余芳， 徐克彬， 鄭立軍， 付玥穎， 白田增， 李擁軍， 才博

（1.渤海鉆探井下作業(yè)公司，河北任丘062552；2.渤海鉆探工程技術(shù)研究院，河北任丘062552；3.中國(guó)石油華北油田公司勘探事業(yè)部，河北任丘062552；4.中國(guó)石油勘探開(kāi)發(fā)研究院廊坊分院，河北廊坊065007）

渤海灣盆地冀中坳陷潛山油氣成藏條件優(yōu)越。近幾年，開(kāi)展了廊固凹陷河西務(wù)潛山帶北部楊稅務(wù)奧陶系碳酸鹽巖潛山儲(chǔ)層探索與研究，先后幾口探井經(jīng)過(guò)實(shí)施大規(guī)模酸壓改造，部分獲得高產(chǎn)工業(yè)油氣流，但均未能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。初步經(jīng)驗(yàn)表明，大規(guī)模酸壓改造是深潛山碳酸鹽巖油氣藏勘探開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵，為此開(kāi)展了該區(qū)域AT3井復(fù)合酸壓改造工藝技術(shù)研究，以達(dá)到形成復(fù)雜縫網(wǎng)、深度溝通遠(yuǎn)井區(qū)域可能存在的優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)集體、提高儲(chǔ)層縱向動(dòng)用程度、提高整體裂縫系統(tǒng)的導(dǎo)流能力為目的，以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

1 儲(chǔ)層特征及改造難點(diǎn)

1.1 儲(chǔ)層特征

楊稅務(wù)深潛山AT3井是楊稅務(wù)潛山東高點(diǎn)南旺潛山務(wù)古1井高部位的一口探井，目的儲(chǔ)層埋藏深（5298.6～5458.4 m）、物性差（孔隙度2.2%～4.7%）、溫度高（177 ℃），楊氏模量較高，平均為5.37×104MPa，水平應(yīng)力差值較高，平均在10.0 MPa，措施改造形成復(fù)雜裂縫難度高，施工難度大，加砂風(fēng)險(xiǎn)高。

該井改造目的層段錄井氣測(cè)顯示分析，尖峰狀與塊狀均有存在，塊狀峰形裂縫發(fā)育，尖峰狀峰形裂縫成單一條帶狀存在于儲(chǔ)層中。說(shuō)明在該段儲(chǔ)層中裂縫（或孔隙）發(fā)育不均衡，表現(xiàn)出儲(chǔ)層的非均質(zhì)性。結(jié)合該井測(cè)井曲線(xiàn)響應(yīng)特征、成像、陣列聲波資料以及綜合鄰井對(duì)比情況，亮甲山組厚度158.5 m，是該井儲(chǔ)層最發(fā)育段，共解釋89.8 m/8層，其中Ⅱ類(lèi)儲(chǔ)層23.8 m/3層，有效孔隙度低（4%以下），以裂縫儲(chǔ)層為主。下馬家溝組改造段測(cè)井解釋孔隙度在1.0%～2.7%之間，滲透率0.016 mD，亮甲山組改造段測(cè)井解釋孔隙度在1.8%～3.6%之間，滲透率在0.03～0.14 mD之間，表現(xiàn)出儲(chǔ)層物性差，為典型的特低孔、特低滲儲(chǔ)層。

通過(guò)FMI識(shí)別顯示，AT3井亮甲山組儲(chǔ)層發(fā)育縫合線(xiàn)，高角度裂縫，斯通利波反射系數(shù)比較高，時(shí)差各向異性比較強(qiáng)，反映裂縫有效性較好。同時(shí)，亮甲山組井段5450.94～5456.00 m進(jìn)行了鉆井取心，收獲率僅有29.6%（進(jìn)尺5.06 m，巖心長(zhǎng)1.50 m），取心巖樣破碎程度高，反映出儲(chǔ)層裂縫較發(fā)育。遠(yuǎn)探測(cè)聲波反映亮甲山組發(fā)育2組4條過(guò)井裂縫，斯通利波反射系數(shù)較高，各向異性較強(qiáng)，與鉆遇井筒裂縫發(fā)育帶配置關(guān)系較好。

對(duì)該層的測(cè)試結(jié)果分析表明（圖1），開(kāi)井后儲(chǔ)層只有極少量流體流出，關(guān)井后壓力恢復(fù)曲線(xiàn)上升弧度較大，反映儲(chǔ)層的導(dǎo)流導(dǎo)壓能力較低。雙對(duì)數(shù)導(dǎo)數(shù)曲線(xiàn)（圖2）始終在井筒儲(chǔ)集階段，表現(xiàn)為近井筒儲(chǔ)層物性極差，基本沒(méi)有裂縫或是裂縫連通的特征。

綜上所述，AT3井靜態(tài)資料顯示，近井筒存在于氣測(cè)顯示較好的區(qū)帶，儲(chǔ)層裂縫較為發(fā)育，有效性好，但整體裂縫不發(fā)育，基質(zhì)物性差，具有明顯的低孔低滲儲(chǔ)層特征。動(dòng)態(tài)地層測(cè)試結(jié)果顯示儲(chǔ)層物性極差。表明儲(chǔ)層具有非均質(zhì)性強(qiáng)，基質(zhì)物性差的特征，即近井筒儲(chǔ)層物性表現(xiàn)好，遠(yuǎn)井儲(chǔ)層物性差。因此，AT3井在遠(yuǎn)井儲(chǔ)層中天然裂縫較發(fā)育但聯(lián)通性較差，縫洞不發(fā)育[1]、非均質(zhì)性較強(qiáng)，需要通過(guò)大規(guī)模體積壓裂改造來(lái)獲得產(chǎn)能的提升。

圖1 AT3井地層測(cè)試壓力史曲線(xiàn)

圖2 關(guān)井雙對(duì)數(shù)導(dǎo)數(shù)曲線(xiàn)

1.2 酸壓改造技術(shù)難點(diǎn)及解決方案

影響常規(guī)酸壓改造效果的關(guān)鍵因素是酸蝕裂縫的有效長(zhǎng)度和酸壓后酸蝕裂縫的導(dǎo)流能力[2]。如何有效獲得較長(zhǎng)的酸蝕裂縫一直是酸壓技術(shù)要解決的難題。尤其是對(duì)于楊稅務(wù)深潛山AT3氣井亮甲山組的碳酸鹽巖儲(chǔ)層，裂縫的有效延伸更加困難，同時(shí)還需要達(dá)到體積改造的目的，其難度更大。

1）儲(chǔ)層溫度高[3]。測(cè)試結(jié)果表明儲(chǔ)層溫度最高可達(dá)177 ℃，高溫下酸巖反應(yīng)速度加快，有效作用距離變短，酸液深穿透距離受限。因此，采用前置液進(jìn)行井筒和儲(chǔ)層降溫，優(yōu)選低傷害、緩蝕性能優(yōu)良的清潔轉(zhuǎn)向酸（VES）酸液體系，以滿(mǎn)足均勻酸化、高效深度酸壓改造需要。同時(shí)優(yōu)選低傷害、耐高溫壓裂液體系，以提高酸壓改造造縫長(zhǎng)度，達(dá)到深穿透、溝通遠(yuǎn)井儲(chǔ)層的目的。

2）儲(chǔ)層改造注入施工壓力高[4-5]。儲(chǔ)層應(yīng)力較高，最小主應(yīng)力99～107 MPa，埋藏深，管柱沿程摩阻大，施工壓力高導(dǎo)致施工排量受限，井底施工壓力不易達(dá)到地層破裂壓力，難以實(shí)現(xiàn)體積壓裂改造目的。為此，應(yīng)優(yōu)化管柱組合，優(yōu)化壓裂液（滑溜水）體系，降低措施液流動(dòng)摩阻，采用多液體分階段實(shí)施模式，降低注入壓力，以滿(mǎn)足限壓條件下大排量、大規(guī)模施工的需求。

3）儲(chǔ)層應(yīng)力較高，閉合壓力高，酸壓后裂縫易閉合，改造后導(dǎo)流能力低，儲(chǔ)層楊氏模量高，平均為5.37×104MPa，加砂難度大，使得實(shí)現(xiàn)加砂提高裂縫導(dǎo)流能力的目標(biāo)困難。因此，優(yōu)化射孔井段，避免多裂縫及彎曲裂縫；采用粉陶段塞對(duì)近井筒區(qū)域打磨，同時(shí)暫堵天然裂縫或近井多裂縫，降低施工難度。選用高強(qiáng)度支撐劑，提高整體裂縫導(dǎo)流能力。

4）儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)，改造段跨度大，達(dá)158.5 m。裂縫擴(kuò)展復(fù)雜；改造段跨度大、層間應(yīng)力、裂縫發(fā)育程度差異較大，縱向均勻改造難度大。采用纖維縫內(nèi)暫堵及轉(zhuǎn)向球?qū)娱g暫堵提高儲(chǔ)層橫向的動(dòng)用體積及縱向上的改造層數(shù)，提高整體體積改造效果[6]。

2 酸壓工藝及液體優(yōu)化

2.1 酸壓工藝優(yōu)化

針對(duì)楊稅務(wù)深潛山AT3氣井碳酸鹽巖儲(chǔ)層的地質(zhì)特點(diǎn)和改造難點(diǎn)[7]。提出適合深穿透酸壓目的的幾項(xiàng)工藝技術(shù)[8-9]。

1）針對(duì)儲(chǔ)層埋藏深[11-12]、溫度高、巖性致密、基質(zhì)物性差、改造段以微細(xì)裂縫為主，整體裂縫發(fā)育情況差，獲得深穿透、高導(dǎo)流裂縫難度大的特點(diǎn)，應(yīng)用多級(jí)交替注入酸壓技術(shù)。將數(shù)段高黏前置壓裂液和酸液交替注入地層，進(jìn)行酸壓施工。前置液可以造縫、冷卻地層，降低酸巖反應(yīng)速度。同時(shí)，前置液向地層裂縫濾失，增加了地層壓力，降低了人工裂縫內(nèi)外壓差，起到降低后續(xù)酸液濾失的作用[13]。由于后一級(jí)前置液的注入，填充了酸溶蝕擴(kuò)大的孔隙，使酸蝕作用距離增加。前置液與酸液多次交替注入，將地層多次降溫和多次形成液態(tài)濾餅，降低后一級(jí)注入的酸液的濾失速度，酸液將在前置液中形成多次黏性指進(jìn)，而形成更多更深的酸蝕溝槽，促進(jìn)形成復(fù)雜裂縫、深穿透造長(zhǎng)縫和溝通高導(dǎo)流裂縫。

2）纖維暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)。針對(duì)儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)[14]、改造段跨度大、層間應(yīng)力、射孔段厚度、裂縫發(fā)育程度差異較大，縱向均勻改造難度大的特性，應(yīng)用纖維（球）暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)。在酸壓過(guò)程中適時(shí)地向地層中加入適量纖維暫堵劑，纖維先進(jìn)入地層天然裂縫或先期人工裂縫，在縫端暫堵，流體流動(dòng)遵循向阻力最小方向流動(dòng)的原則，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，達(dá)到儲(chǔ)層內(nèi)部造復(fù)雜縫網(wǎng)的目的；投入轉(zhuǎn)向球，封堵已壓開(kāi)層射孔孔眼，使得井底壓力升高，進(jìn)而壓開(kāi)未壓開(kāi)層。對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行纖維縫內(nèi)暫堵及轉(zhuǎn)向球?qū)娱g暫堵，實(shí)現(xiàn)層內(nèi)和層間暫堵，提高整體改造效果。

3）加砂酸壓技術(shù)。改造目的層埋藏深，閉合壓力高，酸壓后裂縫易閉合，針對(duì)儲(chǔ)層楊氏模量高，裂縫寬度小，加砂難的特性，應(yīng)用加砂酸壓技術(shù)。首先采用酸液處理，降低儲(chǔ)層破裂壓力，后采用非反應(yīng)性的交聯(lián)高黏線(xiàn)性膠體系在儲(chǔ)層中形成主裂縫，再注入前置主體高黏酸液體溶蝕裂縫壁面，最后注入攜砂液體系，帶入高強(qiáng)度支撐劑充填裂縫系統(tǒng)，形成高導(dǎo)流能力的酸蝕支撐復(fù)合裂縫，提高整體裂縫導(dǎo)流能力。形成穩(wěn)定的油氣流動(dòng)通道，達(dá)到增產(chǎn)目的。

結(jié)合AT3氣井地質(zhì)情況，通過(guò)以上分析和優(yōu)化，采用深度長(zhǎng)縫、復(fù)雜縫網(wǎng)、（轉(zhuǎn)向）縱向溝通的體積改造模式,形成了“多級(jí)注入、暫堵轉(zhuǎn)向、加砂酸壓”復(fù)合酸壓工藝。注入程序優(yōu)化結(jié)果：①測(cè)試壓裂+滑溜水探縫降溫+酸浸地層；②清潔酸+多級(jí)注入+層內(nèi)轉(zhuǎn)向+多級(jí)注入+縱向分壓，實(shí)現(xiàn)縱向立體改造。

2.2 措施液體系優(yōu)化

高溫碳酸鹽巖儲(chǔ)層酸壓效果取決于裂縫導(dǎo)流能力和有效溝通距離。酸液是碳酸鹽巖改造中最重要的液體、影響酸蝕縫長(zhǎng)的最大障礙，使酸蝕縫長(zhǎng)因酸液反應(yīng)速度過(guò)快而受到限制。同時(shí)，為產(chǎn)生足夠的導(dǎo)流能力，酸液必須與儲(chǔ)層裂縫面反應(yīng)并溶解足夠多的儲(chǔ)層礦物。其次，其他措施液的抗濾失性能也將影響整體酸壓效果。因此，針對(duì)AT3井需要，優(yōu)化低傷害耐高溫的酸液、滑溜水和壓裂液等高效改造液體體系[15]，實(shí)現(xiàn)體積改造的目的。

2.2.1 滑溜水優(yōu)選

區(qū)域鄰井滑溜水主體配方為濃度0.15%的瓜膠體系，降阻率差（小于50%）。為了提高滑溜水降阻性能，降低施工壓力，滿(mǎn)足大排量需求，優(yōu)選了聚合物滑溜水體系。與瓜膠配制的滑溜水體系相比，聚合物類(lèi)滑溜水具有黏度低、降阻性能優(yōu)越的特點(diǎn)。配制好的滑溜水黏度僅3.87 mPa·s，溶解時(shí)間為30 s。室內(nèi)實(shí)驗(yàn)表明（圖3），在5～12 m·s-1線(xiàn)流速（其中12 m·s-1對(duì)應(yīng)φ139.7 mm套管9 m3·min-1排量）滑溜水降阻率在82%左右，表明優(yōu)選的滑溜水降阻性能大幅度提高，能夠滿(mǎn)足大排量施工的需求。

圖3 AT3井采用的滑溜水降阻率測(cè)試結(jié)果

2.2.2 酸液優(yōu)選

高黏度酸液有利于降低酸巖反應(yīng)速率，提高酸液的有效作用距離。高黏轉(zhuǎn)向酸（VES）[16]表觀黏度測(cè)試表明，濃度為5%的VES黏度為100 mPa·s左右，高黏度酸選擇5%的濃度即可達(dá)到最佳黏度值。高黏轉(zhuǎn)向酸液配方為15%HCl+5%VES+5%緩蝕劑+2%鐵穩(wěn)劑。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選的酸液在較低濃度時(shí)候具有較大的黏度（見(jiàn)圖4），相比其他類(lèi)型酸液，有效的降低了酸巖反應(yīng)速率（見(jiàn)表1），同常用的交聯(lián)酸對(duì)比，具有較低的反應(yīng)速度和穩(wěn)定的反應(yīng)速率（見(jiàn)圖5），有利于增加酸液的有效作用距離。

圖4 清潔酸轉(zhuǎn)向?qū)嶒?yàn)

表1 不同酸液酸巖反應(yīng)對(duì)比

圖5 交聯(lián)酸與高黏轉(zhuǎn)向酸反應(yīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比情況

2.2.3 壓裂液優(yōu)選

圖6表明優(yōu)化的濃度為0.45%的羧甲基瓜膠壓裂液體系在180 ℃，170 s-1下剪切120 min，黏度在200 mPa·s以上，具有良好的耐溫性能，且加量少于速溶瓜膠壓裂液體系，可進(jìn)一步降低傷害和成本，配方為0.45%JK1002羧甲基瓜膠+0.1%JK黏土穩(wěn)定劑+0.5%JK助排劑+0.2%JK交聯(lián)促進(jìn)劑+0.05%JA-1殺菌劑+0.4%JK交聯(lián)劑。

圖6 AT3井采用的羧甲基瓜膠耐溫曲線(xiàn)

2.2.4 暫堵轉(zhuǎn)向劑（球）優(yōu)選

通過(guò)不同裂縫形態(tài)纖維暫堵實(shí)驗(yàn)（表2），優(yōu)化纖維尺寸及施工應(yīng)用濃度。實(shí)驗(yàn)表明，在2 mm的裂縫開(kāi)度下，長(zhǎng)度為6 mm纖維對(duì)裂縫封堵效果較為理想，纖維濃度越高、注入壓差越低，纖維對(duì)裂縫封堵效果越好。本井裂縫開(kāi)度預(yù)計(jì)在1～2 mm，確定纖維濃度在1.5%較為有利。同時(shí)纖維長(zhǎng)度影響暫堵效果，長(zhǎng)度為6 mm纖維比長(zhǎng)度為4 mm的纖維作用效果更好。因此，纖維長(zhǎng)度選為6 mm，同時(shí)，混合一定的固相顆粒能進(jìn)一步提高纖維體系對(duì)裂縫的縫內(nèi)封堵能力和封堵效率。

表2 縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向劑選擇

考慮到改造段跨度大，射孔段多為了提高縱向動(dòng)用程度需要進(jìn)行層間轉(zhuǎn)向。調(diào)研了國(guó)內(nèi)外分層技術(shù)應(yīng)用情況，對(duì)于層間轉(zhuǎn)向選用可溶性暫堵球?qū)ι淇卓籽圻M(jìn)行封堵，以實(shí)現(xiàn)層間轉(zhuǎn)向的目的。

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果表明（表3），直徑13 mm的暫堵球在130 ℃下承壓能力能夠達(dá)到70 MPa，而直徑為15 mm的暫堵球130 ℃時(shí)可抗壓73 MPa?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中井底溫度遠(yuǎn)低于測(cè)試溫度，因此，在暫堵球不降解的情況下，暫堵球具有較強(qiáng)的承壓能力，能夠滿(mǎn)足高施工壓力的封堵要求。

表3 暫堵球溶解實(shí)驗(yàn)

通過(guò)上述室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的優(yōu)選性能測(cè)試，形成了“高溫中性交聯(lián)壓裂液、高溫清潔自轉(zhuǎn)向酸、低摩阻滑溜水3種措施液體系及暫堵轉(zhuǎn)向（劑、球）技術(shù)，可滿(mǎn)足該井深度體積改造的目的。

3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及壓后評(píng)價(jià)

3.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施

1）施工方案。施工管柱：壓采用耐壓105 MPa壓裂專(zhuān)用采氣樹(shù)，φ114.3 mm高強(qiáng)度、大通徑油管，以達(dá)到耐高壓，降低施工壓力，大排量施工的需求；管串結(jié)構(gòu)(自上而下)：105型壓裂井口＋φ114.3 mm油管+伸縮管+φ88.9 mm油管+水力錨+封隔器+φ88.9 mm油管+球座。

2）測(cè)試酸壓。通過(guò)測(cè)試壓裂資料認(rèn)識(shí)儲(chǔ)層，優(yōu)化調(diào)整主壓裂方案針對(duì)性。測(cè)試壓裂分析儲(chǔ)層類(lèi)型、施工難度等參數(shù)。測(cè)試壓裂總用液量為766 m3，最高排量11.8 m3·min-1，最高壓力87.64 MPa，2次停泵壓力分別為34.5、37.73 MPa，相差僅3.2 MPa，反映出本井近井筒天然裂縫不發(fā)育，需要進(jìn)一步提高改造規(guī)模，實(shí)現(xiàn)深度改造以獲得更大的改造體積，施工曲線(xiàn)見(jiàn)圖7。

圖7 AT3井測(cè)試酸壓改造施工曲線(xiàn)

3）體積酸壓。主壓裂施工液量為2916 m3，其中酸液884 m3，壓裂液1314 m3,滑溜水700 m3,累計(jì)加砂45.9 m3，最高注入排量達(dá)到11.8 m3/min，最高壓力90.90 MPa，施工曲線(xiàn)見(jiàn)圖8。

圖8 AT3井主酸壓改造施工曲線(xiàn)圖

3.2 工藝評(píng)價(jià)

3.2.1 多級(jí)交替注入酸壓技術(shù)及加砂酸壓技術(shù)

主壓裂階段共分4級(jí)酸液與壓裂液交替注入，共分3次加砂，累計(jì)加砂量為43.8 m3（表4）。

主壓裂施工曲線(xiàn)和階段微地震監(jiān)測(cè)成果（圖9）表明，1級(jí)與2級(jí)隨著酸液與壓裂液的交替注入，微地震點(diǎn)事件不斷加密，地震事件波及范圍逐漸擴(kuò)大。3級(jí)、4級(jí)是投入轉(zhuǎn)向球后的微地震監(jiān)策成果,集中在井筒附近縱向改造,并向遠(yuǎn)處擴(kuò)展,顯示出交替注入促進(jìn)了復(fù)雜裂縫形成和深穿透造長(zhǎng)縫、高導(dǎo)流裂縫的溝通。但擴(kuò)展范圍是有極限的，說(shuō)明注入級(jí)數(shù)并不是越多越好，實(shí)現(xiàn)充分改造即可。

同時(shí)當(dāng)酸液降低施工壓力，壓裂液造主縫后攜砂3次充填裂縫系統(tǒng)，在深度酸壓的同時(shí)形成高導(dǎo)流能力的酸蝕支撐復(fù)合裂縫。

表4 多級(jí)注入液體用量

圖9 多級(jí)注入階段裂縫監(jiān)測(cè)成果

3.2.2 暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)

1）加入纖維（顆粒）暫堵轉(zhuǎn)向。該階段用滑溜水低排量注入纖維和顆粒暫堵劑400 kg，液量27 m3，階段施工曲線(xiàn)及微地震裂縫監(jiān)測(cè)明顯（見(jiàn)圖10和圖11）。階段施工曲線(xiàn)圖反映出暫堵劑進(jìn)入地層后，井口壓力有明顯提高，裂縫監(jiān)測(cè)階段截圖反映地震事件點(diǎn)加密發(fā)生在東西兩翼，說(shuō)明實(shí)現(xiàn)了層內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向。

圖10 滑溜水暫堵+轉(zhuǎn)向酸施工曲線(xiàn)

圖11 滑溜水暫堵+轉(zhuǎn)向酸裂縫監(jiān)測(cè)圖

2）投轉(zhuǎn)向球轉(zhuǎn)向。投入轉(zhuǎn)向球400個(gè)后，階段施工曲線(xiàn)及微地震監(jiān)測(cè)（圖12和圖13）顯示也較為明顯。施工曲線(xiàn)反映在轉(zhuǎn)向球進(jìn)入地層后，井口壓力明顯上升，裂縫監(jiān)測(cè)階段截圖表明上部?jī)?chǔ)層明顯沒(méi)有發(fā)生地震事件，證明上部?jī)?chǔ)層壓開(kāi)，且具有一定的滲透性。階段裂縫監(jiān)測(cè)圖顯示轉(zhuǎn)向球?qū)崿F(xiàn)了層間縫口的暫堵轉(zhuǎn)向，提高了儲(chǔ)層縱向動(dòng)用程度。

圖12 轉(zhuǎn)向球+滑溜水施工曲線(xiàn)

圖13 轉(zhuǎn)向球+滑溜水裂縫監(jiān)測(cè)圖

3.3 壓后效果

整體壓裂微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，改造儲(chǔ)層內(nèi)形成了壓裂縫網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，主裂縫方位NEE75°，微地震事件儲(chǔ)層范圍內(nèi)分部較均勻，井軸東側(cè)多于西側(cè)，東側(cè)裂縫網(wǎng)絡(luò)溝通效果比西側(cè)明顯；經(jīng)計(jì)算，井軸西側(cè)裂縫半長(zhǎng)210 m，井軸東側(cè)裂縫半長(zhǎng)225 m，縫寬150 m，縫高159 m，改造體積11.07×106m3，形成了體積縫網(wǎng)，圖14為微地震裂縫監(jiān)測(cè)圖。

圖14 微地震裂縫監(jiān)測(cè)圖

通過(guò)綜合運(yùn)用3項(xiàng)工藝和4種液體進(jìn)行復(fù)合酸壓改造措施，壓后初期采用油管單翼16 mm、丹尼爾孔板57.15 mm測(cè)氣，油壓穩(wěn)定在22.74 MPa，日產(chǎn)氣50.26×104m3，折日產(chǎn)油35.04 m3，累計(jì)油10.38 m3；該井改造后喜獲高產(chǎn)油氣流，目前試采1年（如圖17），配產(chǎn)日產(chǎn)氣8.87×104m3，日產(chǎn)油35.04 t，油壓穩(wěn)定在19 MPa，取得了穩(wěn)產(chǎn)的效果，試采曲線(xiàn)見(jiàn)圖15。

圖15 AT3井試采曲線(xiàn)

4 結(jié)論

1.“多級(jí)注入酸壓技術(shù)，纖維（顆粒）暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)，加砂酸壓”三項(xiàng)工藝，優(yōu)選了“高溫中性交聯(lián)壓裂液、高溫清潔自轉(zhuǎn)向酸、低摩阻滑溜水”3種措施液體系及暫堵轉(zhuǎn)向（劑、球）技術(shù)模式是本井儲(chǔ)層成功改造的關(guān)鍵。

2.3 項(xiàng)工藝和4種液體相互結(jié)合實(shí)現(xiàn)了更高排量、更大規(guī)模的滑溜水與壓裂液、高黏酸復(fù)合；纖維暫堵劑、 轉(zhuǎn)向球與支撐劑復(fù)合轉(zhuǎn)向；長(zhǎng)縫與縫網(wǎng)復(fù)合來(lái)實(shí)現(xiàn)深度溝通造長(zhǎng)縫、側(cè)向溝通造復(fù)雜縫網(wǎng)、縱向溝通造體積的模式，從“長(zhǎng) - 寬 - 高” 三維立體動(dòng)用， 取得高產(chǎn)。為楊稅務(wù)深潛山以白云巖為主亮甲山組儲(chǔ)層及類(lèi)似區(qū)塊儲(chǔ)層的改造提供了重要的指導(dǎo)意義和借鑒價(jià)值。

2.先通過(guò)滑溜水大排量注入，結(jié)合粉陶暫堵轉(zhuǎn)向壓裂充分激活天然裂縫，再通過(guò)大規(guī)模酸壓溶蝕溝通天然裂縫，建立以酸蝕蚓孔為通道的復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)流動(dòng)系統(tǒng)。最后通過(guò)大規(guī)模凍膠壓裂深穿透造長(zhǎng)縫，加砂提高整個(gè)裂縫系統(tǒng)的導(dǎo)流能力。

3.通過(guò)纖維和顆粒暫堵劑進(jìn)行縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)裂縫復(fù)雜化，通過(guò)轉(zhuǎn)向球縫口暫堵轉(zhuǎn)向提高儲(chǔ)層縱向動(dòng)用程度，獲得更復(fù)雜的裂縫系統(tǒng)和更大的改造體積。