吉桂生,范如明,唐正東,潘地磊
(揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225000)
熱模鍛壓力機(jī)因其生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛,是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)中不可缺少的高精鍛設(shè)備。
國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的熱模鍛壓力機(jī),大部分的技術(shù)來(lái)源都是上世紀(jì)80年代初期從原西德EUMUCO公司引進(jìn)的技術(shù),德國(guó)熱模鍛壓力機(jī)技術(shù)平臺(tái)引進(jìn)到中國(guó)30多年來(lái),大部分廠(chǎng)家沒(méi)有做過(guò)任何技術(shù)改善,仍然沿用當(dāng)時(shí)德國(guó)的技術(shù)圖紙。
揚(yáng)力集團(tuán)是國(guó)內(nèi)較早研制中小型熱模鍛壓力機(jī)的廠(chǎng)家之一,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化,現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出HFP2500以下全套系列產(chǎn)品,填補(bǔ)了公司之前在這一領(lǐng)域的空白。
為了適應(yīng)不同鍛件對(duì)封閉高度的要求,在熱模鍛壓力機(jī)上必須設(shè)有封閉高度調(diào)節(jié)裝置[1],揚(yáng)力在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)封閉高度的鎖緊打開(kāi)裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
熱模鍛壓力機(jī)封閉高度的調(diào)整主要由調(diào)整機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)組成,對(duì)于重型壓力機(jī)因?yàn)槠浠瑝K質(zhì)量大,平衡缸系統(tǒng)是由兩個(gè)活塞式氣缸組成,前后放置在機(jī)身上方,放在前面的一個(gè)的活塞桿與滑塊連接,放在后面的一個(gè)的活塞桿通過(guò)鎖塊、銷(xiāo)軸等零件與滑塊的中間鑄出的突起“耳子”相連。如圖1所示。
圖1 封閉高度調(diào)節(jié)示意圖
調(diào)整機(jī)構(gòu)的偏心壓力銷(xiāo)6上加工有蝸輪,并與連桿小頭和滑塊內(nèi)弧面相連接?;瑝K與連桿的連接通過(guò)連桿銷(xiāo)7與偏心壓力銷(xiāo)6實(shí)現(xiàn)。由于偏心壓力銷(xiāo)與連桿銷(xiāo)不同心,所以,當(dāng)帶有減速齒輪的電機(jī)11通過(guò)萬(wàn)向節(jié)、傘齒輪副10、由蝸桿9驅(qū)動(dòng)偏心壓力銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以調(diào)整連桿長(zhǎng)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力機(jī)封閉高度的調(diào)整。
鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)偏心壓力銷(xiāo)的鎖緊力是通過(guò)平衡缸和杠桿施加的,在封閉高度調(diào)整結(jié)束后,通過(guò)電磁閥控制,使控制缸的下腔進(jìn)氣,上腔排氣;平衡缸2的上腔經(jīng)過(guò)控制缸活桿排氣,在其下腔在壓縮空氣的作用下,推動(dòng)活塞桿上升,通過(guò)鎖塊4與弓形閘瓦5將偏心壓力銷(xiāo)鎖緊。當(dāng)調(diào)整封閉高度時(shí),通過(guò)控制缸1的電磁閥,使控制缸上腔進(jìn)氣,下腔排氣,推動(dòng)控制缸活塞桿向下移動(dòng),進(jìn)入平衡杠2的活塞凹槽,以密封平衡杠2上腔,而平衡缸2由電磁閥控制,上腔進(jìn)氣,在平衡杠2上腔與控制缸1上腔的壓縮空氣共同作用下,平衡杠2的活塞和活塞桿向下移動(dòng),通過(guò)鎖塊4使弓形閘瓦松開(kāi),并在弓形閘瓦和偏心銷(xiāo)之間形成間隙[2]。
但平衡缸的作用主要是平衡滑塊及模具重量,調(diào)模時(shí)平衡缸2上下腔壓力一致,已失去平衡滑塊及模具的作用,單獨(dú)靠平衡缸12不能完全平衡滑塊及模具的重量,使得滑塊一邊會(huì)有明顯的下沉,偏心銷(xiāo)在連桿銷(xiāo)7的作用下與滑塊體脫離,蝸桿與偏心銷(xiāo)的蝸輪嚙合中心增大,會(huì)導(dǎo)致調(diào)模不準(zhǔn)確及蝸輪副的過(guò)快磨損。
如圖2所示,揚(yáng)力生產(chǎn)的HFP系列熱模鍛壓力機(jī)通過(guò)對(duì)現(xiàn)有熱模鍛封高鎖緊打開(kāi)裝置進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)了封高打開(kāi)油缸1。在原本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上通過(guò)增加液壓油缸、泵站、電磁閥并更改鎖塊3的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)在不影響平衡缸原有功能的情況下使得封高鎖緊的解除,滿(mǎn)足調(diào)模條件。
圖2 封高鎖緊打開(kāi)裝置
機(jī)床正常工作狀況下液壓泵不工作,電磁閥處于常閉狀態(tài),當(dāng)需要調(diào)模時(shí),可在操作面板上控制液壓泵、電磁閥動(dòng)作,高壓油進(jìn)入油缸1上腔的同時(shí)產(chǎn)生向下的拉力,當(dāng)油缸拉力大于平衡缸4產(chǎn)生的拉力時(shí),鎖塊3打開(kāi)并使弓形閘塊與偏心銷(xiāo)間形成一定間隙,從而打開(kāi)封高鎖緊機(jī)構(gòu)。同時(shí)在管路中加裝壓力開(kāi)關(guān),當(dāng)管路壓力達(dá)到壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值時(shí),電控系統(tǒng)才能允許調(diào)模電機(jī)的接通,實(shí)現(xiàn)調(diào)模。
優(yōu)化后的封高打開(kāi)裝置對(duì)壓力機(jī)的主要部件的工作有重要影響。其主要功能有:
(1)平衡缸拉桿4一直處在工作狀態(tài),對(duì)滑塊及模具重量的平衡力一直存在,避免了以往因平衡力不足導(dǎo)致偏心銷(xiāo)與滑塊體分離的狀況。
(2)蝸桿和偏心銷(xiāo)蝸輪副中心不變,嚙合良好,避免了調(diào)模不準(zhǔn)確及蝸輪副的過(guò)快磨損的問(wèn)題。
(3)可將泵站系統(tǒng)整合在機(jī)床使用的換模系統(tǒng)液壓泵上,不增加額外的泵站,系統(tǒng)簡(jiǎn)潔。鎖緊打開(kāi)反應(yīng)速度快,加入壓力監(jiān)控系統(tǒng),動(dòng)作安全可靠。
實(shí)踐證明,該封閉高度打開(kāi)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工裝配方便。能夠?qū)崿F(xiàn)快速頻繁地調(diào)節(jié)封閉高度,并具有良好的平衡能力,且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,既節(jié)約了成本,又取得了良好的社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣泛。
[1] 于兆卿,艾淑萍,周曉平.大型熱模鍛壓力機(jī)方案設(shè)計(jì)[J].一重技術(shù),1999,(2).
[2] 李忠民,盧 喜,劉雨耕,等.熱模鍛壓力機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.