王長春 王凱全

（1中設(shè)設(shè)計集團股份有限公司， 江蘇 南京 210000；2鹽城市交通工程咨詢監(jiān)理有限責任公司， 江蘇 鹽城 224000）

1 瀝青混合料拌合樓的理論技術(shù)和組成成分

研究的拌合樓為瑪連尼 MAC320 新型瀝青拌合樓，這種拌合樓的調(diào)試技術(shù)運用了目前很多的新型技術(shù)，而且運用比較成熟，它應(yīng)用的理論成熟，能夠很好的解決瀝青路面施工過程中遇到的實際問題，能夠很好的控制影響瀝青混合料的拌合質(zhì)量的因素?，斶B尼 MAC320 新型瀝青拌合樓各部分由中央控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控，功能強大，每一組成部分具有不同的分工，例如：瀝青機組、拌和機組、烘干機組等。這樣有助于每個部分的協(xié)同工作，提高工作效率，而且還為每個部分提供獨立的供電機組，減少供電事故的發(fā)生。

中央控制系統(tǒng)通過計算機為每一組傳達工作命令，每一組收到命令之后，嚴格按照運行流程迅速有序的工作，而且通過計算機能夠精細控制好瀝青含量，進行瀝青配置時，大多的操作都由機器自主完成，在減少因為人工因素帶來的誤差的同時，可以提高工作效率，節(jié)約人力成本，提高施工質(zhì)量。但是一旦機器出現(xiàn)故障，就不能嚴格把控瀝青含量時，從而導(dǎo)致瀝青混合料的質(zhì)量沒有達到理想的效果，所以相關(guān)的工作人員需要做好機器的質(zhì)量檢查，維護機器的正常運轉(zhuǎn)，以保證混合料的配比正確。以下是工作人員把控瀝青混合料質(zhì)量常用的操作：第一，抽樣檢查瀝青含量。隨機收取生產(chǎn)線的小部分瀝青，進行成分含量檢測。第二，仔細監(jiān)督瀝青配料的全部生產(chǎn)線。因為盡管這種拌合樓的調(diào)試技術(shù)運用的是現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)，但是還是需要工作人員參與生產(chǎn)，人工監(jiān)督的方式可以發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)線上發(fā)生的問題，避免機械故障導(dǎo)致瀝青配料配比錯誤現(xiàn)象的發(fā)生，減少事故帶來的損失。第三，定期地對機械做出檢修。機械檢修可以避免機械運行問題的出現(xiàn)，有助于發(fā)現(xiàn)并解決機械運行中存在的小問題，從而不讓機械產(chǎn)生大問題，減少維修成本和事故損失。

2 對瀝青混合料進行礦料調(diào)試

在進行瀝青路面施工的過程中，施工人員一定要嚴格按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》進行施工，提高施工質(zhì)量，順利完成整個項目。

2.1 冷料倉落料比例調(diào)試與目標配合比設(shè)計

在進行礦料調(diào)試之時，工作人員需要篩分集料，獲取集料用量比例。冷料試調(diào)進行前，工作人員需要先合理設(shè)置冷料倉倉門的大小，保證每一個倉門的大小與之匹配，然后用電機調(diào)速器精密控制工作速率。配置石料需要使用冷料倉落料滾筒驅(qū)動電機運輸冷料到生產(chǎn)線的傳送皮帶上。在工作的過程中，記下開機時間，然后收集某一長度的骨料稱重，并記下骨料重量，通過多次的重復(fù)試驗，得到有效的數(shù)據(jù)，然后計算出落料重量與落料滾筒電機轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，進而工作人員控制滾筒轉(zhuǎn)速，從而得出符合標準的物料配比。

2.2 生產(chǎn)配合比設(shè)計與熱料倉熱料篩分調(diào)試

在對混合料進行配置時，工作人員需要控制級配曲線，從而符合目標配合比的級配曲線，保證瀝青配料的質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。進行生產(chǎn)配合比的過程中，對骨料進行二次篩分，進行骨料取樣并進行篩分試驗，得到不同熱料倉的骨料參配比例。而后進行點火試運轉(zhuǎn)，按照得到的數(shù)據(jù)向配料中加入相應(yīng)的物料，然后對配料均勻攪拌，保證配料中成分的均勻混合，然后運用四分法篩分骨料，從而得到符合標準的組合級配曲線。

2.3 成品料篩分調(diào)試與生產(chǎn)配合比驗證

拌合樓生產(chǎn)配合比驗證過程中，通常會采用試拌、鋪筑試驗段的方法。實際的施工過程中，工作人員會利用拌合的瀝青混合料得到生產(chǎn)過程中實際的標準配合比。而成品料的級配準確與否是工程質(zhì)量檢驗中較為重要的一個環(huán)節(jié)，所以拌合的瀝青混合料十分重要。工作人員按照生產(chǎn)配合比配置瀝青混合料，并均勻攪拌，然后取出一定的攪拌后的物料，對之進行檢查，分析其級配曲線。當級配曲線與預(yù)計級配線不同，需要調(diào)整其級配曲線，直到能夠達到標準要求為止。

3 瀝青含量及瀝青裹覆均勻性控制

拌合樓瀝青用量的控制，使用電子稱計量，以保證瀝青用量的精確，由于熱瀝青具有一定的流動性，在熱瀝青進入瀝青罐進口開關(guān)作業(yè)中，由于瀝青罐進口開關(guān)的密封和靈活程度的因素，會導(dǎo)致一部分的瀝青提前進入瀝青罐，這讓瀝青含量控制受到較大的影響，為解決這個問題，拌合樓操作人員會設(shè)置一定的提前量，提前量會根據(jù)瀝青含量抽提試驗結(jié)果進行調(diào)節(jié)。

其次太過于在意拌合樓的產(chǎn)量，凡事過猶不及，因為希望增加產(chǎn)量，所以導(dǎo)致拌和時間不達標，以致于拌料未能充分混合，嚴重的甚至出現(xiàn)花白料，這對混合料質(zhì)量造成嚴重的隱患。因此，施工時施工人員需要注意攪拌機的性能，檢查攪拌機拌缸內(nèi)拌葉磨損度，保證攪拌機性能的優(yōu)良，保證攪拌的力度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的缸內(nèi)拌葉，施工人員需要對它進行及時的更換。而且還需要保證拌合時間的充足，通常如果需要保證將混合料拌合均勻，拌和時間需要達到 35s以上（例如：SMA瀝青混合料拌合時間就需要45秒）。

4 對瀝青混合料進行溫度控制

瀝青混合料的生產(chǎn)需要對較多的因素進行控制，其中溫度因素就是最重要的因素之一，精密的控制生產(chǎn)過程中的溫度可以得到質(zhì)量優(yōu)良的瀝青混合料，因為在合理的溫度之下，可以保證瀝青的覆蓋粘性，保證混合料的綜合質(zhì)量。因此，工作人員一定要對溫度加以控制，根據(jù)環(huán)境的變化，對溫度做出適合的控制。骨料溫度通?？刂圃?90-220℃，石油瀝青混合料出廠溫度一般控制在145-165℃，石油瀝青的溫度需要控制在140-160℃，骨料的溫度需要控制在150-170℃。但是實際施工中，溫度需要根據(jù)當?shù)氐臍鉁?、物料需要運輸?shù)木嚯x等，適當對溫度做出調(diào)整，所以混合料的溫度控制十分復(fù)雜，容易出錯，這需要多次的經(jīng)驗和仔細推敲，加強對溫度控制的重視，保證施工質(zhì)量。

5 粉料用量的控制

瀝青混凝土中的空隙，需要使用粉料（礦粉）填充，降低瀝青混凝土的空隙率，讓其可以達到相關(guān)的規(guī)范。填充孔隙的粉料需要通過實際施工中的生產(chǎn)配合比確定用量，但是粉料和熱瀝青都具有流動性性質(zhì)，所以在計量前，需要設(shè)置合適的提前量。

6 總結(jié)

本人通過對自己這幾年的從業(yè)經(jīng)驗的總結(jié)，簡單的介紹了瀝青混合料配合比拌合樓調(diào)試技術(shù)，希望能給同行提供一些較為有用的拌合樓與配合比運行參數(shù)。當然，以上所述并沒有將影響瀝青混合料質(zhì)量的因素，全部敘述完整，這還需工程施工人員實時觀察記錄數(shù)據(jù)，認真做好自身的本職工作，以保證瀝青混合料質(zhì)量，從而保證瀝青路面質(zhì)量。

[1]仲明,吳迪.淺談瀝青混合料配合比調(diào)試技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2016(12).

[2]陳勝梁,董俊娟.試論瀝青混凝土拌合樓生產(chǎn)配合比調(diào)試技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向:下,2015,13(5).