(吉林白山原麝國家級自然保護(hù)區(qū)管理局 134300)
一般來說,在對顏料選擇的時候,主要要根據(jù)顏料的三種特性來完成有關(guān)的選擇,通過適當(dāng)?shù)姆治鑫覀儼l(fā)現(xiàn),顏料中包含的特性主要有以下三種:色調(diào)、純度以及亮度。本篇論文中研究的工程采用的色彩主要是以淺色為主,在外檐建筑施工的過程中,其混凝土的色彩也是以淺色為主要的色調(diào)的,在這樣的情況之下,對于混凝土其他原材料以及添加劑的要求就變得更高。依照美國 ASTM的相關(guān)規(guī)范,在對顏料的物理要求和化學(xué)特性的要求上面,可濕潤性、耐堿性等就是最為主要的要求,除此之外,耐光性等等也是比較重要的指標(biāo)。
在本篇論文研究的工程當(dāng)中,主要使用到的的產(chǎn)品就是美國公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品屬于一種帶有顏色,卻不包含氯化鈣的添加劑,另外,在該種添加劑中,其也具有一定的減水性能。除了上述的內(nèi)容以外,該添加劑中還具有以下功能,即:對混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行提升、對混凝土凝固的時間進(jìn)行控制等。
在工程實際操作的時候,對于水泥品種的選擇,必須按照彩色混凝土的顏色來對其進(jìn)行選擇。在本文研究中的工程當(dāng)中,該工程選用的水泥品種主要是白水泥,這種水泥一般是P·042.5以上強(qiáng)度等級的,其次,不論是廠家還是強(qiáng)度,該水泥都是保持一致的。正常情況下,對于白水泥的技術(shù)控制項目主要有以下的內(nèi)容:在對氧化鎂含量進(jìn)行控制的時候,最好使其含量保持在4.5%,而三氧化硫的含量最好是在3.5%。當(dāng)初凝開始的時候,時間最好不要小于45分鐘,對于終凝而言,時間不能超過12個小時。另外,白水泥中所具有的安定性、強(qiáng)度等必須合格,堿含量維持在0.6%左右是最佳的。
一般來說,對砂子進(jìn)行選擇的時候,最好選用水洗河砂,因為這種砂子的質(zhì)地是非常堅硬的,可以順利的實現(xiàn)級配連續(xù)。但是有一點需要注意的是,在水洗河砂當(dāng)中,含泥量最好保持在 1.5%左右,而泥塊的含量不應(yīng)該超過 1%,細(xì)度模數(shù)最好是比2.6%大一些,其次,選擇的水洗河砂要具備較少的雜質(zhì),顏色也要選擇淺色的。在對石子進(jìn)行連續(xù)級配的時候,最好是在 5~19mm的時候完成有關(guān)的操作,這樣一來,最大的粒徑就可以符合要求。除此之外,含泥量要維持在1%,顏色也要保持均勻。
在本篇論文研究的工程設(shè)計中,礦物摻和料的使用必須為高火山灰活性的,除此之外,對于新型礦物摻和料的選用,該工程設(shè)計主要選擇的是KP這種新型的礦物摻和料。通過對該種材料的性能進(jìn)行分析我們發(fā)現(xiàn),其性能的表現(xiàn)主要有以下幾種。
第一,在該種材料中,其擁有的活性是非常高的,而且水泥在水化的時候,火山灰的效應(yīng)是十分明顯的。
第二,由于這種材料中片狀特征等是比較高的,所以它的工作性就較為良好,而且這種材料具有很好的親水性,如果使用正確的方式將其加入到混凝土里面,那么就可以在很大程度上對混凝土拌合物以及粘聚性等進(jìn)行改善,最重要的是,這可以對水分進(jìn)行有效的保持,減少泌水的情況出現(xiàn),這樣一來,不僅可以讓混凝土的表面保持光澤,同時還可以對混凝土的工作性能進(jìn)行提升。
正常情況下,要想順利完成彩色混凝土的配合比設(shè)計,除了要對混凝土的色澤要求進(jìn)行滿足,還要對其流動性以及強(qiáng)度等要求進(jìn)行滿足,之后,還需要按照工程設(shè)計所處的環(huán)境對一些問題進(jìn)行仔細(xì)的思考,比如:凍融的破壞、堿骨料的反應(yīng)等要求。
在普通結(jié)構(gòu)的混凝土中,其需要的基本材料除了砂、石料等,還包含了火山灰活性礦物摻合料等,因為這種材料可以在很大程度上對彩色混凝土的工作性等要求進(jìn)行保障。除了上述內(nèi)容以外,在該工程中,對于配合比的要求也有了一些的改變,對于配合比中的實際強(qiáng)度,必須高于標(biāo)準(zhǔn)值的8MPa,或者是比這個標(biāo)準(zhǔn)值還要大。由此我們可以看出,這種要求是比國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)高出很多的,而且在對含氣量的要求上,其含氣量最好維持在3~5%。一般來說,對彩色混凝土所需要使用到的材料,其要求都是比較嚴(yán)格的,因為在冬施配合比設(shè)計的過程中,如果不對防凍劑進(jìn)行合理的使用,那么就會在很大程度上對彩色建筑混凝土的顏色造成影響。
在混凝土的配合比里面,最為嚴(yán)格的指標(biāo)之一就是水灰比。就目前的設(shè)計規(guī)定來看,水灰比是不能超過0.4的,與普通結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行比較的話,彩色建筑混凝土是與其有著較大的差異的,因為在彩色建筑混凝土中,主要使用的就是彩色粉以及白水泥。但要是站在現(xiàn)場試配的情況來看待這個問題的話,它的流動性等指標(biāo)是比同強(qiáng)度等級的普通混凝土低得多的。另外在進(jìn)行實際工程的時候,我們不能對減水劑的作用過分依賴,正確的做法還是應(yīng)該要利用各種材料的比例調(diào)整,不斷進(jìn)行試配,最終找出最佳的水灰比。
通常對材料進(jìn)行加工訂貨的操作時,最好是選用同一時間或者是同一批次生產(chǎn)的材料,這樣可以在很大程度上確保產(chǎn)品性能的統(tǒng)一性。但是為了施工的過程變得更加便利,就需要在產(chǎn)品包裝上提出一些比較特殊的要求,尤其是對白水泥、KP礦物摻和料來說。正常來說,這些材料都是需要袋裝原材的,并且袋裝的重量必須和攪拌方量進(jìn)行適當(dāng)?shù)穆?lián)系,這樣在對混凝土攪拌投放的時候才能變得更加便利,從而有效的減少人為造成的差錯。其次,我們還需要在包裝的外標(biāo)上對材料的名稱、重量等進(jìn)行標(biāo)明,這樣后期的核對就會比較方便。當(dāng)材料進(jìn)場以后,驗收工作需要根據(jù)具體的要求來完成,驗收合格之后,材料才可以入庫。
彩色混凝土在進(jìn)行生產(chǎn)的時候,必須做到專機(jī)專用,不論是哪一個攪拌機(jī),在進(jìn)行生產(chǎn)以及澆筑之前都必須仔細(xì)的進(jìn)行清洗,只有清洗的足夠徹底,那么才能防止混色或者是雜質(zhì)產(chǎn)生。
對于質(zhì)量控制點的設(shè)立,主要是以技術(shù)要求來進(jìn)行有關(guān)的設(shè)立的。此外,我們還需要對施工質(zhì)量的控制小組進(jìn)行組建,為了確保施工的質(zhì)量,必須對有關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行合理有效的培訓(xùn),將一些技術(shù)中的要點進(jìn)行講述,同時在生產(chǎn)前后,技術(shù)人員都要對砂石的含水率進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,只有控制好了混凝土的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),那么質(zhì)量檢測的效果才能發(fā)揮的更加充分。
綜上所述我們可以看出,彩色建筑混凝土主要采用的都是一些比較特殊的混凝土材料,為了讓整體的建筑效果達(dá)到美學(xué)的外觀效果,我們就必須在建筑的時候采用模板、澆筑等工藝技術(shù),此外,還需要讓彩色建筑混凝土中具備結(jié)構(gòu)混凝土的各項性能,由此我們可以看出,彩色建筑混凝土屬于一種比較綜合的混凝土技術(shù),與其他的技術(shù)體系進(jìn)行比較,該種技術(shù)體系也是較為完整的。但是在進(jìn)行模板體系、澆筑工藝等操作的時候,其具備的要求是非常高的,而且工藝也是十分復(fù)雜的。
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