吳仕奎
(瀘州市興瀘環(huán)保發(fā)展有限公司,瀘州 646300)
轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的一種常見故障,它會(huì)引起設(shè)備軸承、轉(zhuǎn)子或者其他部件壽命縮短或者損壞。而動(dòng)平衡常用于處理轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡,例如,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、離心泵轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡校正,以校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)不平衡量[1]。但是,現(xiàn)場動(dòng)平衡是指讓轉(zhuǎn)機(jī)在實(shí)際安裝條件和運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)設(shè)備展開振動(dòng)測量分析并通過配重手段以消除轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡。其效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于離線動(dòng)平衡,減小工作量,且不破壞原始安裝精度,是解決動(dòng)不平衡的不二選擇[2]。
垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)由于其生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn),煙塵重、腐蝕大,設(shè)備轉(zhuǎn)子出現(xiàn)動(dòng)不平衡的可能性很大,近年來現(xiàn)場動(dòng)平衡技術(shù)逐漸在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)中推廣。該技術(shù)具有以下優(yōu)勢:二者工況不同,現(xiàn)場動(dòng)平衡是在實(shí)際安裝條件和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的,精度更高,效果更好;現(xiàn)場動(dòng)平衡無需外送,可以避免拆裝損傷及運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),維持原始安裝精度;提高轉(zhuǎn)子平衡精度。
現(xiàn)以某廠鍋爐引風(fēng)機(jī)為例,介紹現(xiàn)場動(dòng)平衡技術(shù)的運(yùn)用。
垃圾焚燒爐引風(fēng)機(jī)組由變頻電機(jī)、風(fēng)機(jī)串聯(lián)組成,用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),共用一個(gè)臺(tái)板。其作用:垃圾焚燒爐的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐,余熱鍋爐回收高溫?zé)煔鉄崃?,后煙氣?jīng)過煙氣凈化處理系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)加壓,然后通過煙囪排放到大氣中,同時(shí)維持爐膛負(fù)壓運(yùn)行。經(jīng)過多年的運(yùn)行,機(jī)組的振動(dòng)技術(shù)指標(biāo)逐漸劣化,無法滿足現(xiàn)場運(yùn)行要求。其振動(dòng)在軸承座水平方向接近180 μm。不同的轉(zhuǎn)速下,振動(dòng)差異大,但垂直方向沒什么差別。
初步判斷振動(dòng)來源于引風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速下降,振動(dòng)也下降。風(fēng)機(jī)運(yùn)行至今未做過動(dòng)平衡,且檢修時(shí)轉(zhuǎn)子清掃不徹底,轉(zhuǎn)子不平衡可能性大[3-4]。用振動(dòng)在三個(gè)測點(diǎn)每小時(shí)測一組振動(dòng)數(shù)據(jù),通過分析振動(dòng)數(shù)據(jù),筆者發(fā)現(xiàn),三個(gè)測點(diǎn)的振動(dòng)都存在很大的波,振動(dòng)趨勢如圖1所示。振動(dòng)數(shù)據(jù)特點(diǎn)為:振動(dòng)幅值最大為平均值2倍左右;振動(dòng)幅值最小約為均值的1/2。
圖1 引風(fēng)機(jī)振動(dòng)趨勢
外送引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡要經(jīng)過拆裝、運(yùn)輸和回裝等步驟,且需承擔(dān)其中的風(fēng)險(xiǎn)。而引風(fēng)機(jī)為系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備,引風(fēng)機(jī)停運(yùn)即整個(gè)垃圾焚燒系統(tǒng)停運(yùn),這是不可接受的。該公司特請(qǐng)西南交通大學(xué)技術(shù)人員來現(xiàn)場做引風(fēng)機(jī)組的振動(dòng)故障分析和后續(xù)現(xiàn)場動(dòng)平衡工作。其對(duì)機(jī)組的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,振動(dòng)數(shù)據(jù)如表1、表2所示。
表1 引風(fēng)機(jī)組整機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)(引風(fēng)機(jī),800 r/min)
表2 引風(fēng)機(jī)組整機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)(電機(jī),800 r/min)
表2數(shù)據(jù)表明,工頻振動(dòng)在風(fēng)機(jī)振動(dòng)頻譜中占據(jù)主要地位,判斷振動(dòng)異常源于不平衡;引風(fēng)機(jī)水平振動(dòng)遠(yuǎn)大于垂直振動(dòng),所以支撐強(qiáng)度水平方向低于垂直方向。
在整個(gè)機(jī)組各部件質(zhì)量比重中,引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子比重最大?,F(xiàn)場表現(xiàn)為,引風(fēng)機(jī)振動(dòng)最大,電機(jī)振動(dòng)較小,證明振動(dòng)從引風(fēng)機(jī)傳到電機(jī)的過程中減弱很多[5-6]。通過頻譜圖的分析可以確認(rèn),引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡是導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)機(jī)組振動(dòng)主要原因[7-8]。
診斷結(jié)論:引風(fēng)機(jī)振動(dòng)源于轉(zhuǎn)子不平衡。
確定相位角:開機(jī),測量原始振動(dòng)值和相位角,分別為3.0 mm/s和70°。經(jīng)過分析系統(tǒng)可得,初始配重為950 g。停機(jī),裝配配重塊。再次開機(jī),輸入數(shù)據(jù)再次分析,確定最終配重和相位角,即500 g和135°。停機(jī),裝配配重塊[9-10]。
此次現(xiàn)場動(dòng)平衡共配重兩次。共啟停機(jī)兩次,動(dòng)平衡處理后引風(fēng)機(jī)軸承座水平振動(dòng)最大0.4 mm/s,垂直方向0.32 mm/s,其他部位振動(dòng)亦符合技術(shù)要求,設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,詳細(xì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表3所示[11-13]。
表3 引風(fēng)機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)
通過對(duì)引風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場診斷和現(xiàn)場平衡校驗(yàn),現(xiàn)場動(dòng)平衡這項(xiàng)技術(shù)在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)中具有非常明顯的優(yōu)勢。采用頻譜和相位分析這種方法,可以較快確定故障原因,對(duì)設(shè)備故障做正確判斷,避免延誤檢修時(shí)間,提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),它不僅提高轉(zhuǎn)子平衡精度,且不破壞安裝原始精度,還可以規(guī)避拆裝及運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約成本,提升工作效率,提高經(jīng)濟(jì)效益[14-17]。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)由于其特殊的工況性,一二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡,現(xiàn)場動(dòng)平衡技術(shù)在其中的應(yīng)用效果非常明顯,較短時(shí)間可使設(shè)備恢復(fù)使用。設(shè)備安全、環(huán)保、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行是垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)取得良好效益的關(guān)鍵因素,現(xiàn)場動(dòng)平衡技術(shù)可有效節(jié)約檢修時(shí)間、節(jié)約人力成本,并且提高經(jīng)濟(jì)效益。
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