(2016年度)
獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)
主要完成單位:天津宏大紡織機(jī)械有限公司
主要完成人:郝霄鵬、劉海燕、朱智偉、張超、王凱楠、李永利、馮廣軒、彭健、邢承鳳、趙新民
項(xiàng)目主要科技內(nèi)容有:
(1)通過內(nèi)置式自動(dòng)落紗系統(tǒng),采用在粗紗機(jī)上從錠翼兩側(cè)自動(dòng)取滿紗放空管的落紗形式,實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)從落紗到換管、生頭、開車的全自動(dòng)紡紗。
(2)將尾紗清除、尾紗管篩選、空滿管交換三個(gè)功能在粗紗機(jī)上加以集成,在同一節(jié)拍下,按順序完成功能。
(3)采用300錠超長(zhǎng)滑車攜帶滿筒粗紗雙向?qū)﹂_直進(jìn)直出細(xì)紗機(jī),滿足細(xì)紗機(jī)集體整列換粗紗滿紗與空管要求。采用快、慢速切換,實(shí)現(xiàn)滿紗鏈在細(xì)紗機(jī)內(nèi)的精確定位。
(4)粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)設(shè)置帶加濕功能的立體粗紗庫(kù)。
(5)在粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)上應(yīng)用RFID射頻識(shí)別技術(shù),對(duì)粗細(xì)聯(lián)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)紡紗品種識(shí)別、管理及智能輸送。
(6)采用無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所在區(qū)域無線信號(hào)全覆蓋,支持移動(dòng)終端在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任意位置對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行操控。
(7)在線故障檢測(cè),故障位置精確指示,為迅速查找設(shè)備故障源提供有效保證。
(8)系統(tǒng)與紡織廠ERP或經(jīng)緯e系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理。
(9)通過互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障遠(yuǎn)程診斷。
在2011年至2015年項(xiàng)目執(zhí)行期間授權(quán)4項(xiàng)專利,專利號(hào)分別為:201110411415.4、201220726706.2、201310638928.8、201310638927.3。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括:紡紗速度達(dá)到目前國(guó)際最高水平,工藝錠速1500 r/min;通過內(nèi)置式自動(dòng)落紗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)從落紗到換管、生頭、開車的全自動(dòng)紡紗;取滿紗、放空管、自動(dòng)升頭、空滿管交換成功率均≥99.7%;粗紗各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到2013年烏斯特公報(bào)5%~25%水平;粗紗滿空管輸送速度20~40 m/min。
寧夏如意、南通大生、無錫經(jīng)緯等企業(yè)各一套粗細(xì)聯(lián)合全自動(dòng)粗紗機(jī)系統(tǒng)已投入使用,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;南陽紡織兩套粗細(xì)聯(lián)合全自動(dòng)粗紗機(jī)系統(tǒng)正在安裝調(diào)試中;其中自動(dòng)落紗粗紗機(jī)共計(jì)68臺(tái)。
該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了粗紗機(jī)全自動(dòng)紡紗和粗紗滿空管的自動(dòng)輸送以及粗紗、細(xì)紗工序間的連續(xù)化生產(chǎn),提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化和智能化程度,促進(jìn)了傳統(tǒng)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí),經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。
獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)
主要完成單位:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
主要完成人:趙云波、倪敬達(dá)、李界宏、楊麗麗、楊秋蘭、紀(jì)秀乾、任光業(yè)、楊銳彪、姚霞、徐豐軍
項(xiàng)目屬紡織機(jī)械領(lǐng)域。該機(jī)是企業(yè)自主研發(fā)并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最新一代高產(chǎn)梳棉機(jī),是高效清梳聯(lián)系統(tǒng)中最重要設(shè)備之一。其作用是將經(jīng)開清棉工序開松除雜過的纖維束進(jìn)行梳理、除雜、混合,并去除大部分棉結(jié)和短絨,形成單纖維狀并集束成均勻的棉條,經(jīng)牽伸集合成一定規(guī)格的棉條儲(chǔ)存在棉條筒內(nèi)供下道工序使用。本機(jī)適用于纖維長(zhǎng)度22-76毫米的純棉、化纖及其混紡原料,適合環(huán)錠紡、氣流紡及各種新型紡紗工藝。
項(xiàng)目主要科技內(nèi)容為:梳理區(qū)弧長(zhǎng)增加為2.8 m,梳理面積比傳統(tǒng)梳棉機(jī)增加17%,達(dá)到分梳精細(xì),確保高產(chǎn)優(yōu)質(zhì);喂棉箱的下棉箱采用壓力檢測(cè)方式,精確控制筵棉的均勻度;通過下棉箱壓力、喂入筵棉厚度及棉條厚度三點(diǎn)檢測(cè)的三位一體新型自調(diào)勻整控制系統(tǒng),使棉層形成時(shí)就得到勻整精確控制,有效改善生條重不勻。梳棉機(jī)模塊化設(shè)計(jì),全機(jī)共分六大模塊;特殊工和藝材料制成的寬幅高精度錫林、道夫筒體確保分梳精細(xì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的新型濾塵系統(tǒng),密封好、外觀美觀、確保各吸點(diǎn)風(fēng)量風(fēng)壓分配科學(xué)合理、節(jié)約能耗;采用多單獨(dú)電機(jī)和變頻技術(shù)結(jié)合,提高智能化、自動(dòng)化程度和工藝調(diào)整的精確性。
JWF1211梳棉機(jī)擁有授權(quán)實(shí)用新型專利7項(xiàng),授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng),采用自有專利6項(xiàng),專利總數(shù)16項(xiàng),性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
目前多個(gè)棉紡廠已簽定1 500多臺(tái)購(gòu)買合同。該項(xiàng)目批量投產(chǎn)后,實(shí)現(xiàn)了年生產(chǎn)能力500臺(tái)以上,實(shí)現(xiàn)年銷售收入約1.5億元,凈利潤(rùn)達(dá)到1 000萬元以上。
該機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)錠紡、氣流紡及各種新型紡紗工藝,最高產(chǎn)量超過120 kg/臺(tái)時(shí),對(duì)紡織廠減少萬錠配臺(tái)、節(jié)省占地面積、減少用工、節(jié)能降耗以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率具有顯著效果。
獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)
主要完成單位:青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司
主要完成人:紀(jì)合聚、楊效慧、張中發(fā)、李政、單寶坤、唐明、劉欽超、郭瑞勇、劉長(zhǎng)梅
該項(xiàng)目屬于紡織機(jī)械毛紡織業(yè)中的羊絨分梳。智能化組合式羊絨梳理成套設(shè)備主要是通過創(chuàng)新單元機(jī)及其組合結(jié)構(gòu)將洗凈原絨通過連續(xù)的逐級(jí)梳理開松分解并甩掉其中的粗腔毛、皮屑、草刺等提取干凈的無毛絨供紡紗用。針對(duì)目前羊絨分梳過程中工序多纖維損傷大,提取率低、設(shè)備功耗大、成本高、效率低等問題,進(jìn)行了工藝流程和多項(xiàng)設(shè)備的創(chuàng)新。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無毛絨智能自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)和低纖維損傷、高提取率、低成本、低消耗的技術(shù)突破。
(1)該項(xiàng)目是一種創(chuàng)新組合式智能聯(lián)合分梳成套設(shè)備,有多種設(shè)備共可組合成十幾種排列結(jié)構(gòu),以適用不同的原絨品種。(2)發(fā)明了聯(lián)合機(jī)自動(dòng)連續(xù)循環(huán)分梳提高了效率和甩粗效果,綜合提取率可高達(dá)到97%。(3)創(chuàng)新發(fā)明了凝棉器和振動(dòng)容積式自動(dòng)喂毛機(jī)實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)循環(huán)喂入。(4)創(chuàng)新發(fā)明了一種雙錫林漸進(jìn)式羅拉開松機(jī),優(yōu)化了速比,達(dá)到了柔性開松降低纖維損傷。(5)創(chuàng)新發(fā)明了一種無蓋板分梳雙刺輥雙錫林結(jié)構(gòu)形式,由原一次甩粗變?yōu)槎嗡Υ?,使甩粗效果提?倍,降低能耗30%。(6)全機(jī)采用了變頻調(diào)速、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、PLC集中控制、觸摸屏顯示調(diào)整工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)整機(jī)智能聯(lián)動(dòng)控制。該項(xiàng)目在2013年已通過了青島市科技局組織的科技成果評(píng)價(jià),整機(jī)技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目共獲國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng),實(shí)用新型專利5項(xiàng),發(fā)表論文1篇,參與制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):(1)機(jī)器幅寬:1 020 mm、1 550 mm;(2)喂入方式:振動(dòng)容積式自動(dòng)喂入;(3) 剝 取 方式:斬刀剝?nèi)?;?)無毛絨含粗率≤0.20,纖維損傷率≤11.5%,綜合提取率≥96%;(5)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:2~6 kg。
該套設(shè)備已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),暢銷內(nèi)蒙、陜西等國(guó)內(nèi)多個(gè)省市自治區(qū)和印度、巴基斯坦、孟加拉等國(guó)家。利用該技術(shù)不僅應(yīng)用在山羊絨分梳,而推廣應(yīng)用在綿羊絨和牦牛絨分梳上效果也非常好?,F(xiàn)已取得了3.86億元直接經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益更加明顯。該技術(shù)創(chuàng)新對(duì)推動(dòng)羊絨分梳及下游產(chǎn)品的質(zhì)量提升,提高羊絨原料的高附加值,對(duì)紡織行業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到了較大的促進(jìn)作用。
獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)
主要完成單位:恒天重工股份有限公司
主要完成人:王自豪、崔運(yùn)喜、韓愛國(guó)、張棣、馬更、亓國(guó)紅、路明德、雷明陽、王軒軒、董意民
GA 313型寬幅高效漿紗機(jī)應(yīng)用于紡織行業(yè)的織前準(zhǔn)備工序,適用于總經(jīng)根數(shù)2 000~27 000根、經(jīng)紗號(hào)數(shù)4.85~97 tex的棉、滌棉、化纖混紡短纖織物品種的經(jīng)紗上漿,尤其適合寬幅高密織物類家紡產(chǎn)品的經(jīng)紗上漿。GA313型寬幅高效漿紗機(jī)采用九單元同步伺服傳動(dòng)系統(tǒng),由車頭、烘房、漿槽、經(jīng)軸架、電器控制等部分組成。
主要科技內(nèi)容包括:GA313型寬幅高效漿紗機(jī)主要針對(duì)總經(jīng)根數(shù)多、經(jīng)紗密度大的高檔寬幅家紡產(chǎn)品的特點(diǎn)而研發(fā),擁有2 400 mm寬幅漿槽設(shè)計(jì)和制造專有技術(shù),研制的寬幅壓漿輥壓漿力大,軋余率均勻,滿足寬幅漿紗工藝的要求;采用基于人工智能的控制系統(tǒng),對(duì)漿紗伸長(zhǎng)率、回潮率、濕區(qū)張力、壓漿力、溫度等漿紗工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)精確控制;采用工業(yè)IT技術(shù),對(duì)生產(chǎn)過程的相關(guān)參數(shù)采集、存儲(chǔ)、傳輸,可實(shí)現(xiàn)與ERP管理系統(tǒng)對(duì)接;擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多項(xiàng)專利技術(shù),具有寬幅、高效、柔性化、智能化的特點(diǎn)。解決了現(xiàn)階段紡織品升級(jí)換代過程中因織前準(zhǔn)備工序上漿質(zhì)量不高引發(fā)的坯布檔次差、面料附加值低等問題,在重點(diǎn)提升了高支、高密高檔寬幅家紡產(chǎn)品紗線漿紗品質(zhì)的同時(shí),也能夠滿足普通紡織品的漿紗工藝需求,達(dá)到了同類產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先水平。
項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng),專利實(shí)用新型專利5項(xiàng)。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):(1)設(shè)計(jì)速度2~125 m/min;(2)車頭幅寬3 600 mm,卷繞直徑1 000 mm;(3)車身幅寬2 400 mm;(4)最大卷繞張力7 000 N;(5)最大壓漿力50 kN;(6)最大蒸發(fā)量1 150 kg水/h;(7)全機(jī)總功率80 kW。
GA313型寬幅高效漿紗機(jī)首臺(tái)于2015年4月在江蘇南通海王星紡織有限公司投入生產(chǎn)使用以來,運(yùn)行可靠,對(duì)寬幅高支、高密、高難類的品種經(jīng)紗上漿質(zhì)量穩(wěn)定,布機(jī)效率和織造質(zhì)量提高顯著。月最大完成漿紗300多萬m,噸紗用水、電、汽及用工節(jié)約明顯。目前,已在國(guó)內(nèi)外銷售12臺(tái),產(chǎn)值2 000多萬元,在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率為100%,體現(xiàn)了我國(guó)漿紗機(jī)的最高技術(shù)水平,預(yù)計(jì)未來三年內(nèi)市場(chǎng)占有率不低于85%。
獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)
主要完成單位:杭州愛科科技有限公司
主要完成人:方云科、張東升、帥寶玉、白燕、伍郁杰、濮元強(qiáng)、丁威、張傳樂、毛海民、王永峰
項(xiàng)目基于多年來研究和技術(shù)積累所取得的智能化切割設(shè)備技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究和開發(fā)真皮自動(dòng)化裁剪流水線系統(tǒng)。針對(duì)真皮制造業(yè)采用在服裝、箱包鞋業(yè)、家居、汽車內(nèi)飾等制造切割加工工藝的應(yīng)用需求,重點(diǎn)研究面向真皮材料制造業(yè)中自動(dòng)化切割流水作業(yè)的機(jī)械裝置技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)控切割技術(shù)工藝,項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)涉及計(jì)算機(jī)軟件、工業(yè)自動(dòng)化、電氣工程、機(jī)械電子工程、機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)等多領(lǐng)域?qū)W科的技術(shù)集成和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),并通過項(xiàng)目的研究和實(shí)現(xiàn)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LCP高速型產(chǎn)業(yè)用紡織品數(shù)控切割與工藝設(shè)備,該系統(tǒng)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外在技術(shù)應(yīng)用中的空白,通過紡織聯(lián)合會(huì)組織專家在現(xiàn)場(chǎng)鑒定,該套系統(tǒng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
該項(xiàng)目根據(jù)真皮原料的特點(diǎn),研發(fā)了集訂單管理、掃描、排版、切割、收料于一體的自動(dòng)化流水線,該系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率、裁剪精度和材料利用率;開發(fā)了光源掃描攝像裝置,提高了掃描的穩(wěn)定性和精度;建立了基于知識(shí)庫(kù)的多工作站環(huán)境下的數(shù)據(jù)流處理及訂單管理模式;開發(fā)了便于刀具更換的高速精密切割機(jī)機(jī)頭,其實(shí)現(xiàn)的技術(shù)指標(biāo)已由浙江方正輕紡機(jī)械檢測(cè)中心有限公司出具了檢驗(yàn)報(bào)告。
該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),申請(qǐng)發(fā)明專利5項(xiàng),已獲授權(quán)4項(xiàng),授權(quán)實(shí)用新型專利5項(xiàng),獲軟件著作權(quán)2項(xiàng)。
LCP真皮自動(dòng)化裁剪流水線系統(tǒng)已應(yīng)用于浙江川洋家私有限公司、淮安九龍鞋業(yè)有限公司、上海瑞恰貿(mào)易有限公司、海寧金爵家具有限公司、浦江歐尚家居用品有限公司、徐州綺繡家紡有限公司、天津云軒家居用品銷售有限公司、溫州叁陸零氣模有限公司、蘇州市艾維爾家居有限公司、常熟市大亞裝飾用品有限公司、海寧市海創(chuàng)皮草服飾有限公司、臺(tái)州市路橋區(qū)嘉康工藝編織廠等企業(yè),并出口到墨西哥、新加坡、馬來西亞,取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
該項(xiàng)目已經(jīng)通過研究、開發(fā)、檢測(cè)和企業(yè)示范應(yīng)用,已在服裝、箱包鞋業(yè)、家居、汽車內(nèi)飾等不同行業(yè)開展應(yīng)用示范,累計(jì)130多家企業(yè)應(yīng)用,在項(xiàng)目期內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷售收入11 440萬,利稅2 450萬,出口創(chuàng)匯190萬美元。