造小的山脊。通過調(diào)節(jié)水的深度來控制溫度。
1.2 降溫措施
1.2.1 降低骨料的溫度,混合水,通常采取以下措施:(1)集水霧預冷,這種方法效果很好,但必須注意排水措施的選擇,以保證水分含量水平的總體穩(wěn)定。(2)在5攝氏度到10攝氏度的地下水或冰水中選擇水溫,提高冷卻效果。(3)在炎熱的夏天,骨料應放置在陽光下2 天到3 天后使用,可以減少總相對接觸溫度2℃~ 4℃,也可完成總堆積,高度控制在6米到8米,和曲線和材料也可以采取通過底部的開口比陽光下的聚合溫度降低3 ~ 4℃。
1.2.2 最佳的選擇是選擇寒冷的季節(jié)和夜晚,夏季的溫度更高,澆筑混凝土如果在白天,要加速澆注的速度。同時減少陽光下暴露的區(qū)域,減少吸收陽光所引起的溫度上升。在夜間,混凝土可以盡可能地降低,這樣混凝土就能釋放出早期的水化熱。
1.2.3 當夏季溫度較高時,混凝土泵管的輸送覆蓋了一些包裝紙或草料等材料,通常是水嘴的濕潤,從而減少了運輸過程中溫度造成的混凝土混合含量。
如何控制溫度是頭等大事。由于水泥水發(fā)熱,大體積混凝土的內(nèi)部溫度和溫度應力發(fā)生了很大的變化,這是造成裂縫的主要原因。
2.1 混凝土的溫升控制
在冷卻階段,水的冷卻和蒸發(fā)會導致大量混凝土收縮,而現(xiàn)有的外部約束不能自由轉(zhuǎn)換以產(chǎn)生溫度應力。水泥的水化熱引起的溫度升高可以降低溫差。在防止溫度裂縫的同時,降低溫度應力是有效的。熱源的水泥水化熱、混凝土質(zhì)量控制混凝土結(jié)構(gòu)由于水泥水化熱溫升,應該選擇低熱水泥品種,并試圖減少水泥的用量,大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工選用 325 #,425 #礦渣硅酸鹽水泥,實驗結(jié)果表明,可以減少20%以上的水化熱。
2.2 人工混凝土溫度控制措施(如嵌入式冷水管和空氣管體內(nèi),地表水降溫、保溫材料保護),主要用于晚期,早期引起的溫度裂縫是沒有用的,如表面絕緣保護可以減少外界溫差,但不能避免混凝土內(nèi)部溫度非常高,從一個角度受限,導致裂縫,裂縫是一個潛在的條件的惡化。因為身體的熱量遲早會被散發(fā)出去。
2.3 摻加粉煤灰及其他外加劑
實踐表明,在很長一段時間內(nèi)的水泥與粉煤灰混合,可以提高粘塑性混凝土,由于粉煤灰的一些活動,可以代替部分水泥,除了飛灰粒子,有球形玩“滾珠效應”潤滑的影響,這些措施可以增加0.315毫米以下的泵送混凝土施工要求細晶粒內(nèi)容,改善混凝土的可泵性,降低混凝土的水化熱。為了適應混凝土滑坡,水泥和混凝土的收縮可以通過增加混凝土中水泥的用量,從而造成混凝土的水化熱和混凝土裂縫。必須選擇適當?shù)幕旌衔铩D举|(zhì)素磺酸鈣是一種陰離子表面活性劑,在水泥顆粒上具有明顯的分散效應,可以減少水的表面張力。
2.4 利用混凝土的后期強度
根據(jù)實際情況,每變化10公斤在單位體積混凝土水泥用量,混凝土的溫度會隨著水泥水化熱的變化而變化1攝氏度。為了控制混凝土溫升,降低溫度應力,避免溫度裂縫的最大限度,與實際的相結(jié)合,可以使用f45,或取代 f28作為混凝土設計強度,單位可以大大降低水泥用量的統(tǒng)計數(shù)據(jù),大大降低混凝土的水化熱溫度。
2.5 粗細骨料選擇
為了達到工程要求,應充分利用水泥,達到粗骨料的最大尺寸。粗骨料混凝土的質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)和柱間距、模板、混凝土澆注工藝的施工有很大的作用,如粗骨料混凝土的自然連續(xù)分級,經(jīng)濟的抗壓強度可以達到更好的效果,可作為首選。根據(jù)施工條件,選用顆粒大小,分級好,設計優(yōu)化、攪拌、澆注、振動等設計。在粗骨料中,片狀顆粒的重量不超過 15%。細骨料在中、粗砂中較好,可以降低混凝土的溫度,減少收縮。在泵送混凝土的過程中,分級設計應考慮砂率,砂率會影響混凝土的強度,從而降低泵工況下的砂率。此外,沙子和石頭的泥沙含量必須嚴格控制,如果超過規(guī)定的泥沙含量,不僅可以改善混凝土的收縮性,同時也能降低混凝土的抗拉強度,混凝土的抗裂性是非常糟糕的,要不斷探索,將石頭和沙子的泥沙含量控制在合適的范圍內(nèi)。
我們不難發(fā)現(xiàn)通過文章的詳細敘述,混凝土施工有很強系統(tǒng)性,相對復雜和繁瑣在實際施工過程,特別是鑄造施工技術(shù)的要求很高,應該很好的控制混凝土的內(nèi)部和外部的溫度,保證大體積混凝土施工質(zhì)量。
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